Robot industri telah menjadi yang terdepan dan tengah di panggung internasional karena telah menyebar luas di sektor industri. Karena mereka menjadi lebih kuat, lebih maju, dan lebih produktif, kebutuhan akan keamanan robot pun meningkat.
Ada sejumlah cara yang dapat dilakukan produsen untuk memperkenalkan langkah-langkah keselamatan dalam operasi otomatis mereka. Jenis dan kompleksitas langkah-langkah keamanan ini akan bervariasi menurut aplikasi robot, tetapi kebutuhan akan keamanan robot tetap sama.
Ketika protokol keselamatan tidak diikuti, robot industri saat ini bisa berakibat fatal. Mereka menimbulkan bahaya bagi pekerja di sekitar mereka, terutama saat karyawan harus berinteraksi dengan robot selama pemrograman, pemeliharaan, pengujian, penyiapan, atau penyesuaian.
Sementara keselamatan karyawan adalah perhatian utama, robot sama berbahayanya dengan keuntungan bisnis dan juga pekerja. Administrasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja (OSHA) mengenakan denda besar pada bisnis yang tidak melindungi pekerja mereka, dan pekerja yang terluka menyebabkan downtime yang mahal.
Kabar baiknya adalah bahwa insiden terkait robot industri sangat jarang terjadi. Antara 1987 dan 2016, hanya ada 38 insiden di AS yang melibatkan robot industri, menurut Departemen Tenaga Kerja AS.
Cara terbaik untuk meningkatkan keamanan robot adalah memastikan setiap sel kerja robotik memiliki fitur keamanannya sendiri yang disesuaikan. Misalnya, aplikasi pengelasan robot memerlukan tindakan pencegahan yang sangat spesifik seperti tirai las, pelindung perimeter yang saling bertautan, dan/atau alas pengaman yang peka terhadap tekanan.
Robot penanganan material, misalnya, tidak memerlukan tirai las, tetapi kemungkinan akan membutuhkan pemindai laser untuk memastikan operator manusia tidak dapat terlalu dekat dengan robot saat masih menyala.
Keamanan robot sangat penting di setiap lantai pabrik. Setiap sistem robot perlu dinilai secara individual dan harus memiliki fitur keselamatan khusus berdasarkan jenis bahaya yang ada pada aplikasi robot yang berbeda.
Ada banyak cara untuk meningkatkan keamanan robot, tetapi Anda harus melakukannya. Bukan hanya untuk bisnis Anda, tetapi juga untuk karyawan Anda. Seiring kemajuan robot dalam kekuatan dan kemampuan, mereka juga bisa menjadi lebih berbahaya. Protokol keselamatan Anda harus mengikuti kemajuan teknologi robot.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang keamanan robot, baca studi kasus kami tentang peningkatan fitur keselamatan pada sistem pengelasan robot.
Robot industri
Sistem robot otomatis telah bekerja di pabrik selama lebih dari 40 tahun. Banyak dari mereka mampu bertahan puluhan tahun melakukan pekerjaan yang sama, asalkan mereka memiliki perawatan robot yang tepat secara berkala. Dengan melakukan pemeliharaan robot ini, pabrikan akan memperpanjang umur robot
Fanuc Menjadi Ramah Lingkungan, Lagi! Fanuc telah melakukan pekerjaan luar biasa dalam berinovasi dan mengimbangi apa yang saat ini mendorong pasar. Ini baru-baru ini terlihat dengan robot CR-35iA sebagai robot kolaboratif terbesar dan terkuat yang dengan mudah menunjukkan kepada dunia keindahan me
Swanneck adalah elemen penting yang harus diperhatikan untuk memberikan pengulangan yang optimal dan kualitas produk yang konsisten untuk lini produksi Anda. Untuk lebih memahami daya tahan obor dan leher angsa robot, penting untuk memahami titik lemah dan aus, konstruksi, penahan ujung dan diffuser
Robot kolaboratif (cobot) tiba di pasar pada tahun 2008 dan diperkirakan akan terus tumbuh dengan kecepatan eksplosif. Mereka memberi operator akses dan interaksi langsung selama kondisi operasional. Penyatuan manusia dan mesin di lini produksi ini melengkapi kemampuan spesifik dan unik masing-masin
