Mengapa koneksi langsung adalah fase berikutnya dari IoT industri

Carsten Gregersen dari Nabto

Lantai pabrik tentu saja telah melalui perjalanan panjang. Daripada lini produksi tradisional yang beroperasi di silo, industri saat ini memanfaatkan perangkat yang terhubung ke cloud untuk memungkinkan pengumpulan data dan wawasan bisnis dalam skala besar.

Sementara di masa lalu, bisnis bertanya-tanya bagaimana membangun platform IoT, sekarang lebih mudah dari sebelumnya, kata Carsten Rhod Gregersen, CEO dan pendiri Nabto .

Akibatnya, miliaran perangkat mulai dari sensor jaringan hingga perangkat yang dapat dikenakan dan pembantu robot kini menghasilkan informasi dalam jumlah luar biasa untuk meningkatkan efisiensi bisnis dan kinerja keseluruhan menggunakan kecanggihan Internet of Things.

Namun, pada saat yang sama, revolusi industri cerdas ini lebih reaktif daripada proaktif. Sebagian besar perangkat hanya memungkinkan komunikasi satu arah antara pengguna dan perangkat, artinya perangkat dapat melaporkan kembali ke pengguna tetapi pengguna tidak dapat merespons dengan cara yang sama. Tentu saja, perangkat membantu memberikan wawasan data besar, tetapi hanya setelah analisis yang teliti dan tepat, dan meskipun demikian perangkat tersebut tidak memungkinkan penyesuaian waktu nyata.

Ini tidak perlu begitu. Akses perangkat jarak jauh dimungkinkan pada tahap berikutnya dari IoT industri dan menjanjikan banyak manfaat, mulai dari pemecahan masalah atau memperbarui perangkat tanpa mengunjunginya secara fisik hingga bertindak segera berdasarkan rekomendasi pemeliharaan prediktif.

Selain itu, seperti yang terlihat dari konteks pandemi, koneksi jarak jauh memungkinkan para pemimpin bisnis tidak hanya melihat data dari perangkat industri pintar mereka, tetapi juga merespons secara real-time dari mana saja di dunia. Jika tahap pertama IoT industri adalah tentang mengumpulkan data untuk wawasan yang dapat ditindaklanjuti, tahap selanjutnya tentu saja tentang membangun koneksi perangkat pengguna langsung untuk meningkatkan kemampuan.

Tahap satu:Manfaat big data

Pabrik berbasis data saat ini sebagian besar di industri manufaktur, perawatan kesehatan, dan ritel memberikan visibilitas mengenai efisiensi proses dan kinerja pabrik dari waktu ke waktu dengan mengumpulkan data untuk mendorong kecerdasan buatan dan analitik prediktif. Namun, membuka wawasan ini dari perangkat industri pintar bukanlah hal yang mudah.

Perangkat yang terhubung di semua sektor menghasilkan informasi dalam jumlah yang sangat besar (79,4 miliar terabyte pada tahun 2025, setara dengan data yang dihasilkan oleh Teleskop Hubble jika dioperasikan selama sekitar 8 miliar tahun) dan memproses data ini menjadi wawasan yang dapat ditindaklanjuti memerlukan beberapa langkah.

Pembelajaran mesin, misalnya, sangat membantu dalam memprediksi hasil dari data dan menemukan pola tersembunyi, sementara alat visualisasi membantu menyederhanakan hasil dengan menyajikannya secara grafis dan lebih mudah dipahami. Langkah-langkah ini berfungsi untuk menyortir data yang dapat ditindaklanjuti dari yang tidak dapat ditindaklanjuti, dengan para pemimpin bisnis biasanya memeriksa relevansi, konteks, dan kesesuaian.

Jika dilakukan dengan benar, hasil akhirnya dapat meningkatkan kinerja jangka panjang dengan analitik prediktif, pembaruan perilaku pelanggan, dan wawasan tren masa depan. Namun, pada saat yang sama, manfaat langsung dari upaya pengumpulan data besar tetap dibatasi dalam jangka pendek karena keterbatasan sebagian besar konfigurasi koneksi kontemporer.

Tahap dua:Komunikasi perangkat langsung

Industri sejauh ini hanya berfokus pada pengumpulan data perangkat industri, dan bukan pada tindakan segera atas data tersebut. Konfigurasi perangkat baru mulai mengubah ini. Platform komunikasi perangkat langsung antara perangkat dan pengguna, dan antara pengguna dan perangkat, memungkinkan para pemimpin bisnis untuk segera bertindak berdasarkan data. Ini adalah peningkatan penting dalam tiga cara.

Pertama, komunikasi perangkat langsung memungkinkan bisnis untuk sepenuhnya melakukan jarak jauh. Koneksi dua arah memungkinkan tindakan yang biasanya dilakukan di tempat seperti diagnostik, pemecahan masalah, pemrograman, dan pembaruan untuk menghemat waktu dan meningkatkan kinerja.

Alih-alih mengirim tim insinyur untuk memperbarui setiap perangkat IoT secara manual, tahap berikutnya dari IoT industri cerdas ini memungkinkan perubahan apa pun secara real-time, secara drastis memangkas waktu dan uang yang dihabiskan untuk operasi. Ini dapat memainkan peran penting dalam meningkatkan waktu kerja dan kinerja proyek secara keseluruhan.

Kedua, informasi perangkat real-time mengarahkan bisnis untuk langsung bertindak berdasarkan saran pemeliharaan prediktif. Misalnya, jika bisnis mencatat getaran yang tidak biasa pada kompresor, mereka dapat menginstruksikan perangkat untuk mengurangi daya sehingga kemungkinan kerusakan total sebelum perawatan diminimalkan. Demikian juga, jika pembacaan menunjukkan bahwa sesuatu seperti lemari es mulai rusak, pengguna dapat melakukan intervensi sebelum itu terjadi dan menyetel siklus suhu untuk menghasilkan kinerja yang optimal.

Ketiga, dan tentu terkait dengan dua poin sebelumnya, potensi efisiensi maksimum. Baik itu pengeluaran manual yang lebih sedikit untuk membuat perubahan perangkat atau keuntungan bottom-line yang dihasilkan, kemampuan untuk terhubung langsung dengan perangkat individual membuat hidup lebih mudah bagi para pemimpin bisnis industri yang cerdas. Dan, terutama di era virus corona, nilai efisiensi bisnis sulit untuk diremehkan.

Tahap tiga:Masa depan industri pintar

Penambahan perangkat yang terhubung ke lantai pabrik dan ke dalam proses industri modern telah menjadi evolusi yang cepat. Hanya dalam beberapa dekade, para pemimpin bisnis kini dapat memanfaatkan sensor dan perangkat untuk menggali data lebih dalam dan meningkatkan operasi mereka.

Namun, status quo jauh dari sempurna. Teknologi adalah evolusi abadi, dan jelas bahwa para pemimpin bisnis industri yang cerdas di masa depan akan dilayani paling baik dengan lapisan fungsionalitas tambahan.

Apa yang juga jelas, bagaimanapun, adalah bahwa ada peringatan penting bagi para pemimpin bisnis untuk dipertimbangkan ketika menerapkan perangkat dengan komunikasi dua arah. Keamanan, misalnya, perlu menjadi perhatian utama saat mengaktifkan perangkat yang dapat diinstruksikan dari jarak jauh.

Latensi adalah tanda bintang lainnya. Untuk mengatasi ini, para pemimpin bisnis perlu memutuskan di mana mereka berdiri dalam perdebatan antara RTOS vs OS serta yakin bahwa instruksi perangkat apa pun akan segera disampaikan. Hal ini benar terutama jika perangkat itu sendiri akan rusak atau rusak jika perintah tidak langsung dijalankan.

Namun, dalam skemanya, elemen-elemen ini dapat dilindungi secara memadai dan tidak boleh mencegah para pemimpin bisnis menyelidiki perangkat dengan kemampuan komunikasi langsung. Lagi pula, janji akses jarak jauh menawarkan lebih sedikit pengeluaran fisik, perintah waktu nyata, dan efisiensi maksimum.

Penulisnya adalah Carsten Rhod Gregersen, CEO dan pendiri Nabto, penyedia konektivitas P2P IoT yang memungkinkan kendali jarak jauh IoT industri pintar perangkat dengan enkripsi ujung ke ujung yang aman.