Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> Logam

Sanicro 41 Pengerjaan Dingin

Sanicro® 41 adalah paduan nikel yang dicirikan oleh sifat-sifat berikut:


  • Ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan (SCC) di lingkungan klorida dan asam (H₂S/Cl⁻)
  • Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi pada media asam seperti asam sulfat
  • Ketahanan yang lebih baik terhadap korosi lubang dan celah dibandingkan baja tipe ASTM 316
  • Kemampuan las yang baik

  • Lebih banyak informasi teknis dan grafik yang relevan dengan korosi material, kinerja mekanik dan fisik ditampilkan pada gambar di sisi kanan halaman material.


    URL Lembar Data:

    Sanicro 41 Pengerjaan Dingin


    Datasheet diperbarui 03-07-2020 08:39 (menggantikan semua edisi sebelumnya)

    Properti Suhu Nilai

    Kepadatan

    23.0 °C

    8,1 g/cm³

    Mekanik

    Properti Suhu Nilai Komentar

    Perpanjangan A2

    23.0 °C

    30%

    min.

    Kekerasan, Rockwell B

    23.0 °C

    90 [-]

    maks.

    Kekuatan tarik

    23.0 °C

    586 MPa

    Kekuatan hasil Rp0.2

    20,0 °C

    241 MPa

    min.

    100.0 °C

    220 MPa

    min.

    150,0 °C

    210 MPa

    min.

    200,0 °C

    201 MPa

    min.

    250,0 °C

    193 MPa

    min.

    300,0 °C

    186 MPa

    min.

    350,0 °C

    181 MPa

    min.

    400,0 °C

    177 MPa

    min.

    450,0 °C

    175 MPa

    min.

    500,0 °C

    174 MPa

    min.

    525.0 °C

    172 MPa

    min.

    Termal

    Properti Suhu Nilai Komentar

    Koefisien ekspansi termal

    100.0 °C

    1.42E-5 1/K

    untuk 30°C ke suhu yang disebutkan

    200,0 °C

    1.46E-5 1/K

    untuk 30°C ke suhu yang disebutkan

    300,0 °C

    1.49E-5 1/K

    untuk 30°C ke suhu yang disebutkan

    400,0 °C

    1.51E-5 1/K

    untuk 30°C ke suhu yang disebutkan

    500,0 °C

    1.53E-5 1/K

    untuk 30°C ke suhu yang disebutkan

    Kapasitas panas spesifik

    20,0 °C

    440 J/(kg·K)

    Konduktivitas termal

    20,0 °C

    11 W/(m·K)

    Sifat kimia

    Properti Nilai Komentar

    Karbon

    0,03 %

    maks.

    Kromium

    20%

    Tembaga

    1,7%

    Besi

    Saldo

    Mangan

    0,8%

    Molibdenum

    2,6%

    Nikel

    38,5%

    Fosfor

    0,03 %

    maks.

    Silikon

    0,5%

    maks.

    Belerang

    0,01%

    maks.

    Titanium

    0,7%

    Properti teknologi

    Properti
    Area aplikasi

    Sanicro® 41 sangat cocok untuk digunakan dalam penukar panas untuk minyak mentah dan kilang minyak, terutama di mana terdapat konsentrasi hidrogen sulfida dan klorida yang tinggi.

    Sertifikasi

    Persetujuan:

  • Disetujui oleh American Society of Mechanical Engineers (ASME) untuk digunakan sesuai dengan ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Bagian I dan Bagian VIII, div. 1, dan Divisi 2, Kelas 1 dan Kelas 2.
  • Kode B&PV ASME Bagian III, Divisi 1, Kelas 1 dan 3.
  • Paduan, UNS N08825, disetujui di bawah ASME Pressure Vessel Code, div. 1, Bagian VIII untuk penggunaan hingga 538°C
  • Pembentukan Dingin

    Kemampuan mampu bentuk yang sangat baik dari Sanicro® 41 memungkinkan material dibengkokkan secara dingin hingga radius yang sangat kecil. Anil setelah pembengkokan biasanya tidak diperlukan.

    Properti korosi

    Korosi umum:Sanicro® 41 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi. Bahannya jauh lebih unggul dari baja paduan molibdenum seperti AISI 316L, terutama bila terkena media non-pengoksidasi seperti asam sulfat atau asam fosfat. Ini juga memiliki ketahanan yang memuaskan terhadap zat pengoksidasi tinggi seperti asam nitrat. Sanicro® 41 memiliki ketahanan korosi yang jauh lebih baik dalam asam format daripada baja tahan karat austenitik standar.

    Hasil uji korosi dalam asam nitrat ditabulasikan di bawah ini. Resistensi terhadap asam sulfat diilustrasikan pada Gambar 1. Perlu dicatat bahwa korosif asam sulfat tergantung pada kandungan oksigen. Oleh karena itu, asam sulfat yang kontak dengan udara lebih korosif daripada asam deaerasi.

    Korosi lubang dan celah:Uji korosi yang dilakukan dalam larutan natrium klorida menunjukkan bahwa ketahanan Sanicro® 41 terhadap korosi lubang dan celah lebih unggul daripada AISI 316- akibat kandungan bahan kromium dan molibdenum yang lebih tinggi. Suhu pitting kritis (CPT) untuk dua kadar dalam larutan natrium klorida 3% pada nilai pH yang berbeda diplot pada Gambar 2.

    Perengkahan korosi tegangan:Kandungan nikel yang tinggi dari bahan meningkatkan ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan yang disebabkan oleh klorida dan alkali. Hasil uji retak korosi tegangan pada kalsium klorida 40% ditunjukkan pada Gambar 3.

    Sanicro® 41 menampilkan ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan di lingkungan asam. Pengujian yang dilakukan di Nickel Development Institute (NIDI), menyimpulkan bahwa Sanicro® 41 dapat digunakan di lingkungan asam hingga 260 °C dengan kandungan H₂S yang sesuai dengan tekanan parsial hingga 10.000 psi, tanpa adanya sulfur dasar. Materi tersebut juga menunjukkan kekebalan terhadap semua konsentrasi CO2, menurut NIDI. Sanicro 41 digunakan dalam industri minyak dan gas di lingkungan hingga 200 °C (392 °F), tekanan parsial H₂S 60 psi dan dengan kandungan klorida.

    Menurut ISO 15156/NACE MR0175 dapat diterima untuk digunakan dalam kondisi pengerjaan dingin dan anil tanpa batasan lingkungan sehubungan dengan tekanan parsial H₂S atau unsur belerang.

    Korosi intergranular:Bahkan dalam ukuran terberat, Sanicro® 41 dapat dilas tanpa risiko pengendapan karbida yang menyebabkan korosi intergranular. Hal ini disebabkan, sebagian, karena kandungan karbon yang rendah dari material tersebut, tetapi juga fakta bahwa titanium distabilkan.

    Perlakuan Panas

    Tabung dikirim dalam kondisi perlakuan panas. Jika perlakuan panas tambahan diperlukan karena pemrosesan lebih lanjut, berikut ini direkomendasikan.

    Solusi anil:1000-1100 °C (1830-2010 °F), 5-10 menit, pendinginan cepat di udara atau air.

    Lainnya

    Bentuk pasokan:

    Tabung dan pipa mulus dan dimensi:Tabung penukar panas, lurus atau bengkok sesuai spesifikasi, dengan atau tanpa perlakuan panas tikungan, dapat disuplai. Tabung dan pipa mulus di Sanicro® 41 dapat disuplai dalam dimensi hingga diameter luar 260 mm (10"). Kondisi pengiriman adalah larutan anil dan acar putih atau anil cerah.


    Bahan untuk produksi minyak dan gas

    Tabung dan pipa mulus yang dikerjakan dengan dingin:

  • Untuk tubing dan casing produksi dalam produksi minyak dan gas, Sanicro® 41 dipasok dengan pengerjaan dingin dengan sifat kekuatan tinggi (Sanicro 41-110).

  • Rentang ukuran:

  • Diameter luar:2 3/8" - 7" (60.33-177.8 mm)
  • Tebal dinding:0,190"-0,590" (4,83-14,99 mm)
  • Pengelasan

    Kemampuan las Sanicro® 41 bagus. Metode pengelasan fusi yang sesuai adalah pengelasan busur logam manual (MMA/SMAW) dan pengelasan busur berpelindung gas, dengan metode TIG/GTAW sebagai pilihan pertama.


    Karena bahan tersebut memiliki konduktivitas termal yang rendah dan ekspansi termal yang tinggi. Oleh karena itu, rencana pengelasan harus dipilih dengan cermat terlebih dahulu, sehingga distorsi pada sambungan las dapat diminimalkan. Jika tegangan sisa menjadi perhatian, solusi anil dapat dilakukan setelah pengelasan.

    Untuk Sanicro® 41, masukan panas <1,0 kJ/mm dan suhu interpass <100 °C (210 °F) direkomendasikan. Teknik pengelasan manik-manik tali harus digunakan.


    Logam pengisi yang direkomendasikan untuk suhu

    • Pengelasan TIG/GTAW atau MIG/GMAW
      • ISO 18274 S Ni 8065/AWS A5.14 ERNiFeCr-1 (misalnya Exaton Sanicro 41 Cu)
      • ISO 14343 S 27 31 4 Cu L/AWS A5.9 ER383 (mis. Exaton 27.31.4.LCu)
    • Pengelasan MMA/SMAW
      • ISO 14172 E Ni 8025, E Ni 8165
      • ISO 3581 E 27 31 4 Cu L R/AWS A5.4 E383-16 (mis. Exaton 27.31.4.LCuR)


    Pengelasan lapisan:

  • ISO 18274 S Ni 8065/AWS A5.14 ERNiFeCr-1 (misalnya Exaton Sanicro 41 Cu) kawat atau elektroda strip direkomendasikan untuk pengelasan lapisan tabung dan bejana bertekanan tinggi dalam kasus di mana ketahanan korosi, sama dengan Sanicro® 41, diperlukan.

  • Logam

    1. ASTM A519 Grade 1045 Pengerjaan Dingin
    2. ASTM A519 Grade 1035 Pengerjaan Dingin
    3. AuAg20Cu10 0 % bekerja dingin
    4. Emas (Au) 30% pengerjaan dingin
    5. Emas (Au) 50% pengerjaan dingin
    6. Emas (Au) 0% pengerjaan dingin
    7. Emas (Au) 10% pengerjaan dingin
    8. Emas (Au) 20% pengerjaan dingin
    9. Printdur® Ni625
    10. ASTM A519 Grade 1118 Pengerjaan Dingin