Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> Logam

UGIMA® 4541 Annealed – Stainless Steel Tahan Korosi Superior

Properti utama UGIMA® 4541 adalah ketahanannya terhadap korosi intergranular. Menggunakan titanium sebagai elemen stabilisasi untuk menghindari pembentukan karbida kromium pada grade saat digunakan pada suhu tinggi. Properti mekanis stainless steel ini lebih baik dibandingkan 1.4307.

UGIMA® 4541 dirancang khusus untuk mesin dan bubut bar serta menyediakan produktivitas yang ditingkatkan untuk operasi ini.

UGIMA® 4541 memiliki ketahanan oksidasi dan korosi yang Excellent serta perilaku crep yang baik. Sangat direkomendasikan untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan panas pada suhu operasi kontinu atau siklus (400 – 850°C).

Properti

Umum

Properti Nilai
Masa jenis 7.9 g/cm³

Mekanis

Properti Suhu Nilai Komentar
Modulus elastis 20 °C 200 GPa
Modulus elastis 100 °C 194 GPa
Modulus elastis 200 °C 186 GPa
Modulus elastis 300 °C 180 GPa
Modulus elastis 400 °C 172 GPa
Modulus elastis 500 °C 165 GPa
Elongasi 45 % min.
Kekerasan, Brinell 215.0 max.
Kekuatan tarik 500.0 - 700.0 MPa

Termal

Properti Nilai Komentar
Koefisien ekspansi termal 0.000016 1/K 20 hingga 100°C
Koefisien ekspansi termal 0.0000165 1/K 20 hingga 200°C
Koefisien ekspansi termal 0.000017 1/K 20 hingga 300°C
Koefisien ekspansi termal 0.0000175 1/K 20 hingga 400°C
Koefisien ekspansi termal 0.000018 1/K 20 hingga 500°C
Kapasitas panas spesifik 500 J/(kg·K)
Konduktivitas termal 15 W/(m·K)

Listrik

Properti Nilai
Resistivitas listrik 7.3e-07 Ω·m

Sifat Kimia

Properti Nilai Komentar
Carbon 0.08 max.
Kromium 17.0 - 19.0 %
Mangan 2.0 max.
Molybdenum 0.5 max.
Nikel 9.0 - 12.0 %
Fosforus 0.045 max.
Silikon 1.0 max.
Sulfur 0.03 max.
Titanium 0.7000000000000001 max., min: 5x(C+N)

Sifat Teknologis

Pemutihan: Perawatan panas UGIMA® 4541 melibatkan pemeliharaan suhu tinggi antara 1000°C dan 1100°C, diikuti dengan pendinginan udara atau air. Perawatan ini, yang disebut pemutihan, menghilangkan semua jejak pengkerasan, sambil memberikan baja pada tingkat properti mekanis terendah.

Properti Keterangan
Area aplikasi Otomotif: turbocharger, manifold gas buang, dukungan sensor.
Aeronautik: mesin turboprop, mesin jet.
Proses, industri kimia dan minyak: fitting dan joint ekspansi, komponen untuk peralatan suhu tinggi, pemanas, pemanasan exchanger.
Sifat korosi Memiliki ketahanan korosi yang Excellent di lingkungan alami (air minum, lingkungan pedesaan dan perkotaan) dan di lingkungan pengolahan makanan dan agribisnis (tetapi dengan reservasi pada beberapa kasus spesifik, seperti wine putih, mustard, dll.).
UGIMA® 4541 tahan terhadap korosi intergranular bahkan setelah las; memenuhi standar uji ASTM A262 Practice E.
UGIMA® 4541 dapat digunakan dalam asam mineral dan organik, misalnya asam nitrat. Namun, langkah pengamanan diperlukan saat digunakan dalam asam lain, misalnya asam fosfat dan sulfat.
UGIMA® 4541 dapat diuji sinar garam (uji standar ISO 9227). Sulit bagi kami untuk memberikan nilai akurat dalam hal jumlah jam setelahnya jejak korosi akan muncul, karena ketahanan sinar garam ini tidak hanya bergantung pada komposisi grade, tetapi juga pada geometri komponen yang diuji, finishing permukaan (kekasaran, goresan mesin), keberadaan atau tidaknya polusi (partikel besi, minyak potong, dll). Komponen jadi dapat diuji di laboratorium.
UGIMA® 4541 memiliki ketahanan kimia suhu tinggi yang Excellent; batas suhu penggunaan kontinu yang diestimasi diberikan di bawah (batas suhu harus mempertimbangkan sifat atmosfer yang tepat dan amplitudo serta frekuensi stres mekanis dan termal):
Atmosfer oksidatif: 850°C
Atmosfer sulfur oksidatif: 750°C
Keolahan mesin umum Putaran: UGIMA® 4541 tidak hanya mengurangi aus alat (lihat grafik di samping untuk peningkatan dalam hal produktivitas putaran potensial), juga memberikan kepecahan chip yang lebih baik (lihat grafik di samping untuk jumlah kondisi pemotongan dengan chip terfragmentasi dalam putaran).
Bubut bar: Untuk membandingkan UGIMA® 4541 dengan 1.4541 standar, uji dilakukan pada mesin screw TORNOS SIGMA 32. Untuk setiap grade, uji terdiri dari menentukan kondisi pemotongan optimal untuk membuat, misalnya, 1000 komponen tanpa harus mengubah alat. Tabel di bawah menunjukkan kondisi pemotongan yang dapat menghasilkan 1000 komponen tanpa harus mengubah alat untuk setiap grade menurut operasi dan alat yang digunakan. Peningkatan produktivitas yang dapat melebihi 10% dicatat.
Tabel menunjukkan operasi bubut kasar, bubut halus, bor axial, dan potong melintang dengan parameter Vc, ap, dan f untuk UGI 4541 dan UGIMA® 4541.
Heat Treatment
Hot forming UGIMA® 4541 dapat dipadatkan antara 950°C dan 1250°C tanpa perlu mengambil langkah khusus. Seperti semua grade stainless steel austenitik, gaya yang diperlukan untuk merupah logam tinggi (sangat lebih tinggi dibandingkan dengan yang diperlukan untuk baja karbon). Komponen dapat pendinginan udara atau air.
Lainnya Produk yang tersedia: Bar rolled and descaled, cold-finished drawn, turned, ground bars, dan drawn bars dalam bentuk bulat dan hexagonal dengan berbagai toleransi dan dimensi. Opsi lainnya: hubungi supplier.
Surface Treatment Kondisi yang umumnya digunakan untuk grade austenitik berlaku untuk UGIMA® 4541.
Welding UGIMA® 4541 dapat dielas oleh semua jenis proses busa (MIG, TIG dengan atau tanpa logam penisi, elektroda terlaftar, pengelasan busa terendam, dll.), resistansi (titik atau gerendas), gesekan, sinar elektron atau pengelasan LASER.
Berkat keseimbangan analitis yang benar dan meskipun persentase S sedikit lebih tinggi dibandingkan UGI 4541, tidak ada risiko yang meningkat dari retakan termal untuk UGIMA® 4541 selama pengelasan busa dan LASER.
Dalam pengelasan MIG, gas pelindung berbasis Ar (+ mungkin He) harus mengandung 2 hingga 3% CO₂ atau O₂ untuk memudahkan stabilisasi busa las; dalam pengelasan TIG, gas penisi akan Ar murni (+ mungkin He). H₂ dan N₂ dapat ditambahkan ke gas pelindung jika diperlukan.
Jika logam penisi digunakan, kawat ER347 disarankan, khususnya dalam kasus las yang digunakan pada suhu tinggi.

Logam

  1. LoAgCu20: Properti Mekanis dan Termal Komprehensif pada 23°C
  2. Material Kontak Premium Aloi Platina-Tungsten PtW10 (+A) Lunak-Anil
  3. Alih Logam PtNi10: Sifat Mekanik & Termal Komprehensif
  4. Alih Logam PtIr10 Platinum-Iridium: Bahan Kuat Tinggi & Suhu Tinggi
  5. Legamen AA 201.0 T4 – Sifat Mekanik dan Termal Utama
  6. Iridium (Ir) Direset Lunak: Logam Kelompok Platina Tahan Panan & Tinggi Ketaluran
  7. Kabel Molibdenum Premium Dianil & Dicap – Performa Termal & Mekanik Unggul
  8. Legam UGI® HT286 – Diurai dan Dilurus Dingin untuk Aplikasi Tinggi Performa
  9. UGI® HT286 Annealed – Legasi Austenitik Performa Tinggi untuk Aplikasi Kriogenik hingga 700°C
  10. UGIMA® 4057 Annealed – Stainless Steel Martensitik Canggih dengan Keformabilan Mesin Superior