Pemantauan Gas Berbasis IoT: 4 Solusi Inovatif untuk Operasi Minyak & Gas yang Lebih Aman
Sementara fungsi utama dari setiap rafineri minyak adalah untuk memproses minyak mentah menjadi bensin dan bahan bakar cair lainnya, ia juga memproduksi produk gas seperti propana, butana, dan hidrogen. Karena gas ini murni berbasis hidrokarbon, mereka mudah terbakar dan meledak saat terpapar medium penyala dalam lingkungan yang kaya oksigen.
Selain itu, banyak gas beracun dihasilkan selama proses pemurnian seperti sulfida hidrogen (H2S) yang dapat merusak kesehatan pekerja. Selain itu, gas ini saat dilepaskan tanpa pengolahan ke lingkungan meningkatkan konsentrasi kontaminan di udara yang mengakibatkan polusi dan hujan asam sesekali.
Oleh karena itu, sistem pemantauan gas adalah prioritas di sektor minyak dan gas yang dapat memperingatkan otoritas tentang keberadaan gas beracun dan mudah terbakar di rafineri mereka. Solusi pemantauan gas yang dikembangkan oleh teknologi Internet of Things adalah pilihan terbaik untuk mengembangkan sistem tersebut karena kemampuan pemantauan jarak jauh dan real-time mereka.
Hubungi Kami Sekarang dan Terhubung dengan Ahli IoT Internal Kami! Hubungi kami
IoT untuk Pemantauan Gas:
Internet of Things sebagai teknologi interkoneksi yang bekerja pada berbagai tingkat menciptakan jaringan peralatan, sensor, dan aset yang berbagi data satu sama lain. Sensor yang ditempatkan di lokasi strategis memantau area tertentu dan mengirim alarm ke platform terpusat jika gas terdeteksi.
Ini memberikan otoritas waktu yang cukup untuk mengungsi area yang terpengaruh dan mengirim satgas darurat untuk menangani situasi dengan cepat. Ini tidak hanya menyelamatkan nyawa pekerja di fasilitas tetapi juga mengurangi emisi gas berbahaya di lingkungan.
Berikut 4 aplikasi penggunaan teknologi IoT di sektor minyak dan gas:
1) Mendeteksi Gas Beracun:
LPG dan Naphtha adalah gas utama yang dikembangkan di rafineri. Namun, gas beracun seperti H2S, sulfur dioksida (SO2), karbon monoksida (CO), dan benzen (C6H6) dihasilkan sebagai produk sampingan yang sangat beracun dan berbahaya bagi kesehatan pekerja.
Misalnya, H2S saat dihirus dapat merusak selaput lendir dan saluran pernapasan. Gejalanya pada paparan jangka pendek atau akut dapat menyebabkan sakit kepala parah, mual, kejang, dan konjuntivitis. Untuk melindungi karyawan mereka dari gas berbahaya seperti itu, rafineri dapat menggunakan sistem pemantauan gas berbasis IoT untuk mendeteksi keberadaan gas ini di pabrik mereka.
Sistem peringatan real-time mengirim pemberitahuan kepada otoritas segera gas teridentifikasi di fasilitas. Otoritas oleh karena itu dapat secara jarak jauh mengonfirmasi sumber kebocoran dan sesuai memicu alarm untuk melaksanakan langkah pengungsi dan keselamatan mereka. Jelas, mereka kemudian dapat mengambil tindakan cepat untuk memperbaiki apparatus dan membatasi emisi gas berbahaya.
2) Mencegah Bahaya Kebakaran:
Gas seperti LPG dan Naphtha yang diproduksi di rafineri minyak adalah campuran gas mudah terbakar dan mudah menyala seperti propana dan butana. Gas mudah terbakar ini saat menyala, meledak dalam bola api yang menghancurkan segalanya di jalurnya secara instan. Selain itu, sementara banyak gas tidak menangkap api sampai konsentrasinya mencapai tingkat tertentu, konsentrasi tinggi mereka mudah terbakar pada suhu tinggi.
Untuk mencegah kebakaran, rafineri perlu mengidentifikasi kebocoran gas meledak dari peralatan yang berurusan dengan mereka. Sensor kelas atas yang ditempatkan di sekitar apparatus yang memproduksi gas tersebut dapat digunakan untuk mendeteksi kebocoran dan memperingatkan otoritas tentang kebakaran yang mungkin terjadi. Sensor ini juga dapat melacak konsentrasi gas tersebut yang memungkinkan otoritas untuk menjaga mereka di bawah batas.
Dalam hal konsentrasi gas mudah terbakar meningkat, otoritas dapat mengambil tindakan proaktif untuk mengungsi pekerja dari fasilitas dan melakukan perbaikan pada peralatan yang rusak sebelum gas menangkap api. Sistem seperti itu tidak hanya akan menyelamatkan nyawa pekerja tetapi juga membantu perusahaan minyak untuk mencegah aset mahal mereka dari kerusakan yang disebabkan oleh kebakaran.
3) Mengukur Tingkat Oksigen:
Gas meskipun tidak beracun atau toksik dapat mematikan bagi manusia. Gas seperti Metana, Butana, Propana, dan Argon yang digunakan di rafineri minyak lebih berat dari oksigen. Gas semacam itu disebut asfiksia dan terkenal karena konsentrasi tinggi mereka dapat menyuap oksigen dari suatu tempat. Penggeseran oksigen ini menyebabkan kesulitan bernapas di antara pekerja yang dapat mengakibatkan kehilangan kesadaran dan bahkan kematian. Keberadaan mereka di lingkungan tertutup bahkan lebih mematikan karena tidak ada ventilasi untuk udara segar masuk ke ruangan.
Rafineri dengan menggunakan solusi pemantauan gas dapat memantau konsentrasi oksigen setiap saat. Dalam hal tingkat oksigen di fasilitas menurun secara signifikan, alarm akan memperingatkan pekerja tentang penurunan oksigen, memberi mereka waktu yang cukup untuk keluar dari lokasi.
4) Mematuhi Norma Lingkungan:
Penggunaan solusi pemantauan gas juga membantu rafineri minyak untuk menjaga emisi gas berbahaya tetap terkontrol. Partikel partikulat, nitrogen oksida, dan karbon monoksida adalah beberapa kontaminan yang dikembangkan di rafineri yang mencemari lingkungan. Sementara rafineri menggunakan berbagai proses untuk membatasi rilis polutan, mereka memerlukan solusi pemantauan gas untuk memastikan bahwa laju emisi tetap terkontrol.
Dengan menggunakan sistem pemantauan gas berbasis IoT, rafineri dapat setiap saat memantau gas dan jumlah yang dilepaskan ke atmosfer. Mereka juga dapat menerima peringatan kapan saja laju emisi meningkat melebihi batas yang diizinkan. Oleh karena itu, mereka dapat mematuhi norma lingkungan dan membatasi degradasi udara.
KESIMPULAN:
Dengan memanfaatkan teknologi Internet of Things, rafineri minyak dapat memperoleh manfaat dalam hal mendeteksi kebocoran gas dan memantau konsentrasinya. Ini telah memungkinkan mereka untuk membatasi kecelakaan yang terkait dengan kebakaran dan intoksikasi tenaga kerja mereka dari gas berbahaya. Sistem deteksi gas ini juga telah memungkinkan perusahaan untuk menjaga lingkungan yang berkelanjutan dengan membatasi emisi gas berbahaya di atmosfer. Selain itu, aplikasi sistem seperti itu memungkinkan perusahaan untuk membatasi kerusakan pada peralatan mereka dan mengurangi biaya yang terkait dengan perbaikan dan pemeliharaan.
