Melindungi Robot dan Mesin Presisi di Lingkungan Keras:Strategi Perlindungan yang Terbukti

Melindungi robot, sepupunya, cobot (robot kolaboratif), dan mesin presisi yang digerakkan oleh servo dari bahaya lingkungan sangat penting untuk memastikan umur panjang, fungsionalitas, dan keandalannya. Ketika robot semakin menjadi bagian integral dari berbagai industri, mulai dari manufaktur dan perawatan kesehatan hingga eksplorasi, pertambangan, pertanian, dan jasa rumah tangga, melindungi mereka dari tantangan lingkungan sangatlah penting. Diskusi ini mengeksplorasi pentingnya perlindungan lingkungan bagi robot dan menguraikan lima strategi efektif untuk mencapainya.

Pentingnya Melindungi Robot dari Lingkungan yang Keras atau Kritis

1. Umur Panjang dan Daya Tahan:Robot mewakili investasi yang signifikan baik dari segi waktu maupun uang. Faktor lingkungan seperti kelembapan, pencucian sanitasi, debu, suhu ekstrem, logam cair dan percikan api, serta zat korosif dapat menurunkan kualitas komponen robot secara parah, sehingga sering menyebabkan kerusakan dan biaya perbaikan yang mahal. Melindungi robot dari elemen-elemen ini akan memperpanjang umur operasionalnya, sehingga menjadikan investasi lebih berkelanjutan dan ekonomis.
2. Keandalan dan Performa:Robot sering kali diterapkan pada aplikasi penting yang mengutamakan keandalan. Misalnya, dalam layanan kesehatan, robot bedah yang tidak berfungsi dapat menimbulkan konsekuensi yang mengerikan. Perlindungan lingkungan memastikan robot bekerja secara konsisten dan akurat, serta mempertahankan standar keselamatan dan efisiensi yang tinggi.
3. Keselamatan:Robot yang beroperasi di lingkungan berbahaya, seperti pabrik kimia atau zona bencana, menghadapi risiko yang juga dapat memengaruhi operator manusia. Melindungi robot dari bahaya lingkungan akan mengurangi risiko kegagalan fungsi, yang pada gilirannya meminimalkan potensi kecelakaan yang dapat membahayakan robot dan manusia di sekitarnya. Dalam beberapa kasus, robot perlu beroperasi di zona rahasia agar tidak menimbulkan kebakaran atau ledakan.
4. Pemeliharaan dan Waktu Henti:Seringnya terpapar pada lingkungan yang keras dapat menyebabkan peningkatan kebutuhan pemeliharaan dan waktu henti. Dengan melindungi robot dari kerusakan lingkungan, kebutuhan akan pemeliharaan berkurang, dan waktu henti operasional diminimalkan. Hal ini meningkatkan produktivitas secara keseluruhan dan mengurangi total biaya kepemilikan.
5. Kemampuan Beradaptasi dan Keserbagunaan:Robot yang dirancang dengan mempertimbangkan perlindungan lingkungan dapat digunakan di lingkungan yang lebih luas, termasuk di bawah air, luar angkasa, dan lingkungan industri ekstrem. Kemampuan beradaptasi ini meningkatkan keserbagunaannya dan memperluas cakupan aplikasi agar dapat dimanfaatkan secara efektif.

Enam Cara Melindungi Robot dan Mesin dari Lingkungan

Kandang dan Wadah:Salah satu cara paling efektif untuk melindungi robot dari bahaya lingkungan adalah dengan menggunakan wadah dan wadah yang kuat. Ini dapat dirancang untuk melindungi robot dari debu, kelembapan, zat korosif, dan benturan fisik. Banyak kain teknis telah dikembangkan untuk berbagai lingkungan yang keras dan biasanya digunakan karena daya tahan dan ketahanannya terhadap korosi, suhu ekstrem, kelembapan, bahan kimia, dan abrasi. Misalnya, robot yang digunakan dalam eksplorasi bawah air sering kali terbungkus dalam wadah kedap air yang terbuat dari bahan tahan korosi untuk tahan terhadap lingkungan laut yang keras.  Ada beberapa solusi yang tersedia secara komersial dari Futura-Automation dan mitranya Evotec:

1. EVOheat – baja dilebur dalam tungku busur listrik besar, yang menghasilkan radiasi panas sekitar 1600°C. Karena prosesnya perlu terus dipantau, suhu di dalam tungku harus diukur secara teratur. Karena kondisi di sekitar tungku cukup ekstrim, maka perusahaan menggunakan robot industri untuk proses ini. Robot dalam versi pengecoran secara teratur memasukkan tombak ke dalam tungku untuk menguji suhu.  Sendok dengan pegangan robot juga dicelupkan ke dalam logam cair untuk aplikasi pengecoran:Pengecoran Logam, Pemotongan Laser, Pengelasan Busur dan Laser, Peninjuan Logam, Pemotongan Plasma, Penempaan

2. EVOpure – Robot industri yang bekerja dalam proses yang berhubungan dengan makanan biasanya terpapar pada tingkat kelembapan yang tinggi di lingkungannya, yang selama pembersihan di tempat kerja dan aula bahkan dapat mencapai 80% dan menciptakan kondisi sempurna untuk terjadinya korosi. Risiko lainnya adalah deterjen dan sanitizer yang digunakan untuk membersihkan robot dan areanya, yang dapat berdampak negatif pada permukaan dan mekanisme robot, sehingga lebih rentan terhadap kerusakan. Risiko serius lainnya dalam lini produksi makanan robotik adalah kemungkinan minyak dan pelumas dari robot masuk ke dalam produk makanan.  Beberapa industri memerlukan jenis perlindungan ini:  Pengolahan Makanan, Pengemasan Daging, Pengolahan Farmasi, Perakitan Alat Kesehatan, Penanganan komponen elektronik, produksi Kosmetik

3. EVOblast –  penutup terbuat dari kain yang memiliki ketahanan tinggi terhadap abrasi. Oleh karena itu, bahan ini memberikan perlindungan yang sangat baik terhadap efek berbahaya dari pantulan abrasif dan tingginya jumlah debu yang dihasilkan dalam proses peledakan abrasif.  Penggunaan penutup EVOblast, baik pada robot secara langsung atau melalui bukaan jendela,  memungkinkan robot bekerja tanpa malfungsi bahkan dalam proses yang paling menuntut seperti shot blasting, shot peening, dan sandblasting. Tanpa penutup, pantulan abrasif dan debu akan merusak permukaan robot dan menembus bagian bergeraknya, seperti roda gigi. Hal ini menyebabkan perampasan dan akibatnya – kerusakan permanen dan mahal.  Jenis penutup ini cocok untuk:  Peledakan Tembakan, Peledakan Pasir, Kaca, Pemotongan Kaca, Penyemprotan Lapisan Keramik, Peening Tembakan, Peledakan Tembakan Kaca

EVOdust – proses pemotongan cor logam menghasilkan debu dalam jumlah besar. Pecahan dan serutan logam menumpuk di permukaan robot dan masuk ke dalam roda gigi mereka. Cairan perkakas yang digunakan dalam proses tersebut, seperti cairan pendingin atau oli, meningkatkan kelembapan di lingkungan produksi, yang menyebabkan korosi pada bagian robot. Kabut minyak juga dapat menempel pada permukaan robot yang tidak terlindungi. Hal ini menyebabkan waktu henti yang lebih lama untuk pembersihan dan peningkatan biaya operasional.  Aplikasinya meliputi: Pemesinan CNC, Deburring, Poles, Pemotongan, Penggilingan, Luar Ruangan, Penggergajian, Penggilingan Furnitur

EVOcoat – Penutup Pelindung mendukung kerja robot dan mesin dalam kondisi sangat berdebu dan uap kimia, serta di mana saja dengan kelembapan tinggi, misalnya di ruangan terbuka. dalam lukisan berbahan dasar air dan berbahan dasar pelarut.  Penutup EVO_coat sangat cocok untuk melindungi robot dalam proses:  Powder Coating, Pengecatan Basah, Penyemprotan, Penyemprotan Fiberglass dan Serat Karbon

Penutup Mesin Khusus – Dimungkinkan untuk mencocokkan penutup khusus atau “Bellow” dengan salah satu jenis aplikasi di atas, bukan hanya robot dan cobot. Banyak jenis mesin memerlukan perlindungan. File CAD yang bagus dengan semua dimensi dan foto, jika memungkinkan, diperlukan untuk mencocokkan sampul dengan mesin dan memberikan kesesuaian yang baik. Untuk bagian yang bergerak, dapat dibuat penutup bellow yang lentur saat digerakkan.

Kesimpulan

Melindungi robot dari bahaya lingkungan merupakan hal mendasar untuk memastikan umur panjang, keandalan, keamanan, dan kemampuan beradaptasi di berbagai aplikasi. Dengan menerapkan penutup dan wadah yang kuat terhadap suhu tinggi, cat dan pelapis, debu dan kotoran, tembakan dan bahan abrasif lainnya, lingkungan luar ruangan dan lingkungan pencucian kaustik serta sistem kontrol suhu terintegrasi, robot dapat terlindungi dari berbagai tantangan lingkungan. Karena robot terus memainkan peran yang semakin penting dalam masyarakat modern, berinvestasi dalam perlindungan robot akan menjadi hal yang penting untuk memaksimalkan potensinya dan memastikan keberhasilan integrasinya ke dalam lingkungan yang beragam dan menuntut.