Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial Internet of Things >> Teknologi Internet of Things

Mengapa operator ruang kendali energi harus kembali ke masa lalu:Kontrol gardu induk dengan mesin pengatur waktu energi

Ketika infrastruktur energi Inggris pertama kali didirikan, tidak ada yang bisa mengantisipasi peningkatan permintaan listrik yang akan terjadi di masa depan. Untuk mengukur kinerja pasokan energi saat ini, distributor listrik sebagian besar mengandalkan perangkat lunak pengawasan dan akuisisi data (SCADA) untuk mengumpulkan wawasan dari setiap gardu induk.

Gardu induk menghasilkan banyak sekali data, mulai dari informasi tentang efektivitas energi hingga masa pakai dan kinerja mesin di dalam fasilitas. Namun, mayoritas tidak berawak. Oleh karena itu, ketika perusahaan catu daya mengidentifikasi anomali dalam data, mereka akan mengirim teknisi pemeliharaan untuk mengekspor dan menganalisis informasi secara manual. Namun, tanpa menyaksikan kesalahan yang terjadi secara real-time, menunjukkan dengan tepat penyebab masalah di gardu induk dapat menjadi membosankan dan memakan waktu, kata Jürgen Resch, manajer industri untuk energi di COPA-DATA .

Melakukan perjalanan kembali ke masa lalu

Mempekerjakan seorang insinyur untuk mengawasi gardu penuh waktu bukanlah pilihan yang layak. Sebagai alternatif, distributor energi harus berinvestasi dalam perangkat lunak otomatisasi gardu induk dengan kemampuan perekaman proses. Perekaman proses dapat berfungsi sebagai mesin waktu bagi teknisi pemeliharaan, yang memungkinkan perangkat lunak untuk merekam secara otomatis setiap proses yang terjadi di gardu induk. Insinyur pemeliharaan kemudian dapat memutar ulang proses di masa mendatang.

Perangkat lunak otomasi industri COPA-DATA, zenon, menyertakan modul Perekam Proses yang dirancang untuk tujuan ini. Modul ini dapat membantu para insinyur mengidentifikasi kesalahan dalam data dan menyediakan diagnostik. Sebagai standar, modul terus merekam semua proses dan menyimpan rekaman secara otomatis. Data yang direkam kemudian dapat diputar ulang secara mendetail dalam mode simulasi zenon — dalam format yang mirip dengan pemutar media standar.

Dalam lingkungan yang ideal, perekaman proses akan disediakan sebagai standar dengan SCADA atau perangkat lunak otomasi yang digunakan di gardu induk. Dengan menggunakan perekaman proses, teknisi pemeliharaan dapat meninjau setiap proses di gardu induk. Oleh karena itu, saat mencoba mengidentifikasi anomali dalam data, teknisi dapat menggunakan rekaman untuk mengisolasi tepat saat masalah terjadi.

Pertimbangkan ini:pemasok energi telah melihat ketidakteraturan dalam data dari salah satu gardu induknya. Menggunakan Perekam Proses zenon, seorang insinyur dapat memutar ulang proses di mana ketidakteraturan terjadi. Katakanlah perangkat lunak perekaman proses menentukan bahwa perubahan data bertepatan dengan lonjakan daya di gardu induk. Dengan pengetahuan ini, insinyur dapat menyelidiki masalah dengan pendekatan yang lebih tepat.

Dalam hal ini, insinyur dapat menemukan penyebab lonjakan listrik. Misalnya, bagian dari mesin operasional yang terlalu panas akan menyebabkan kipas pendingin menyala secara tidak terduga, menciptakan lonjakan daya. Mempertimbangkan peralatan yang menua di beberapa gardu induk, ini bukan kejadian yang tidak mungkin. Dengan wawasan ini, teknisi dapat memberikan perawatan yang diperlukan untuk peralatan sebelum masalah meningkat, yang berpotensi mencegah mesin gagal total di masa mendatang.

Sejak pertama kali didirikan pada akhir 1800-an, jaringan energi Inggris telah mengalami industrialisasi yang pesat dan peningkatan permintaan listrik yang sangat besar di negara tersebut. Infrastrukturnya mungkin menua, tetapi teknologi baru tersedia untuk memastikan bahwa jaringan yang ada dapat mengatasi tantangan baru.

Distributor energi telah berinvestasi dalam perangkat lunak SCADA untuk mengelola data yang dihasilkan di gardu jarak jauh dengan lebih baik. Perekaman proses adalah kemajuan logis berikutnya, memastikan bahwa teknisi pemeliharaan memanfaatkan semua data yang dikumpulkan di lokasi untuk mengidentifikasi kesalahan di masa lalu dan menghindari masalah di masa mendatang.

Penulis blog ini adalah Jürgen Resch, manajer industri untuk energi di COPA-DATA


Teknologi Internet of Things

  1. Apa yang Saya Lakukan dengan Data?!
  2. Mengaktifkan Internet-of-Everything dengan distribusi data cerdas
  3. Data kota:Mengapa kita harus peduli?
  4. Operator harus mencocokkan strategi keamanan IoT mereka dengan ambisi mereka di pasar IoT
  5. Trilemma:Tiga kiat untuk pengoperasian gardu induk yang efektif
  6. Potensi untuk mengintegrasikan data visual dengan IoT
  7. Rahasia infrastruktur IoT dengan kota pintar
  8. Mengapa jaringan data akan mendorong industri energi maju di 2019
  9. IoT World:Sehari dalam Kehidupan Bersama Vertica
  10. Mengapa Waktu yang Tepat untuk Pindah ke Operasi Proaktif