Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Baja Alat Tahan Getaran: Menguasai Performa Punch dan Die

Baja alat adalah baja karbon dan aloi yang memiliki karakteristik yang berbeda seperti kekerasan, resistensi keausan, keawetan, dan resistensi terhadap pemudaran pada suhu tinggi. Baja ini terdiri dari elemen pembentuk karbida seperti krom, vanadium, molibdenum, tungsten, kobalt, dan nikol dalam kombinasi yang berbeda. Mereka terutama diperlakukan dengan panas untuk meningkatkan kekerasan, sehingga dapat digunakan untuk stempel, forming, shear logam, dan forming plastik.

Pengenalan Baja Alat Tahan Getaran

Salah satu kelas terkuat baja alat adalah baja alat tahan getaran. Secara umum, baja alat tahan getaran sangat mampu menahan retakan oleh getaran. Mereka juga dirancang untuk memiliki resistensi dampak tinggi, kekuatan yang hebat, dan kekerasan yang luar biasa.

Baja alat tahan getaran memaksimalkan silicone karena elemen spesifik ini dapat memberikan resistensi tempering dan meningkatkan keawetan. Selain elemen ini, baja alat tahan getaran juga menggunakan molibdenum, tungsten, krom, mangan, dan jumlah kecil karbon. Tiga elemen pertama biasanya ditambahkan untuk memberikan kekerasan yang ditingkatkan dan resistensi tempering.

Berbagai Jenis Baja Alat Tahan Getaran

Berdasaran sistem klasifikasi AISI, baja alat tahan getaran dikelompokkan sebagai baja golongan S. Hardenability dari baja ini dapat bervariasi dari shallow hardening hingga deep hardening dan dapat dikontrol dengan menyesuaikan komposisi bahan baja. Namun, suhu austenitizing yang lebih tinggi diperlukan untuk mencapai kekerasan yang diinginkan.

Baja alat tahan getaran termasuk baja jenis S1, S2, S5, S6, dan S7. Baja jenis S1, S5, dan S6 di-quench dengan minyak, sementara baja jenis S2 di-quench dengan air. Bagian yang lebih besar dari baja jenis S7 di-quench dengan minyak, sementara bagian lainnya di-udara pendingin.

Aplikasi Baja Alat Tahan Getaran

Baja alat tahan getaran menunjukkan properti yang membuatnya hebat untuk berbagai aplikasi industri yang bervariasi. Mereka memiliki kekuatan, keawetan, dan kekerasan yang tinggi berkat elemen yang disematkan. Mereka juga dapat menahan keausan dan beban shock, membuatnya fungsional di bawah kondisi ekstrim.

Beberapa aplikasi baja jenis ini termasuk bubut, set rivet, obeng, blade shear, die untuk forging dan punch, knockout pin, driver bit, spring, dan banyak lagi. Punch dan die secara khusus menggunakan baja alat tahan getaran karena mereka secara teratur digunakan dalam memotong atau membentuk bahan melalui press. Karena mereka melalui tekanan tinggi dan shock secara konstan, dianggap perlu bahwa bahan yang digunakan untuk punch dan die memiliki resistensi beban shock yang memadai dan kekuatan tinggi.

Punch dan die yang terbuat dari baja alat tahan getaran dapat membawa hasil yang hebat berkat properti dan karakteristik bahan mereka. Untuk membuat punch dan die Anda dari baja alat tahan getaran, cukup hubungi kami di Gunna Engineering. Kami memiliki lebih dari 25 tahun pengalaman dalam manufaktur punch, die, dan blade untuk berbagai macam industri.


Proses manufaktur

  1. Baja Alat Tahan Getar: Fitur Utama dan Aplikasi
  2. Keunggulan Utama Punch dan Die Tool Steel untuk Manufaktur Unggul
  3. Bahan Baja & Alat Punching: Kekuatan, Daya Tahan, dan Performa
  4. Jenis Punch dan Aplikasinya
  5. Membuka Daya Tahan: Rawat Panas Vakum untuk Punch dan Dies
  6. Punch & Dies Premium: Daya Tahan Alat Terjamin
  7. Maksimalkan Daya Tahan: Peran Rawat Panas Tepat untuk Punch, Dies, Blade, dan Tool Steel
  8. Optimasi Performa Punch dan Die dengan Grade Tool Steel Premium
  9. Meningkatkan Produktivitas Bengkel Mesin dengan Punch dan Stempel Berkualitas Tinggi
  10. Cara Mencegah dan Memperbaiki Chipping Punch & Stempel: Solusi Terbukti