Humbel Gear Technology Mengadopsi Pemesinan Vertikal untuk Kebutuhan Produksi Kecil

"Kualitas komponen" adalah kata kunci yang sering disebut dalam manufaktur gear. Namun, di Humbel Gear Technology di Swiss, hal ini sangat penting. Gear dan komponen transmisi yang dikembangkan dan diproduksi di sini digunakan dalam aplikasi termasuk motor sport dan prototipe untuk meningkatkan drive listrik—bidang yang sangat menantang dengan ukuran batch kecil. Ukuran "standar" kualitas komponen tidak cukup dalam kasus ini.

Pusat pemesinan vertikal VL 4 dari Emag menuruni turret dengan 12 tiang yang cocok untuk alat berdriv dan dirancang untuk waktu indeksing pendek.

Humbel baru-baru ini memperluas inventaris mesinnya dengan menambahkan pusat pemesinan vertikal VL 4 dari Emag. Menurut perusahaan, spindle pengambilan otomatis mesin memberikan peningkatan produktivitas sementara fitur lain mesin memastikan kualitas komponen yang diperlukan dalam operasi pemesinan utama. Setelah hanya beberapa bulan operasi, spesialis Swiss mengatakan mereka "terkejut dengan stabilitas dan kinerja mesin." Ini telah membantu perusahaan memenuhi misinya untuk memproduksi komponen gear dan transmisi presisi dan dapat membantu perusahaan menambahkan bisnis baru di masa depan.

Awal Mula 'Humbel'

Humbel Gear Technology didirikan pada tahun 1928 sebagai "pabrik gear." Bisnis ini, yang masih dalam milik keluarga, memiliki lokasi utama di Kradolf, Swiss, bersama dua anak perusahaan di Romania dan Republik Czech. Saat diminta untuk menggambarkan keahlian dan poin jual spesifik perusahaan dalam sekilas, Alex Humbel, manajer umum, tidak ragu. "'Presisi' adalah kata yang menentukan bagi kami," katanya. "Di lokasi utama kami di Swiss, kami memproduksi gear dan komponen transmisi yang sangat canggih, yang benar-benar memerlukan kualitas tertinggi." Pelanggannya beroperasi di industri yang menantang yang memerlukan bagian presisi, termasuk Formula 1 dan Formula E, penerbangan angkasa, berbagai bidang teknik mesin, dan prototipe mobil listrik. Permukaan sempurna dan stabilitas komponen tinggi sangat penting—bukan volume unit massal. Ukuran batch 200 bagian adalah ujung yang lebih tinggi untuk lokasi Swiss.

VL 4 melakukan berbagai proses pemesinan pada benda kosong, termasuk pemutaran dan bor, pada berbagai komponen.

Perusahaan membedakan dirinya dengan strategi integrasi vertikal. Ini melakukan semua proses untuk produksi gear, termasuk pemutaran, pemotongan gear, grinding, pemesinan kubik, pemesinan discharge listrik dan pengeringan. "Kami telah berkembang menjadi penyedia layak penuh yang sangat spesialisasi dan, selain manufaktur khusus pelanggan dan aplikasi, kami juga menawarkan pengembangan gear," kata Tuan Humbel.

Investasi pada Peralatan Baru

Pada April 2018, Grup Humbel menambahkan Emag VL 4 dengan otomasi O-belt dan unit kontrol CNC FANUC. Mitra penjualan Emag, Suvema AG, bermarkas di Biberist, Swiss, memberikan saran yang tepat mengenai peralatan dan konfigurasi. Suvema memiliki pengalaman dengan peralatan, telah menangani penjualan sistem manufaktur Emag di republik alpin sejak 2016. "Kami sangat menghargai layanan yang komprehensif dan juga mengetahui kebutuhan industri produksi lokal," menjelaskan Daniele Corso dari Suvema AG. "Berdasarkan ini, kami dapat memperkenalkan teknologi Emag ke pasar dengan lebih efektif."

Humbel Gear Technology memproduksi komponen gear dan transmisi presisi menggunakan mesin pemesinan vertikal seperti VL 4 dari Emag (ditampilkan bersama Alex Humbel, direktur managing di Humbel Gear Technology; Thomas Vollenweider, kepala divisi pemutaran di Humbel; Pascal Wanner, teknologi dan rekayasa di Humbel; dan Daniele Corso dari Suvema AG).

Kenyataan bahwa perusahaan berinvestasi pada peralatan Emag tidak mengejutkan. "Kami telah menggunakan teknologi Emag untuk waktu yang cukup lama," kata Tuan Humbel. Namun, pilihan mesin, VL 4 pusat pemesinan vertikal kompakt dengan spindle pengambilan untuk otomasi, mungkin demikian.

VL 4 adalah bagian dari seri standar modular mesin Emag yang dibangun pada basis mesin umum dan memungkinkan pelanggan untuk menggunakan berbagai teknologi termasuk pemutaran, gear hobbing, chamfering, grinding dan pengeringan induksi. Ini mencakup basis dari beton polimer Mineralit untuk redaman getaran dan kualitas proses. Basis mesin mendukung compound slide rest dilengkapi dengan sumbu X dan sumbu Z, yang memungkinkan spindle kerja untuk bergerak.

Spindle kerja adalah jantung sistem otomasi pick-up seri VL. Mesin mencakup unit penyimpanan bagian, dari mana spindle pick-up memuat dan membongkar dirinya sendiri secara independen. Ini menurunkan waktu non-produktif, sehingga hanya ada beberapa detik antara proses pemesinan. Satel pengukuran opsional dapat dipasang langsung di samping posisi pemuatan, memungkinkan pengukaran bagian yang dioptimalkan waktu.

Seri mesin VL tersedia dalam lima ukuran untuk mencakup berbagai bagian yang mungkin. Yang terkecil, VL 2, dirancang untuk bagian chuck dengan diameter hingga 100 milimeter. Diikuti oleh mesin VL 4, VL 6, dan VL 8, masing-masing dapat menangani diameter tambahan 100 milimeter. Ini memungkinkan seri untuk mencakup benda kerja hingga 400 mm diameter.

Setiap mesin VL dilengkapi dengan turret alat dengan hingga 12 alat berdriv untuk pemesinan bagian chuck. Turret ini dirancang untuk dinamis, dengan indeksing cepat untuk meminimalkan waktu non-produktif, yang gilirannya mengurangi waktu siklus. Mesin juga dapat dilengkapi dengan sumbu Y dalam turret untuk pemesinan bentuk kompleks, memperluas aplikasi yang mungkin dari mesin.

Solusi Otomasi Terpusat

Benda kosong diumpankan ke dalam sistem pada conveyor belt dari mana spindle pick-up memuat dan membongkar dirinya sendiri secara otomatis.

Seri mesin VL pick-up turning center dikembangkan untuk produksi bagian chuck presisi dan paling sering digunakan untuk memproses ukuran batch besar. Namun, Humbel menggunakannya untuk pemesinan lunak komponen flang dalam lot 50 hingga 200 bagian. Mengapa perusahaan memutuskan untuk berinvestasi pada mesin ini? "Di atas segalanya, sistem otomasi pick-up terintegrasi yang meyakinkan kami," kata Tuan Humbel. "Pendekatan ini memungkinkan kami untuk meningkatkan produktivitas kami bahkan dengan volume unit yang lebih kecil. Pada akhirnya, setelah mesin dikonfigurasi, proses keseluruhan memerlukan sedikit tenaga kerja dan tetap berjalan dengan andal."

Kemudahan penggunaan sistem adalah daya tarik lain untuk perusahaan. "Solusi otomasi Emag dirancang se sederhana mungkin," kata Tuan Humbel menambahkan. "Banyak konsep otomasi alternatif dari supplier lain tampak lebih rumit bagi kami daripada solusi Emag dan oleh karena itu juga rawan kesalahan."

Pemutaran Menyediakan Dasar untuk Kualitas

Banyak pelanggan Humbel beroperasi di industri yang menantang yang memerlukan bagian presisi dan ukuran batch kecil, seperti Formula 1 dan Formula E, penerbangan angkasa, berbagai bidang teknik mesin, dan prototipe mobil listrik.

Humbel juga mempertimbangkan kualitas komponen yang diperlukan saat berinvestasi pada peralatan baru. Jika pusat pemutaran perusahaan dapat mendasarkan ideal dalam operasi pemesinan utama, ini menguntungkan proses yang mengikutinya. "Jika kami mendapatkan kualitas tinggi pada tahap ini, lebih mudah untuk merancang proses grinding yang menyusul dan oleh karena itu untuk menjamin hasil yang sempurna," kata Pascal Wanner, yang bertanggung jawab untuk menerapkan mesin Emag di Grup Humbel. "Kami dapat menjamin kualitas awal ini dalam proses dengan VL 4."

Mesin juga membantu Humbel menghadapi beberapa tantangan yang dihadapinya mengenai bahan yang digunakan. Misalnya, komponen motor sport diproduksi dari steel pengeringan paduan tinggi, yang relatif sulit diproses. Dalam konteks ini dan serupa, spesialis mendapat manfaat dari fitur lain mesin. Ini mencakup basis beton polimer Mineralit, yang mengurangi getaran selama proses frais dan memastikan umur alat yang lebih lama; spindle utama, yang dipasang di depan mesin dengan compound slide rest untuk memungkinkan gerakan dinamis pada sumbu X dan Z; dan turret alat 12 tiang, yang cocok untuk alat berdriv dan dirancang untuk mengurangi waktu indeksing. "Stabilitas dan kinerja mesin mengejutkan kami," kata Tuan Wanner. "Infeed dan laju pengiriman kami sebenarnya lebih tinggi dari yang kami harapkan."

Mesin Cocok dengan Strategi

Spesialis gear dan transmisi di Humbel sangat puas dengan kinerja keseluruhan VL 4 sehingga perusahaan telah berinvestasi pada mesin Emag tambahan untuk anak perusahaannya, termasuk mesin pemutaran VL 3-DUO dan VL 8 untuk lokasi Romania serta VL 8 dan VMC 450 (belum dikirimkan) untuk lokasi Czech.

Mesin terbukti sangat berhasil bagi perusahaan sehingga mereka dapat membantu membuka pintu untuk bisnis baru. "Khususnya di Swiss, strategi kami tetap memproduksi komponen yang sangat canggih," kata Tuan Humbel. "Namun, kami tidak hanya mempertimbangkan diri kami sebagai produsen bagian tunggal, tetapi kami juga memiliki perhatian pada rangkaian transmisi lengkap untuk masa depan—misalnya, di bidang motor sport dan e-mobility. Fleksibilitas dan efisiensi biaya VL 4 membuka segala macam peluang bagi kami."

Humbel Gear Technology | humbel-gears.com

Pelajari Lebih Lanjut

Berikut adalah artikel lain tentang topik ini:
Pertimbangan Pemrograman untuk Pemesinan Vertikal Terbalik
Pelajari cara mengoptimalkan pemrograman mesin pemesinan vertikal terbalik dan memanfaatkan semua operasi yang tersedia untuk memproses benda kerja.
Link: gbm.media/invertvert