| Properti korosi |
Lingkungan kaustik:Sandvik SAF 2906™ memiliki, karena kandungan kromiumnya yang tinggi, ketahanan yang sangat baik di lingkungan kaustik. Untuk soda kaustik murni, kinerja Sandvik SAF 2906™ dapat diamati pada diagram iso-korosi (0,1 mm/tahun), lihat Gambar 1. Namun, dalam produksi soda kaustik, pengotor berupa klorida dan klorat hadiah. Biasanya dalam proses pembuatan soda kaustik Ni200 atau paduan nikel tinggi digunakan, terutama pada peralatan kritis seperti evaporator.
Hasil uji korosi pada natrium hidroksida (NaOH) yang mengandung natrium klorida (NaCl) dan natrium klorat (NaClO₃ ) dalam jumlah yang berbeda, serupa dengan kandungan yang ditemukan di pabrik penguapan proses diafragma dan membran, disajikan pada Tabel 1, 2 dan Gambar 2. Hasil dengan jelas menunjukkan kinerja yang baik dari Sandvik SAF 2906™ di lingkungan kaustik.
Tabel 1. Performa di lingkungan kaustik - Proses diafragma | Nilai | Lingkungan | Suhu, °C (°F) | Laju korosi
mm/tahun |
|---|
| Sandvik SAF 2906 | 10% NaOH, 2% NaCl, 800 ppm ClO₃⁻
| 100 (212) | <0.01 | | Mendidih | <0.01 | | 50% NaOH, 7% NaCl, 800 ppm ClO₃⁻ | 100 (212) | <0.01 | | Mendidih | 0,016 | | Sanicro 28 | 10% NaOH, 2% NaCl, 800 ppm ClO₃⁻ | 100 (212) | <0.01 | | Mendidih | <0.01 | | 50% NaOH, 7% NaCl, 800 ppm ClO₃⁻ | 100 (212) | <0.01 | | Mendidih | 0,34 | | Ni200 | 10% NaOH, 2% NaCl, 800 ppm ClO₃⁻ | 100 (212) | <0.01 | | Mendidih | <0.01 | | 50% NaOH, 7% NaCl, 800 ppm ClO₃⁻ | 100 (212) | <0.01 | | Mendidih | 0,15 |
Tabel 2. Kinerja di lingkungan kaustik - Proses membran | Nilai | Lingkungan | Suhu | Laju korosi
mm/tahun |
|---|
| Sandvik SAF 2906 | 32% NaOH + 30 ppm Cl⁻
+ 20 ppm NaClO₃ | Mendidih | <0.01 | 50% NaOH + 30 ppm Cl⁻
+ 20 ppm NaClO₃ | Mendidih | <0.01 | | Ni200 | 32% NaOH + 30 ppm Cl⁻
+ 20 ppm NaClO₃ | Mendidih | <0.01 | 50% NaOH + 30 ppm Cl⁻
+ 20 ppm NaClO₃ | Mendidih | <0.01 |
Korosi lubang dan celah:Sandvik SAF 2906™ memiliki komposisi yang sangat seimbang dengan kandungan kromium dan nitrogen yang tinggi serta molibdenum dalam jumlah sedang. Ini memberikan material ketahanan yang tinggi terhadap korosi lokal yang disebabkan oleh klorida. Indeks untuk membandingkan ketahanan korosi pitting adalah nomor PRE (Setara dengan Ketahanan Pitting).
PRE didefinisikan sebagai, dalam berat-PRE =%Cr + 3,3 x %Mo + 16 x %NA Uji yang sangat parah untuk korosi lubang atau celah adalah uji ASTM G48, yaitu perendaman dalam 6% FeCl₃. Hasil uji pitting menurut metode A yang dimodifikasi, serta pengujian korosi celah menurut metode B, disajikan pada Tabel 3. Uji korosi celah dilakukan dengan celah yang ditentukan dalam prosedur MTI-2, di mana celah buatan dipasang pada sampel dengan torsi 0,28 Nm. Suhu lubang kritis (CPT) dan suhu celah kritis (CCT) adalah suhu di mana korosi lubang atau celah mulai berkembang pada material.
Tabel 3. Nilai PRE, CPT dan CCT | Nilai | PRE (min.) | CPT, °C (°F) | CCT, °C (°F) |
|---|
| Sandvik SAF 2906 | 41.5 | 75 (167) | 42,5 (109) | | Sandvik SAF 2507 | 42,5 | 80 (176) | 50 (122) | | Sandvik SAF 2205 | 35 | 30 (86) | 18 (64) | | ASTM 316L | 26 | <10 (50) | <10 (50) |
Uji potensiostatik dalam larutan dengan kandungan klorida yang berbeda dilaporkan pada Gambar 3. Gambar 4 menunjukkan efek peningkatan keasaman. Dalam kedua kasus, potensi tinggi yang diterapkan, 600 mV SCE, sesuai dengan kondisi yang sangat keras, sehingga menghasilkan data konservatif dengan suhu kritis yang lebih rendah dibandingkan dengan kebanyakan situasi praktis.
Perengkahan korosi tegangan (SCC):Sandvik SAF 2906™ memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap perengkahan korosi tegangan akibat klorida (SCC). Ketahanan berbagai paduan terhadap retak korosi tegangan (SCC) ditentukan dengan pengujian beban konstan dalam 40% CaCl₂ aerasi, pH 1,5, pada 100 °C (210 °F), (metode ASTM G36 yang dimodifikasi) ditunjukkan pada Gambar 5.
Asam nitrat:Karena keseimbangan kromium dan molibdenumnya, Sandvik SAF 2906™ menghadirkan ketahanan yang baik terhadap asam nitrat. Diagram iso-corrosion, lihat Gambar 6, menunjukkan kinerja material dibandingkan dengan Sandvik 2RE10, kadar austenit dengan kemurnian tinggi yang banyak digunakan untuk asam nitrat. |
