Maksimalkan Kinerja Peralatan: Strategi Peningkatan Teruji untuk Membuka Potensi Penuh

Manajemen Efisiensi: +50 Energi

Saat Departemen Energi saat ini mengembangkan standar efisiensi pompa baru – yang akan berlaku pada 2016 – efisiensi menjadi topik tren bagi banyak orang yang ingin mengetahui bagaimana sistem pompa baru ini dapat menambah keuntungan mereka.

Sistem pompa sangat penting bagi operasi pabrik. Dalam lingkungan ini, sistem pompa beroperasi jauh lebih lama dan dalam kondisi yang lebih keras dibandingkan peralatan fasilitas lain. Tentu saja, hal pertama yang akan Anda perhatikan dengan sistem pompa yang lebih efisien adalah penurunan konsumsi energi. Biaya listrik mewakili 27% penggunaan energi di fasilitas manufaktur! Jika Anda meningkatkan ke sistem yang lebih baik, Anda dapat menghemat lebih dari 50% biaya energi di masa depan. Sistem pompa lama cenderung tidak efisien karena ketidaksesuaian antara persyaratan sistem dan pompa, dan/atau penggunaan elemen pembatas aliran dan klep pengecil yang salah untuk mengontrol volume dan tekanan cairan. Salah satu cara untuk meningkatkan kinerja total sistem Anda adalah dengan menilai sistem secara keseluruhan. Berikut adalah pedoman langkah-langkah yang dapat Anda ambil untuk menganalisis bagaimana komponen sistem Anda saling berinteraksi:

• Tentukan parameter dan kondisi operasional dasar Anda
• Identifikasi kebutuhan produksi saat ini dan masa depan Anda
• Siklus beban kerja yang dikembangkan
• Periksa berbagai desain dan bagaimana mereka membantu meningkatkan produksi proses
• Lihat semua subsistem Anda dan tentukan opsi ekonomis dan teknis terbaik
• Waktu untuk menerapkan opsi tersebut
• Terus memantau dan mengoptimalkan sistem dalam hal konsumsi energi dan kinerja
• Taatilah jadwal pemeliharaan untuk menjaga sistem Anda beroperasi pada kinerja puncak

Saat memutuskan sistem pompa yang lebih baru, ingatlah bahwa sistem masa depan akan memiliki desain yang ditingkatkan untuk memungkinkan regulasi kecepatan dan kontrol aliran yang ditingkatkan; serta mematuhi pedoman Departemen Energi baru.

Jadwal Pemeliharaan: +10 Keawetan

Kinerja sistem Anda secara langsung terikat pada efisiensi dan keandalan. Menganati jadwal pemeliharaan teratur akan memberikan dampak positif pada umur operasi pompa Anda dan biaya energi. Mesin yang tidak diratakan dan dilubrikasi dengan benar akan menyebabkan kegagalan kritis pada subsistem lain dan dapat menyebabkan kerusakan, waktu henti yang tidak terencana, dan cedera kerja yang mahal. Anda memiliki tiga pendekatan untuk membuat pemeliharaan fasilitas Anda hemat biaya: pemeliharaan mencegah, pemeliharaan berbasis kondisi, dan pemeliharaan korektif. Dari tiga jenis, pemeliharaan prediktif adalah pendekatan yang paling hemat biaya karena memberikan pemantauan sistem berkelanjutan dan dapat mendeteksi saat sistem mulai merusak serta mengatasi masalah sebelum kegagalan operasi besar terjadi. Pemeliharaan mencegah adalah opsi hemat biaya kedua. Ini adalah rutinitas pemeliharaan yang direncanakan sebelumnya di mana teknisi melakukan penilaian sistematis dan mendeteksi kegagalan potensial. Manual OEM Anda menentukan kapan bagian harus diservis atau diganti. Sekarang, yang paling mahal dari jenis ini adalah pemeliharaan korektif. Bentuk pemeliharaan sistem ini dilakukan saat terjadi masalah atau kesalahan dan Anda mengambil langkah korektif untuk mengembalikan peralatan Anda ke parameter operasional aslinya. Karena ini tidak terencana dan tidak dapat dicegah, ini biasanya kegagalan operasi besar yang menyebabkan perbaikan yang lebih mahal karena bagian yang rusak mungkin perlu diganti sepenuhnya (tidak hanya dilubrikasi atau diratakan seperti pada pemeliharaan prediktif dan mencegah). Pemeliharaan adalah komponen kunci untuk membantu peralatan Anda beroperasi secara efisien dan andal.

Keuntungan Akhir: +5 Kebijaksanaan

Sistem pompa yang efisien akan menjadi standar baru dalam operasi pabrik seiring manajer fasilitas mencari untuk menjaga biaya rendah. Meskipun efisiensi belum menjadi fokus utama, baru-baru ini penggunaan energi telah menjadi bagian dari metrik bisnis. Manajer operasi tahu bahwa langkah-langkah hemat energi menghasilkan penghematan nyata seumur hidup peralatan Anda dengan meningkatkan produksi proses dan keawetan.