Melindungi Pekerja Pabrik: Bagaimana Teknologi Mendorong Keselamatan di Lantai Pabrik
Selama bertahun-tahun, publik telah merayakan pekerja garis depan—staf kesehatan dalam PPE lengkap, kurir pos, dan karyawan toko runtun—yang dedikasi mereka menjaga komunitas berfungsi selama pandemi.
Namun tenaga kerja garis depan yang lain—pekerja pabrik—masih jarang terlihat dalam narasi media, meski peran esensial mereka.
Gangguan rantai pasokan telah menyebabkan kekurangan yang menonjol di rak. Melindungi pekerja pabrik adalah kunci untuk mempertahankan produksi dan pengiriman item kritis seperti PPE, makanan, obat-obatan, dan lebih banyak.
Dalam Q&A ini dengan Ben Cheng, Vice President of Customer Operations di Parsable, kita membahas bagaimana teknologi meningkatkan keselamatan untuk pekerja pabrik.
Reliable Plant: Mengapa pekerja pabrik tak tergantikan selama pandemi?
BC: Selama pandemi ini, banyak pekerja garis depan telah menjadi terlihat di lingkungan kami—yang bekerja di toko runtun, rumah sakit, dan mengantar surat. Pekerja garis depan manufaktur memainkan peran yang sama pentingnya, namun mereka kurang terlihat karena konsumen jarang memikirkan bagaimana produk dibuat. Para pekerja ini memicu jantung rantai pasokan kami—lantai pabrik di mana bahan baku masuk dan produk akhir keluar.
Tanpa orang yang mengoperasikan pabrik, dunia akan kekurangan dan seluruh rantai pasokan akan terganggu. Makanan dan produk higiene pribadi tidak akan pernah mencapai supermarket. Setiap produk esensial dengan permintaan tinggi, terutama selama pandemi ini, akan tidak dapat diakses tanpa tenaga kerja garis depan pabrik yang besar yang berkomitmen pada pekerjaan mereka, seringkali dengan risiko pribadi yang besar.
Ini menimbulkan pertanyaan: bagaimana kita mendukung para pekerja ini? Mereka memainkan peran yang begitu penting selama krisis ini, namun siapa yang memelihara mereka? Kami terus melihat penutupan pabrik dan tingkat infeksi yang tinggi di kalangan pekerja pabrik. Kami perlu mendukung mereka lebih baik; banyak yang mempertaruhkan kesehatan mereka dengan perlindungan yang tidak cukup atau kepatuhan keselamatan yang tidak memadai.
RP: Apa hambatan atau tantangan terbesar yang dihadapi pekerja garis depan industri saat ini?
BC: Keselamatan adalah prioritas utama. Parsable bekerja dengan perusahaan industri global yang memiliki ratusan lokasi dan puluhan ribu karyawan, dan keselamatan adalah prioritas utama untuk semuanya. Ini adalah masalah paling segera dan kritis yang dihadapi perusahaan industri saat ini.
Di luar kepatuhan keselamatan itu sendiri, menskalakannya di seluruh organisasi adalah tantangan. Untuk perusahaan besar, meluncurkan protokol keselamatan baru satu pabrik pada satu waktu dapat memakan waktu bulan—waktu yang tidak tersedia ketika ketidakpastian berkembang setiap hari. Dan dengan badan regulasi seperti CDC yang memperbarui rekomendasi dengan sering, saat Anda selesai mengimplementasikan di sebuah situs, standar baru mungkin sudah berlaku. Proses peluncuran harus diimajinasi ulang. Waktu tidak ada di pihak Anda.
Untuk pekerja garis depan, realitasnya adalah menjaga jarak sosial sulit dilakukan saat bergerak di seluruh pabrik dalam kedekatan dengan orang lain. Beberapa proses produksi membuat menjaga jarak mustahil, dan jumlah orang yang diperlukan memaksa perbaikan besar dari standar kerja—atau pekerjaan itu sendiri—meliputi operasi, sumber daya manusia, dan pemangku kepentingan lainnya.
Tantangan lain adalah menjaga permintaan produksi. Produsen beralih untuk memproduksi item seperti masker wajah, ventilator, dan hand sanitizer, yang memerlukan kerja lebih cepat dan onboarding yang cepat. Kombinasi kecepatan yang meningkat dan proses baru menghambat operasional dan tenaga kerja garis depan.
RP: Bagaimana teknologi menjaga keamanan mereka?
BC: Ada ironi: pekerja pabrik menghasilkan jutaan PPE namun seringkali tidak dilindungi dengan baik sendiri. Di lantai, keselamatan melampaui PPE hingga membatasi penyebaran penyakit, dan teknologi adalah kunci.
Teknologi worker terhubung mendigitalisasi prosedur operasional standar berbasis kertas untuk secara terus-menerus meningkatkan keselamatan, produktivitas, dan kualitas di mana pun manusia bekerja. Digitalisasi prosedur menghilangkan kontak dengan kertas dan kebutuhan untuk bertukar dokumen, memungkinkan tanda tangan digital yang menjaga jarak sosial sambil memverifikasi kriteria kualitas dan keselamatan produk. Itu hanyalah awal.
Teknologi worker terhubung menyematkan langkah keselamatan langsung ke dalam SOP, memberikan peringatan dan pengingat real-time—pembersihan tangan, penggunaan masker, pemeriksaan suhu. Ketika standar baru diperkenalkan, mereka segera diperbarui dalam prosedur digital, memastikan setiap pekerja menerima panduan terbaru terlepas dari lokasi. Ini menyematkan langkah keselamatan proaktif ke dalam alur kerja—keselamatan dalam skala besar.
Teknologi ini juga menangkap data aktivitas operasional dan manusia, berharga saat meminimalkan kontak muka-ke-muka. Misalnya, perpindahan shift secara tradisional melibatkan pertukaran langsung tentang jadwal produksi, masalah peralatan, atau pekerjaan yang belum selesai. Solusi worker terhubung mobile dapat melacak kemajuan tugas real-time, mengurangi atau menghilangkan kebutuhan perpindahan muka-ke-muka.
RP: Apakah teknologi worker terhubung membantu mereka memenuhi permintaan produksi yang bertambah?
BC: Tentu saja. Teknologi worker terhubung memandu pekerja untuk melakukan tugas secara efektif dan akurat—penting saat organisasi beralih garis produk atau meningkatkan produksi untuk memenuhi permintaan yang meningkat. Banyak pelanggan kami beroperasi pada kapasitas 24/7. Saat pekerja baru bergabung dengan garis depan, mereka dapat onboarding dengan cepat. Untuk pekerja existing yang mengambil peran baru, instruksi kerja digital dan multimedia serta kolaborasi real-time melalui SMS, video, foto, dan lebih banyak memfasilitasi transfer pengetahuan.
Karena teknologi ini menangkap data aktivitas manusia, manajer pabrik mendapatkan wawasan tentang apa yang terjadi di lantai. Mereka dapat mengidentifikasi bottleneck, mengungkap masalah yang mendasari, dan menyesuaikan alur kerja untuk menjaga produksi tetap berjalan dan pada tingkat kualitas yang diperlukan, memenuhi kuota dan harapan pelanggan.
RP: Ada yang ingin Anda tambahkan tentang topik ini?
BC: Teknologi saja tidak dapat—dan seharusnya—adalah satu-satunya langkah keselamatan. Pabrik harus menerapkan kebijakan keselamatan yang komprehensif dan jelas yang mencegah karyawan berada dalam risiko. Ini harus dimulai dari atas dan melibatkan kolaborasi di seluruh departemen, bukan hanya tim keselamatan atau EHS. Sebagian besar pelanggan kami mengenali ini, dan juga melihat teknologi worker terhubung sebagai komponen kritis dalam membangun budaya keselamatan pertama.
Ben Cheng Bio:
Sebagai Vice President of Customer Operations di Parsable, Ben mengelola tim keberhasilan pelanggan, konsultasi nilai, dan dukungan perusahaan untuk memastikan pengalaman kelas dunia dan mendorong hasil positif untuk pelanggan baru dan existing. Dengan hampir dua dekade pengalaman yang mencakup penjualan, pemasaran, perencanaan, optimisasi rantai pasokan, keunggulan bisnis, dan IT—fokus pada big data, analitik canggih, dan Internet of Things (IoT)—Ben membawa wawasan industri yang dalam.
