Memahami Pengelasan Resistensi: Jenis, Proses, dan Aplikasi Industri
Dalam istilah paling sederhana, pengelasan resistensi adalah penggabungan logam dengan tekanan dan arus listrik. Tetapi sistem otomatisasi kompleks mengubah pengelasan resistensi menjadi proses yang dapat mempercepat proyek pengelasan dengan akurasi luar biasa. Potensi untuk proses pengelasan yang lebih cepat adalah alasan industri sangat antusias untuk membawa teknologi ini ke proses manufaktur.
Primer Pengelasan Resistensi
Pengelasan resistensi melibatkan penggabungan logam dengan pertama kali menerapkan tekanan pada dua atau lebih komponen logam. Arus listrik kemudian dilewatkan melalui logam untuk waktu yang tepat. Tidak ada material lain yang diperlukan untuk menggabungkan dua komponen bersama-sama. Logam kemudian dilelehkan dan disatukan dalam proses yang bersih, cepat, dan hemat biaya.
Ada beberapa jenis proses pengelasan resistensi, termasuk spot-and-seam, flash, projection, dan upset welding. Perbedaan yang paling signifikan antara metode ini adalah jenis dan bentuk elektroda yang digunakan untuk menerapkan tekanan dan arus listrik. Air mengalir melalui rongga di dalam elektroda dan alat-alat lainnya untuk pendingin.
Spot welding adalah bentuk paling sederhana dari pengelasan resistensi. Elektroda menerapkan tekanan dan gaya pada komponen yang akan dilas. Seam welding mirip dengan spot welding kecuali komponen yang akan dilas berputar di antara elektroda berbentuk roda saat arus diterapkan. Las ini sering tumpang tindih, menghasilkan las lansur daripada spot weld.
Flash welding menggunakan gaya untuk mendorong workpiece bersama-sama. Tindakan flashing yang diciptakan dengan densitas arus tinggi pada titik kontak yang sangat kecil mengeluarkan oksida dan kotoran, menghasilkan las yang lebih kuat. Upset welding mirip dengan flash welding, tetapi komponen sudah dalam kontak yang erat dan, demikian, tidak terjadi flashing. Projection welding melokalkan las pada titik yang ditentukan dengan menggunakan proyeksi yang memfokuskan generasi panas pada titik kontak. Resistensi yang cukup menyebabkan proyeksi runtuh dan nugget las terbentuk.
Pengelasan Resistensi Menawarkan Banyak Keuntungan
Pengelasan resistensi robotik meningkatkan throughput, mengurangi waktu proses, dan menghasilkan kualitas las yang lebih baik. Pengelasan resistensi lebih cepat daripada menggabungkan komponen dengan penggunaan perak dan menawarkan resistensi geser yang lebih besar. Dibandingkan dengan metode pengakraban dan pengelasan lainnya, pengelasan resistensi mengurangi risiko deformasi workpiece.
Pengelasan resistensi dapat dilakukan dengan daya AC satu fase, membuatnya menjadi bentuk penggabungan workpiece yang mudah diakses. Ini juga tersedia dalam tegangan DC frekuensi menengah, yang dapat meningkatkan efisiensi energi dan meningkatkan kualitas lebih lanjut. Projection welding menawarkan solusi yang bagus untuk pengelasan baut dan baut. Spot welding sangat berguna untuk aplikasi logam tipis, di mana ketebalan tiga atau lebih logam dapat dilas bersama-sama secara bersamaan.
Manfaatkan ebook gratis Genesis untuk mendapatkan wawasan yang membantu. Unduh ebook gratis 6 Business Considerations for Robotic Welding Investments.
