Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> Pewarna

Membandingkan Oleamide dan Erucamide: Memilih Additif Slip Ideal untuk Pengolahan Polimer

Mengapa Menggunakan Additif Slip?

Membandingkan Oleamide dan Erucamide: Memilih Additif Slip Ideal untuk Pengolahan Polimer

Di dunia pembuatan film dan produksi filament, pelumas memainkan peran penting. Saat rantai polimer diproses, gesekan timbul dalam dua cara utama:

Additif slip mengurangi kedua jenis gesekan, mengurangi kehilangan energi, mencegah penumpukan panas yang tidak terkendali, dan melindungi rantai molekul polimer dari patahnya. Hasilnya adalah biaya produksi lebih rendah, kualitas produk yang konsisten, dan umur peralatan yang lebih lama.

Bagaimana Additif Slip Bekerja

Membandingkan Oleamide dan Erucamide: Memilih Additif Slip Ideal untuk Pengolahan Polimer

Oleamide dan erucamide adalah lencir berbobot molekul rendah dengan koefisien gesekan rendah dan titik leleh rendah. Setelah ekstrusi atau injeksi, mereka bermigrasi ke permukaan produk, membentuk lapisan licin yang memudahkan kontak dengan alat pemrosesan. Dalam kemasan, di mana polietilena (PE) dan polipropilena (PP) mendominasi, additif ini seringkali digabungkan dengan lencir lain seperti etilena bis(stearamide) untuk menyesuaikan kinerja.

Perhatikan bahwa agen pengental dapat mempengaruhi pencetakan pada film yang jadi, jadi sesuaikan formulasi sesuai kebutuhan.

Prinsip Operasi

Fungsi inti dari additif slip adalah bertindak sebagai komponen yang sangat mobile dan bergeret rendah. Ini menyisihkan molekul polimer satu sama lain dan dari permukaan peralatan:

Oleamide vs. Erucamide: Perbedaan Utama

Sementara kedua additif berbagi fungsi inti yang sama, mereka berbeda dalam biaya, nuansa kinerja, dan aplikasi optimal. Oleamide adalah pilihan hemat biaya untuk produk jadi seperti film tiup dan kantong plastik. Erucamide, yang lebih canggih, menuntun premi dan dipilih oleh produsen yang membutuhkan finishing permukaan yang superior dan gesekan rendah dalam plastik berkinerja tinggi.

Nama Produk

OLEAMIDE

(nama lain: FinaWax O; OleWax; Crodamide; Emerest)

ERUCAMIDE

(nama lain: FinaWax E; Emoslip E; EruWax;…)

Konsep

Oleamide berasal dari reaksi amida asam lemak alami. Dalam plastik, ia berfungsi terutama sebagai agen pengental yang meningkatkan alur, mengurangi goresan, dan meningkatkan dispersi warna.

Membandingkan Oleamide dan Erucamide: Memilih Additif Slip Ideal untuk Pengolahan Polimer

Erucamide adalah amida rantai panjang yang memberikan glos superior dan permukaan yang halus, mudah dibuka—ideal untuk kantong lemak dan film dengan kejelasan tinggi. Ia juga mengurangi gesekan pada permukaan logam, meningkatkan pelepasan cetakan.

Membandingkan Oleamide dan Erucamide: Memilih Additif Slip Ideal untuk Pengolahan Polimer

Rumus Kimia

C18H35NOC22H43NO

Titik Leleh

≈70 °C≈80 – 85 °C

Mekanisme Tindakan

Rantai non-polar dan grup amida polar oleamide memberikan struktur polipolar. Bobot molekul rendahnya memungkinkan ia bermigrasi ke permukaan polimer, menciptakan lapisan tipis yang bergeret rendah yang memudahkan pelekat pada alat pemrosesan.Erucamide berperilaku serupa, namun rantai yang lebih panjangnya memberikan smoothing permukaan yang sedikit lebih baik dan pengurangan pelekat logam, menjadikannya ideal untuk aplikasi dengan kejelasan tinggi.

Manfaat

• Meningkatkan alur resin dan mengurangi defect alur.

• Menurunkan gesekan internal dan eksternal, mengurangi konsumsi energi dan aus pada peralatan.

• Bermigrasi ke permukaan, meningkatkan kehalusan, pelepasan cetakan, dan ketahanan goresan.

• Membantu dispersi warna dan modest meningkatkan glos.

• Manfaat meningkatkan alur dan mengurangi gesekan yang sama dengan oleamide.

• Finishing permukaan yang superior dan pengurangan pelekat logam, ideal untuk film glos dan kejelasan tinggi.

• Mendukung dispersi warna dan memberikan peningkatan glos yang halus.

Aplikasi

• Film tiup dan kemasan untuk PE dan PP.

• Kantong lemak dengan kehalusan dan kejelasan tinggi.

• PE, PP, PET, dan termoplastik lainnya.

• Pelapis PVC dengan gesekan rendah untuk kabel listrik.

• Film tiup untuk kemasan nugget karet, film pemisah, dan tarp anti-salju.

Tasa Penggunaan

0.05 – 0.12 % (50–120 g per 100 kg resin)0.05 – 0.12 % (50–120 g per 100 kg resin)

Pemasukan

25 kg per kantong25 kg per kantong

Pewarna

  1. Integrasi Qt dengan DDS: Membangun Aplikasi IoT yang Skalabel
  2. OPC UA & DDS Membangun Mitra Terpadu dengan IIC dan Industrie 4.0
  3. Menjelajahi 6G: Masa Depan Konektivitas Ultra-Cepat
  4. 8 Kesalahan Umum Teknisi Servis Lapangan dan Strategi Terbukti untuk Menghindarinya
  5. Bras Tembung Dijelaskan: Teknik & Tips untuk Sambungan Kuat
  6. Peran Bahan Gesekan dalam Rem Kendaraan dan Aplikasi Industri
  7. Manufaktur Aditif vs. Tradisional: Bagaimana Keduata Melengkapi Satu sama lain
  8. Proses Produksi Nylon: Dari Polimer hingga Serat Tahan Lama
  9. Bagaimana SDK Mempercepat Inovasi dalam Manufaktur Aditif
  10. Memahami File SLDPRT & SLDASM: Peranannya dalam Manufaktur Aditif