Rekaman Proses: Mengubah Substasi menjadi Mesin Waktu untuk Operator Energi
Ketika jaringan listrik Inggris pertama kali muncul pada akhir abad ke-19, perencana tidak dapat memprediksi pertumbuhan meledak dalam permintaan daya yang akan terjadi. Saat ini, distributor daya sangat bergantung pada perangkat lunak supervisory control and data acquisition (SCADA) untuk memantau setiap substasi dan mengukur kesehatan keseluruhan jaringan.
Setiap substasi menghasilkan data yang melimpah—dari metrik efisiensi energi hingga kondisi operasi dan umur peralatan di lokasi. Namun sebagian besar substasi tidak dioperasikan. Ketika anomali muncul dalam data, seorang insinyur pemeliharaan diutamakan untuk mengambil informasi dan menganalikannya secara manual. Tanpa menyaksikan gangguan secara real-time, menentukan akar penyebabnya dapat menjadi latihan yang melelahkan dan memakan waktu, menjelaskan Jürgen Resch, manajer industri energi di COPA-DATA.
Bepergian kembali ke waktu
Supervisi penuh di lokasi tidak memungkinkan. Sebaliknya, distributor energi harus berinvestasi dalam perangkat lunak otomatisasi substasi yang mencakup kemampuan rekaman proses. Rekaman proses bertindak sebagai mesin waktu digital, secara otomatis menangkap setiap peristiwa di substasi. Tim pemeliharaan kemudian dapat memutar ulang peristiwa tersebut nanti, tepat seperti yang terjadi.
Platform otomatisasi industri COPA-DATA, zenon, memiliki modul Process Recorder yang khusus. Modul ini secara kontinu merekam semua proses dan menyimpan data secara otomatis. Insinyur dapat meninjau perekaman secara detail melalui mode simulasi zenon—esensialmente pemutar media untuk operasi substasi.
Dalam penyebaran ideal, rekaman proses akan menjadi standar di seluruh solusi SCADA dan otomatisasi yang digunakan di substasi. Dengan kemampuan ini, insinyur dapat meninjau setiap proses, mengisolir momen tepat gangguan muncul, dan mendiagnosis masalah yang mendasarinya secara lebih efisien.
Misalnya, asalkan seorang supplier energi mendeteksi data tidak teratur dari substasi. Dengan Process Recorder zenon, seorang insinyur dapat memutar ulang urutan tepat yang mengarah ke anomali. Jika perekaman menunjukkan bahwa pergeseran data coincided dengan lonjakan daya, insinyur dapat menyelidiki penyebab lonjakan—mungkin motor yang panas berlebihan yang memicu siklus pendingin kipas yang tidak terduga. Dilengkapi dengan wawasan ini, insinyur dapat melakukan pemeliharaan yang ditargetkan, yang mencegah kegagalan peralatan sepenuhnya di garis depan.
Sejak bermula pada akhir 1800-an, jaringan energi Inggris telah menawarkan industrialisasi yang cepat dan lonjakan besar dalam permintaan. Meskipun infrastruktur usang, teknologi modern dapat membantu menghadapi tantangan kontemporer.
Distributor energi sudah mengadopsi SCADA untuk mengelola data substasi jarak jauh. Rekaman proses adalah evolusi logis berikutnya, memastikan tim pemeliharaan mengekstrak setiap wawasan berharga dari data di lokasi, mendiagnosis kesalahan masa lalu, dan mencegah masalah di masa depan.
Penulis blog ini adalah Jürgen Resch, manajer industri energi di COPA-DATA
