Mendorong Kemajuan:Bagaimana Industri 1‑5 Memanfaatkan Teknologi untuk Ketahanan &Keberlanjutan

A.W. Schultz, A.W. Teknik &Pelatihan Schultz

Dunia sedang mengalami perubahan pesat yang didukung oleh teknologi, yang telah menyebabkan evolusi di banyak industri termasuk pemeliharaan dan keandalan. Transisi ini menghasilkan kepemimpinan digital, netralitas iklim, dan daya saing global, sehingga mengubah industri ini.

Oleh karena itu, kepercayaan dan komitmen masyarakat diperlukan untuk menerima modernisasi masyarakat yang berpusat pada masyarakat, serta ketahanan teknologi dan pemahaman tentang bagaimana keberlanjutan mengubah industri saat ini. Transformasi ini disebut sebagai Industri 5.0, yang merupakan cara Revolusi Industri dan generasi mengukur kemajuan. Meskipun organisasi penelitian dan teknologi (RTO) memperkenalkannya pada tahun 2020, konsep ini sudah ada sejak tahun 1730.

Ketika kekuatan disruptif membentuk kembali industri, hal ini menentukan kemajuan.

Untuk memahami Industri 5.0, penting untuk memahami revolusi industri sebelumnya.

Industri 1.0

Revolusi Industri yang asli, Industri 1.0, dimulai pada abad ke-18. Ini mewakili kemampuan untuk memproduksi dan mendistribusikan pada tingkat massal. Kemampuan ini didorong oleh proses manufaktur baru yang menggunakan tenaga uap dan batu bara. Penemuan mekanisasi atau otomasi, seperti alat tenun tenun pada industri tekstil dan industri transportasi dengan diperkenalkannya mesin uap. 

Industri 2.0

Jika uap dan batu bara merupakan bagian dari Industri 1.0, tidak mengherankan jika penggunaan energi listrik merupakan perubahan besar dalam cara industri beroperasi. Oleh karena itu, Industri 2.0 melihat produksi massal pada tingkat yang baru dan dianggap sebagai Revolusi Industri pertama yang dimulai pada abad ke-19. Kemampuan kelistrikan memungkinkan produksi yang lebih besar lagi dengan mesin canggih yang mampu dirakit.

Industri 3.0

Melompat ke tahun 1970-an, Industri 3.0 biasa disebut sebagai “Revolusi Digital” atau “Era Komputer Pertama”. Lompatan ini memanfaatkan komputer, PLC, dan elektronik yang meningkatkan otomatisasi. Industri 3.0 kembali mengalami peningkatan ketika sirkuit terpadu dan transistor menghadirkan akurasi yang lebih besar dalam produksi, peningkatan kecepatan, dan kualitas pada produk yang dihasilkan. Seiring dengan berkembangnya revolusi, teknologinya sering terlihat di banyak pabrik saat ini. Contohnya dapat dilihat pada robotika dan perakitan aliran kontinu.

Industri 4.0

Merupakan perdebatan yang adil bahwa Industri 4.0 masih ada. Dengan apa yang dibawa oleh 3.0, 4.0 menjadikannya lebih besar dan lebih baik. Industri 4.0 memberi Teknologi Informasi stimulus daya saing dan efisiensi dengan menghubungkan setiap sumber daya (data, manusia, dan mesin) dalam rantai pasokan. Namun, Industri 4.0 dianggap sebagai pemantauan berkelanjutan, kemampuan memproses “Big Data”, dan memiliki mobilitas dalam perangkat genggam. Pertukaran data ini dimungkinkan berkat Industrial Internet of Things (IIoT). Perhatikan elemen Industri 4.0 berikut ini. 

• Internet untuk Segala (IoT) - Jaringan yang saling terhubung yang memungkinkan mesin dan kendaraan yang dilengkapi dengan microchip dan sensor untuk memindai, memantau, dan bereaksi terhadap informasi; kemampuan untuk memiliki teknologi nirkabel (Wi-Fi)
• Komputasi Awan - Penyimpanan data di luar lokasi dan hosting "Big Data"
• Komputasi kognitif atau Kecerdasan Buatan - Memprediksi algoritma dan memberikan wewenang untuk memutuskan

Kemajuan ini membawa pada revolusi dalam pembelajaran bersama dan kolaborasi praktik terbaik. 

• Penciptaan standar kerja internasional
• Peningkatan keberlanjutan
• Peningkatan fleksibilitas selain penyesuaian produk
• Peningkatan pengambilan keputusan
• Meningkatkan metrik Lingkungan, Sosial, dan Tata Kelola (ESG)

Selain itu, industri yang telah menerapkan 4.0 sering kali melaporkan penurunan biaya operasional sebesar 70%, penurunan biaya inventaris sebesar 50%, dan peningkatan pendapatan sebesar 20% (Sumber:Spartakus Technology)

Industri 5.0

Pada tahun 2020, Uni Eropa meminta tim Economic and Societal Impact of Research and Innovation (ESIR) untuk menanyakan bagaimana Eropa memenuhi Perjanjian Paris mengenai emisi Net-Zero CO2 pada tahun 2050. Tujuannya adalah untuk menyelaraskan masa depan dengan kebutuhannya untuk melindungi, mempersiapkan, dan melakukan transformasi. Kelompok ini memberi pengarahan kepada Uni Eropa bahwa kami akan memulai Evolusi berikutnya. Komisi Eropa memperkenalkan konsep Industri 5.0. Uni Eropa menyadari bahwa transformasi industri, yang terutama didorong oleh faktor-faktor yang terkait dengan Industri 4.0, perlu menjadi kerangka kerja yang lebih baik untuk mencapai tujuan Eropa pada tahun 2030 dalam mengurangi emisi CO2. “Think Tank” ini, ESIR, mengusulkan bahwa Industri 5.0 memerlukan keselarasan pemerintah dan industri dalam tiga elemen inti:Keberlanjutan, Ketahanan, dan pendekatan yang Berpusat pada Manusia untuk mendorong perubahan.

Rantai pasokan harus menyeimbangkan pengembangan rantai nilai strategis yang tangguh, kapasitas produksi yang dapat beradaptasi, dan proses bisnis yang fleksibel. Untuk beralih ke tahap transformasi digital berikutnya, produsen mencari perangkat lunak simulasi yang mudah digunakan dan realistis untuk memberikan manfaat bagi manusia dalam bisnis dan meningkatkan ketahanan. Industri 5.0 adalah revolusi yang mempertemukan manusia dan mesin. Kursus ini dialihkan karena kebutuhan untuk beroperasi di industri dengan keseimbangan Industrial Internet of Things (IIoT), yang melihat kondisi untuk memanfaatkan teknologi kode rendah dalam platform digitalnya untuk fleksibilitas dan ketahanan.  

Aspek penting lainnya dari Industri 5.0 adalah ketahanan, dimana produsen perlu mengembangkan tingkat ketahanan yang lebih tinggi dalam produksi industri, mempersenjatai diri terhadap gangguan, dan memastikan infrastruktur penting dapat mendukung di saat ketidakpastian. Kemampuan mengangkat dan menggeser menawarkan banyak manfaat. 

Industri 5.0 adalah pendekatan yang berpusat pada manusia, yang menempatkan kesejahteraan pekerja sebagai pusat proses produksi. Untuk memungkinkan operasional memasuki era Industri 5.0, produsen harus mempertimbangkan bagaimana teknologi yang diterapkan dapat menambah tenaga kerja mereka dan membantu memberikan manfaat bagi peran dan pengembangan karier mereka selama kekurangan keterampilan yang signifikan. Keterlibatan manusia memegang peranan penting dalam kemampuan adaptif terhadap perubahan lingkungan. Mereka yang melihat kebutuhan ini akan memimpin industri ini.

Kesimpulan

Dalam waktu kurang dari 10 tahun, diskusi beralih dari Industri 3.0 ke 4.0, dan kini tanda-tanda peralihan ke 5.0 telah muncul di kalangan manufaktur. Industri 4.0 mencakup beberapa aspek dari IIoT, AI, Digital Twin, dan proses Big Data, sedangkan 5.0 memiliki tiga pilar: Keberlanjutan, Ketahanan, dan Berpusat pada Manusia . Ketiganya didorong oleh kemampuan beradaptasi terhadap lokasi atau lingkungan negara, masyarakat, dan pemerintahan. Inovasi teknologi semakin adaptif seiring dengan pertumbuhan yang semakin pesat dari hari ke hari. Kita dapat mengharapkan realisasi penuh yang dapat menghasilkan proses yang lebih baik untuk masa depan kita, standar hidup yang lebih baik, dan peningkatan keberlanjutan. Ketika kita semua terlibat dalam Industri 5.0, dan menciptakan kolaborasi antara tim dan pimpinan, kita berada di jalur cepat untuk membantu mengurangi emisi CO2 dan menjadikan perusahaan dan pabrik kita lebih ramah lingkungan.