Lean Manufacturing Diuapkan: Tingkatkan Efisiensi dengan Otomasi Fleksibel

27 September 2021

Lean manufacturing bukanlah istilah baru di industri—metodologi lean ada sejak tahun 1990, dan akarnya risal ke awal 1900an produksi mobil, dengan garis perakitan Ford dan Sistem Produksi Toyota.

Tetapi seiring konsumen terus menekan produsen untuk kompetitif melalui ketergantungan yang meningkat pada e-commerce, volume pesanan yang fluktuatif, dan permintaan pesanan kustom, lean manufacturing lebih penting sekarang dari pada sebelumnya.

Apa itu lean manufacturing dalam konteks fasilitas penanganan bahan Anda, dan bagaimana Anda dapat menggunakan otomasi untuk membawa metodologi ini ke dalam nyata untuk menyederhanakan organisasi Anda?

Definisi Manufaktur Fleksibel dan Lean

Lean manufacturing, juga dikenal sebagai lean production, kadang-kadang digunakan secara bergantian dengan manufaktur fleksibel, namun mereka sebenarnya dua filosofi yang berbeda.

• Lean manufacturing memaksimalkan throughput dengan sumber daya lebih sedikit dan menyelesaikannya dalam waktu lebih singkat dan dengan upaya lebih sedikit daripada metode lainnya. Ini sering memerlukan alat fleksibel yang dapat menyeimbangkan aliran bahan dan mengikuti kecepatan produksi.
• Manufaktur fleksibel memungkinkan perusahaan untuk bereaksi terhadap perubahan. Staf fasilitas manufaktur dapat memanfaatkan metodologi untuk memperluas proses produksi atau mengubah alur kerja untuk memenuhi permintaan pelanggan, yang menjaga biaya tetap rendah.

Saat memutuskan pendekatan mana yang akan diambil, manajer fasilitas untungnya tidak harus memilih antara keduanya—operasi dapat lean dan fleksibel. Triknya adalah menemukan alat lean terbaik yang memungkinkan Anda menyelesaikan paling banyak tugas secepat, seefisien, dan sehemat mungkin tanpa mengorbankan keselamatan. Untuk keberhasilan jangka panjang, alat lean yang Anda pilih harus fleksibel dan cepat tanggap untuk merespons lanskap fasilitas yang berkembang dengan cepat.

Inilah tempat robot mobile otonom (AMR) hadir. Pergerakan bahan manual adalah biaya sumber daya yang signifikan dan tidak memberikan nilai apa pun bagi pelanggan. Solusi AMR yang cekap mencentang semua kotak lean dan fleksibel dan mengatasi biaya ini dengan membantu perusahaan memindahkan bahan secara efisien dan aman sambil mendukung upaya untuk responsif terhadap kebutuhan pelanggan, terutama ketika datang ke pesanan kustom.

Ini hanya dua cara AMR dapat membantu Anda mencapai sistem manufaktur lean dan fleksibel:

1. Mengurangi Lead Time

Mengurangi inventaris ke level yang kondusif untuk operasi Anda akan mengurangi lead time. Sistem tarik adalah teknik manufaktur lean yang digunakan untuk mengurangi sisa dalam proses produksi, di mana fasilitas membuat produk berdasarkan permintaan pelanggan aktual. Sistem tarik berarti fasilitas tidak akan menampung surplus besar produk, sehingga lebih banyak ruang dapat disediakan untuk area yang secara langsung menghasilkan apa yang diinginkan pelanggan.

AMR unggul dalam jenis proses manufaktur ini. Otomatisasi transportasi bahan dan produk di fasilitas mengurangi biaya operasional, lead time, masalah keselamatan, dan lalu kaki kaki. Faktanya, Seegrid Palion AMR dapat dengan mudah dilatih oleh personel dalam rumah dengan rute untuk menyampaikan bahan ke stasiun kerja pada waktu yang tepat. Setelah tugas selesai, karyawan di stasiun kerja cukup menekan tombol untuk memberitahu AMR bahwa dapat melanjutkan pekerjaan berikutnya. Memindahkan jumlah produk yang tepat pada waktu yang tepat menghilangkan bottleneck dalam garis produksi, secara efektif memindahkan bahan di antara stasiun kerja atau garis montase sesuai kebutuhan.

2. Mengangkut Bahan ke Lantai Produksi

Mengantar bahan ke lantai produksi secara aman dan efisien adalah vital untuk proses yang fleksibel dan lean. Ini tidak mudah seperti yang terdengar, karena dalam sebagian besar kasus, memindahkan bahan melibatkan pekerja manusia. Mengalokasikan jumlah tenaga kerja yang tepat dapat menjadi tantangan karena masalah seperti fluktuasi produktivitas, karyawan yang tidak hadir atau kekurangan karyawan, termasuk yang sakit atau cuti atau karena kekurangan tenaga kerja terampil, tenggat waktu pesanan kustom, atau keterlambatan bahan ke garis produksi, semuanya mempengaruhi sumber daya. Terlepas dari masalah spesifik yang mungkin Anda hadiri pada waktu tertentu, ada biaya yang terkait dengan semuanya yang langsung dan secara negatif mempengaruhi manufaktur lean.

Mengintegrasikan sistem transportasi otonom fleksibel untuk memindahkan bahan dan produk dapat membantu dengan ketidakpastian tenaga kerja, selain mengurangi biaya tenaga kerja, masalah keselamatan, dan inventaris di lantai produksi. Selain itu, otomatisasi tugas berbahaya dan mononton memungkinkan manajer fasilitas untuk mendistribusikan kembali pekerja manusia mereka ke pekerjaan yang lebih aman dan lebih stimulan secara mental di tempat lain di perusahaan, sehingga meningkatkan kepuasan dan keselamatan karyawan. Otomatisasi tugas meningkatkan keandalan dan akurasi karena kesalahan manusia dihilangkan dari persamaan, yang memastikan barang tiba tepat waktu, setiap kali.

Solusi otomasi fleksibel juga memungkinkan bisnis untuk terus meningkatkan aliran bahan di fasilitas mereka seiring perubahan dan pertumbuhan permintaan. Misalnya, dengan solusi holistik Seegrid, pengguna dapat melatih ulang dan menyebarkan kembali AMR Palion mereka tanpa harus menunggu teknisi, sehingga mengurangi biaya tambahan dan downtime menunggu ahli untuk bepergian ke situs.

Fleet Geek, perangkat lunak analitik flot berbasis cloud Seegrid, adalah alat lain yang akan memandu manajer fasilitas di jalur perbaikan berkelanjutan. Fleet Geek mengumpulkan data performa flot AMR Palion yang menunjukkan tren dan dapat memberi informasi keputusan produktivitas berbasis data dan perbaikan proses. Misalnya, Fleet Geek dapat melaporkan wawasan, seperti waktu tunggu tinggi, periode utilizasi rendah, dan area lalu lintas tinggi, yang ketika diperbaiki, dapat secara langsung mengoptimalkan performa flot dan meningkatkan kapasitas.

Masa Depan Membutuhkan Mesin Otomasi Lean dan Fleksibel

Untuk tetap mengikuti permintaan pelanggan dan persaingan, manajer fasilitas penanganan bahan harus sepenuhnya berkomitmen pada pemikiran lean. Ini termasuk memeriksa fasilitas dan alur kerja saat ini, mungkin dengan vendor otomasi selama cakupan fasilitas, untuk menentukan peluang terbaik untuk menghilangkan sisa, biaya, dan bottleneck untuk menyederhanakan dan mendorong efisiensi. Ketika manajer mempercayai AMR untuk membawa penanganan bahan mereka ke level berikutnya, itu membebaskan jumlah besar sumber daya dan tenaga manusia yang dapat lebih baik digunakan di tempat lain.

Rantai pasokan menghadapi lebih banyak gangguan, tantangan, dan peluang dari pada sebelumnya. Fleksibilitas AMR Palion sangat penting bagi fasilitas penanganan bahan untuk cekap dan tangguh hari ini dan di jangka panjang.

Ingin belajar lebih banyak? Unduh infografis ini untuk menemukan cara memetakan rute Anda menuju keberhasilan otomasi dengan mendorong efisiensi dengan AMR dan analitik data.

Lindsay Derda adalah pemimpin pemasaran strategis dengan hampir satu dekade pengalaman di perusahaan robotika dan teknologi yang cepat dan tumbuh pesat. Lindsay saat ini memimpin pemasaran produk di Seegrid, pemimpin pasar dalam robot mobile otonom (AMR) dan perangkat lunak enterprise untuk penanganan bahan—dengan lebih dari 5 mil mil otonom yang telah ditempuh. Di Seegrid, Lindsay menghubungkan pengetahuan pasar otomasi dan wawasan pembeli dengan strategi produk untuk menciptakan strategi go-to-market yang berdampak untuk teknologi visi komputer berbasis AI dan portofolio robot mobile yang berkembang perusahaan.