Proses Powder Coating:Cara Kerja dan Mengapa Penting
Proses powder coating merupakan proses pengecatan kering yang terutama digunakan untuk melapisi logam. Ada beberapa metode untuk mengaplikasikan powder coating. Metode yang paling umum digunakan adalah menyemprotkan partikel pigmen dan resin bermuatan elektrostatis ke benda yang dibumikan secara listrik. Panas digunakan untuk melelehkan bubuk, menyebabkannya mengalir, membentuk lapisan tipis, dan akhirnya mengering hingga menjadi cangkang keras dan tahan gores.
Seperti halnya pekerjaan pengecatan lainnya, langkah terpenting dalam proses pelapisan bubuk adalah mempersiapkan permukaan. Sebelum lapisan bubuk diaplikasikan, permukaan logam dibersihkan secara menyeluruh untuk menghilangkan minyak, kotoran dan lemak. Setelah logam dibersihkan, biasanya logam tersebut dibilas dan diberi penangas asam untuk mengetsa permukaannya. Permukaan yang tergores atau sedikit kasar membantu memastikan daya rekat yang tepat dan distribusi yang merata selama proses pelapisan bubuk.
Langkah selanjutnya dalam proses ini adalah pengaplikasian bedak yang sebenarnya. Cara pengaplikasiannya berbeda-beda tergantung jenis bedak yang digunakan. Dua jenis media utama yang digunakan dalam proses pelapisan bubuk adalah bubuk termoplastik dan polimer termoset. Kedua jenis bedak ini mengandalkan proses pengawetan panas, namun cara kerjanya berbeda.
Bubuk termoplastik biasanya diaplikasikan pada benda kerja yang dipanaskan. Logam panas menyebabkan bubuk meleleh, mengalir dan kemudian mengeras saat didinginkan. Bubuk termoplastik tidak mengalami perubahan kimia apa pun saat mengeras. Artinya, hasil akhir sering kali dapat dipanaskan kembali untuk meratakan titik tipis atau tidak rata pada hasil akhir.
Polimer termoset diaplikasikan pada pekerjaan pada suhu kamar, kemudian dikeringkan dengan panas dalam oven. Bagian tersebut dipanaskan dan ditahan selama jangka waktu tertentu pada suhu 320-410 derajat Fahrenheit (sekitar 160-210 derajat Celcius). Selama waktu itu, polimer mengalami perubahan kimia yang dikenal sebagai “ikatan silang”. Pengawetan polimer termoset terjadi dalam empat fase, yang meliputi peleburan, pengaliran, pembentukan gel, dan terakhir, proses pengawetan hingga menjadi cangkang keras.
Untuk peralatan powder coating, ada beberapa jenis senjata yang dapat digunakan dalam proses powder coating. Umumnya mereka semua mencapai hasil yang sama dengan cara yang berbeda. Alat pelapis bubuk ini dirancang untuk memfluidisasi media cat dan mengisi partikel secara elektrostatis saat meninggalkan pistol. Perbedaan utama antara satu jenis senjata dengan jenis senjata berikutnya adalah metode yang digunakan untuk memasukkan muatan.
Beberapa profesional pelapis bubuk juga menggunakan peralatan yang disebut fluidized bed selama proses pelapisan bubuk. Sistem unggun terfluidisasi dasar mencakup tangki untuk menampung bubuk, sarana untuk memasukkan muatan, dan pasokan udara bertekanan rendah. Saat udara memasuki tangki, bubuk bermuatan terfluidisasi, atau tersuspensi di kolom udara, dan sering kali menyerupai cairan mendidih. Bagian tersebut kemudian dicelupkan ke dalam bubuk tersuspensi dan kemudian diawetkan. Metode fluidized bed memungkinkan powder coater mengaplikasikan lapisan yang lebih tebal hanya dalam satu kali pengaplikasian.
Proses pelapisan bubuk menambah ketebalan potongan dibandingkan metode pengecatan tradisional. Hal ini sangat penting terutama untuk barang-barang yang dimaksudkan untuk disatukan setelah pelapisan bubuk. Jika benda kerja dibongkar untuk pelapisan bubuk, benda kerja tersebut mungkin memerlukan pengamplasan atau penggilingan saat perakitan kembali.
Tentang Mekanika didedikasikan untuk memberikan informasi yang akurat dan dapat dipercaya. Kami dengan hati-hati memilih sumber yang memiliki reputasi baik dan menerapkan proses pemeriksaan fakta yang ketat untuk mempertahankan standar tertinggi. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang komitmen kami terhadap akurasi, baca proses editorial kami.
