Tahukah Anda bahwa beberapa pabrik melakukan sebagian besar proses mereka dengan lengan robot?
Ya, masa depan ada di sini.
Saat ini, ada lebih banyak teknologi dan inovasi yang menarik dalam industri manufaktur daripada sebelumnya.
Namun, robotika mungkin kontroversial, tetapi produsen terbaik terus mengadopsi teknik yang mengganggu.
Mari kita bicara tentang beberapa teknologi manufaktur yang meningkatkan standar industri.
Teknologi manufaktur baru memiliki kekuatan untuk mengubah industri. Mereka menciptakan pasar baru atau merekonstruksi pasar yang sudah ada. Beberapa dari teknik ini tidak terbayangkan satu dekade lalu.
Nanoteknologi belum menjadi arus utama, tetapi sedang naik daun di industri manufaktur.
Ini dapat membantu produsen dalam meningkatkan bahan dengan memanipulasi materi pada skala atom, molekul, atau supramolekul. Ini bisa berarti membuat bahan bertahan lebih lama atau memberi mereka sifat baru sama sekali.
Kami tinggal beberapa tahun lagi, tetapi bayangkan komponen produk yang dibangun dari tingkat molekuler. Keren ya?
Curing Out-of-Autoclave (OOA) adalah fenomena yang menarik. Ini semakin populer karena kemampuannya untuk membuat komponen komposit berperforma tinggi.
Proses ini mengurangi energi dan biaya pembuatan alat tanpa menggunakan autoklaf. Hal ini memungkinkan mereka untuk meningkatkan waktu siklus dan mendukung volume yang cukup besar.
Teknologi OOA mengurangi biaya tanpa mengorbankan kualitas.
Dalam beberapa tahun terakhir, robot manufaktur menjadi lebih fleksibel. Mereka cerdas dan fleksibel. Untuk memperjelas, ini membantu produsen mengirimkan produk dengan kecepatan dan volume yang meningkat.
Proses otomatis yang diawaki oleh robot meningkatkan waktu produksi. Mereka juga memberikan lebih banyak presisi, akurasi, dan efisiensi.
Dua metode pembuatan komposit bergantung pada penggunaan robotika. Ini adalah peletakan pita otomatis (ATL) dan penempatan serat otomatis (AFP).
AFP adalah salah satu metode yang lebih canggih untuk membuat komponen komposit yang kompleks.
Dengan menggunakan robot untuk menempatkan material, AFP membangun komponen satu lapis pada satu waktu. Untuk membuat bagian yang sangat disesuaikan, proses ini menempatkan lapisan pada beberapa sudut yang berbeda. Kepala penempatan robot mengeluarkan, memotong, menjepit, dan memulai kembali masing-masing penarik prepreg.
AFP adalah proses berulang yang memberi operator lebih banyak kendali atas fabrikasi komponen. Hal ini memungkinkan untuk meningkatkan kecepatan pemrosesan dan menurunkan limbah material dan biaya tenaga kerja. Ini juga meningkatkan keseragaman bagian-ke-bagian.
ALT adalah proses yang lebih cepat daripada AFP. Untuk membuat bagian kompleks yang tinggi, ATL meletakkan pita prepreg yang sama secara bersamaan (bukan dalam satu lapisan). Produsen menggunakan proses ini untuk membuat komponen termoset dan termoplastik.
Peralatan otomatis yang diperlukan untuk menggunakan metode ini mahal, tetapi ATL berpotensi meningkatkan ROI Anda.
Pencetakan 3D, atau manufaktur aditif, adalah proses manufaktur yang paling terkenal dengan mudah.
Metode manufaktur tradisional adalah proses subtraktif. Teknik-teknik ini membuang bahan mentah, yang kemudian digunakan kembali berulang kali. Teknologi manufaktur pencetakan 3D lebih presisi.
Manufaktur aditif menggunakan data CAD dan perangkat lunak khusus untuk membuat gambar virtual permukaan 3D. Perangkat lunak yang sama "mengiris" gambar 3D menjadi pola 2D yang super tipis. Bahan diletakkan untuk membangun model fisik 3D.
Pabrikan menggunakan pencetakan 3D untuk mengurangi biaya dalam fase pengembangan produk. Proses ini memangkas biaya material dan tenaga kerja sekaligus menghemat waktu pembuatan alat.
Internet of Things adalah teknologi transformatif dalam industri manufaktur.
IoT menghubungkan perangkat elektronik bersama-sama, memberi mereka kemampuan untuk mengirim dan menerima data. Ini terjadi tanpa campur tangan manusia, melalui Internet.
Dengan memungkinkan perangkat untuk "berbicara" satu sama lain, IoT meningkatkan kualitas komponen sekaligus mengurangi waktu henti, pemborosan, dan biaya.
Ada juga teknologi pemeliharaan prediktif data besar lainnya yang membentuk industri manufaktur.
Teknologi baru, seperti IoT, tersedia yang membantu produsen mengumpulkan, memproses, dan mengukur data.
Teknologi pemeliharaan prediktif memprediksi hambatan dan cacat dengan menghubungkan pabrik. Ini juga memungkinkan pembuatan database online yang melacak proses ini.
Dalam industri tertentu, seperti industri medis, kesalahan berpotensi fatal. Inilah sebabnya mengapa sangat penting bagi produsen untuk mendiagnosis dan membuat cacat proses apa pun.
Wawasan penting ini memberikan dasar yang kuat untuk meningkatkan operasi.
Anda tidak boleh mengaitkan komputasi awan dengan industri manufaktur. Ini adalah praktik baru yang diadopsi oleh banyak perusahaan.
Komputasi awan menghubungkan layanan jarak jauh melalui Internet untuk menyimpan, mengelola, dan memproses data. Ini adalah pengubah permainan bagi produsen dengan pabrik yang berlokasi di berbagai wilayah geografis.
Teknologi komputasi awan membantu produsen meningkatkan kecepatan produksi dan kontrol kualitas. Di masa mendatang, kemungkinan besar semua fasilitas akan terhubung “ke cloud”.
Konsumen menuntut praktik keberlanjutan yang lebih baik. Semua produsen harus mempertimbangkan dampak lingkungan mereka saat membuat komposit.
Bahan baru meningkatkan umur panjang komponen komposit. Mereka bertahan secara signifikan lebih lama dari bahan tradisional. Akibatnya, bahan-bahan ini berkorelasi dengan biaya perawatan yang lebih rendah dan manufaktur yang efisien.
Dengan menggunakan komponen komposit alih-alih bahan seperti kayu, baja, atau besi, pabrikan membuat potongan yang ringan. Pabrikan mengerjakan komponen untuk proyek besar seperti mobil atau pesawat terbang. Bahan ringan menciptakan produk yang lebih efisien.
Masa pakai yang lebih lama dicapai melalui penggunaan bahan tahan korosi. Misalnya, bahan tradisional rentan terhadap pembusukan dan korosi, yang mengakibatkan pemeliharaan terus-menerus.
Penelitian terus ditujukan untuk meningkatkan daur ulang bahan komposit. Selain itu, perusahaan yang paling sadar lingkungan berada di garis depan kemajuan ini untuk memastikan masa depan yang lebih berkelanjutan.
Semua teknologi manufaktur baru dibuat dengan tujuan untuk mengurangi pemborosan, biaya tenaga kerja, waktu produksi, dan kesalahan manusia.
Oleh karena itu, kemajuan teknologi ini memberikan solusi inovatif untuk proses rekayasa yang kompleks.
Biarkan kami membantu Anda memenuhi kebutuhan Anda yang terus meningkat akan material komposit dan suku cadang rekayasa berkualitas. Singkatnya, hubungi kami hari ini untuk berbicara dengan kami tentang proyek Anda berikutnya!
serat
Spintech Holdings, Inc. (Dayton, Ohio, AS) mengumumkan pada 18 Januari pembukaan divisi bisnis manufaktur komposit baru bernama Hawthorn Composites. Divisi baru ini memperluas kemampuan komposit Spintech Holdings di luar divisi Smart Tooling yang ada yang menyediakan solusi perkakas komposit yang da
Arris Composites (Berkeley, California, AS) pengembang teknologi Additive Moulding untuk produksi komposit berperforma tinggi dalam produk pasar massal, mengumumkan pada 12 Januari bahwa mereka telah memenangkan BIG Innovation Award. Dipersembahkan oleh Business Intelligence Group, BIG Innovation
Continuous Composites (Coeur dAlene, Idaho, AS) mengumumkan pada tanggal 7 April keberhasilan penyelesaian kontrak dua tahun Desain Struktur Sayap untuk Manufaktur (WiSDM) dari Laboratorium Penelitian Angkatan Udara AS (AFRL) melalui Lockheed Martin (Bethesda, MD, AS ) untuk memproduksi sayap Low-Co
Jika Anda mencari daftar kegagalan manufaktur yang spektakuler, di mana produk gagal berfungsi sebagaimana dimaksud, itu bukan cerita ini (walaupun saya berani bertaruh setidaknya satu dari kegagalan yang terdaftar ini terjadi di setiap kesalahan spektakuler itu). Sebaliknya, ini adalah aturan berja
