Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> bahan nano

Analing Termal Cepat Memungkinkan Pertumbuhan Nanowire In₂Se₃ Seragam pada Suhu Rendah

Abstrak

Nanowire indium selenida (In2Se3) yang diragui Au dengan seragam tinggi ditumbuhi dengan perlakuan analing termal cepat (RTA) melalui mekanisme cair‑cair‑padat (VLS). Diameter nanowire In2Se3 yang diragui Au dapat dikontrol dengan berbagai ketebalan film Au, dan seragamnya nanowire ditingkatkan melalui laju analing awal yang cepat, 100 °C/detik. Dibandingkan dengan laju pemanasan yang lebih lambat, 0,1 °C/detik, diameter rata‑rata dan distribusi (simpangan baku, SD) nanowire In2Se3 dengan dan tanpa proses RTA adalah 97,14 ± 22,95 nm (23,63%) dan 119,06 ± 48,75 nm (40,95%), masing‑masing. TEM analing in situ digunakan untuk mempelajari efek laju pemanasan terhadap pembentukan nanopartikel Au dari film Au yang baru di deponi. Hasil menunjukkan bahwa diameter rata‑rata dan distribusi nanopartikel Au dengan dan tanpa proses RTA adalah 19,84 ± 5,96 nm (30,00%) dan sekitar 22,06 ± 9,00 nm (40,80%), masing‑masing. Ini membuktikan bahwa ukuran, distribusi, dan seragamnya diameter nanowire In2Se3 yang diragui Au dikurangi dan ditingkatkan melalui pra‑pengolahan RTA. Studi sistematis ini dapat membantu mengontrol distribusi ukuran nanomaterial lain dengan menyesuaikan laju analing, suhu prekursor, dan substrat pertumbuhan untuk mengontrol distribusi ukuran nanomaterial lain.

Analing Termal Cepat Memungkinkan Pertumbuhan Nanowire In₂Se₃ Seragam pada Suhu Rendah

Proses analing termal cepat (RTA) terbukti dapat menyamakan distribusi ukuran nanopartikel Au, dan kemudian dapat digunakan untuk menumbuhi nanowire In2Se3 yang diragui Au dengan seragam tinggi melalui mekanisme cair‑cair‑padat (VLS). Dibandingkan dengan kondisi pertumbuhan umum, laju pemanasan lambat, 0,1 °C/detik, dan suhu pertumbuhan relatif tinggi, > 650 °C. Substrat pertumbuhan yang telah dirawat RTA dapat membentuk nanopartikel Au yang lebih kecil dan seragam untuk bereaksi dengan uap In2Se3 dan menghasilkan nanowire In2Se3 yang seragam tinggi. TEM analing in situ digunakan untuk menyaksikan efek laju pemanasan terhadap pembentukan nanopartikel Au dari film Au yang baru di deponi. Hasil samping dari nanoplakat In2Se3 yang dikatalisis sendiri dapat ditekan dengan menurunkan prekursor dan suhu pertumbuhan.

Latar Belakang

Dalam dekade terakhir, struktur nano satu dimensi (1D) seperti tabung, wire, batang, dan pita telah menjadi titik fokus penelitian nanotechnology di seluruh dunia karena performa tinggi dan rasio permukaan‑volume yang tinggi, yang secara intrinsik terkait dengan kedimensian rendah, yang dapat menyebabkan aplikasi unik dalam berbagai perangkat skala nano [1, 2]. Khususnya, nanowire (NW) semikonduktor 1D, yang menunjukkan properti yang berbeda dibandingkan massa atau film tipisnya, telah menunjukkan potensi aplikasi yang besar dalam perangkat penyimpanan data, komputasi, dan penginderaan [2,3,4].

Indium selenida (In2Se3) adalah senyawa semikonduktor kristal hitam dan sangat menarik dari kelompok AIIIBVI dengan struktur lapis, yang memiliki setidaknya lima modifikasi kristal α (dua lapis heksagonal, 2H), β (tiga lapis rombohedral, 3R), γ (wurtzite cacat dalam heksagonal, H), δ, dan κ [5, 6]. Karena polimorfisme dan struktur defek ion logam terkait, In2Se3 telah menarik perhatian yang besar sebagai bahan semikonduktor yang menjanjikan untuk beberapa aplikasi berbeda seperti sel surya fotovoltaik [7, 8], optoelektronik [9], dan baterai ionik [10].

Struktur lapis In2Se3 biasanya terdiri dari lembar [Se-In-Se-In-Se] yang tumpuk dengan atom Se sepanjang sumbu c [11,12,13,14,15]. Ikatan intra lapis yang kuat dan interaksi Van der Waals antara lapis yang lemah menghasilkan properti struktural, listrik, optik, dan mekanis yang sangat anisotropik [16, 17]. Nanowire dan nanoribbon lapis In2Se3 telah disintesis menggunakan nanopartikel logam sebagai katalis melalui proses cair‑cair‑padat (VLS) [2, 18,19,20]. Properti NW tidak hanya bergantung pada anisotropi bentuknya tetapi juga pada anisotropi kristalografinya [21]. Mekanisme pertumbuhan cair‑cair‑padat telah dibuktikan untuk mengontrol diameter dan arah pertumbuhan nanowire [20,21,22,23,24]. Beberapa hasil penelitian menunjukkan bahwa katalis adalah bagian penting untuk mengontrol morfologi nanowire. Dan orientasi kristalografis dari NW ditentukan secara termodinamis pada antarmuka cair‑padat (LS) dalam titik cair eutektik dari ukuran dan geometri tertentu selama inisiasi awal [25, 26]. Selain itu, studi sebelumnya telah menunjukkan bahwa sintesis NW semikonduktor yang sangat seragam dapat dicapai dengan menggunakan nanoklaster yang terdefinisi dengan baik sebagai katalis dalam proses pertumbuhan VLS [25]. Mengontrol suhu pertumbuhan titik cair katalis legur Au‑In dapat menentukan konsentrasi segregasi atom In dan Se dalam titik cair legur Au‑In yang kemudian mempengaruhi diameter nanowire. Namun, nanowire In2Se3 yang diragui Au biasanya ditumbuhi pada suhu relatif tinggi, > 650 °C. Menurut diagram fasa Au‑In, suhu eutektik sekitar 530 °C, dan In dan/atau Se akan menyusut dari legur cair Au‑In, kemudian bereaksi dengan Se untuk menumbuhi NW In2Se3 [27]. Dalam karya ini, analing termal cepat (RTA) digunakan untuk membuat film Au berubah menjadi nanopartikel Au yang seragam. Selain itu, suhu prekursor dan pertumbuhan yang lebih rendah dipilih untuk mengurangi diameter nanowire dan mencegah hasil samping In2Se3 yang ditumbuhi VS. Menariknya, NW In2Se3 yang lebih tipis dapat memperoleh diameter dengan mengontrol suhu pertumbuhan se rendah 550 °C. TEM analing in situ digunakan untuk mempelajari efek pemanasan terhadap pembentukan nanopartikel Au dari film Au yang baru di deponi.

Eksperimen

NW In2Se3 disintesis dalam sistem tungur kuarsa tabung dengan dua zona suhu. Tradisionalnya, bubuk In2Se3 (99,9%, CERAC) digunakan sebagai prekursor dan ditempatkan di aliran atas di tengah tabung pada 800 °C (laju pemanasan 0,01 °C/detik). Substrat SiO2/Si(100) dilapisi dengan film emas tebal 2,0 nm yang ditempatkan di aliran bawah. Substrat SiO2/Si(100) yang dilapisi film emas tebal 2,0 nm dianaling dengan RTA, pada 550 °C (laju pemanasan 100 °C/detik), kemudian substrat dimuat ke dalam tabung tungur pertumbuhan untuk menumbuhi nanowire In2Se3 dengan laju aliran gas argon 25 sccm dan tekanan 1 Torr. Suhu bubuk prekursor In2Se3 di aliran atas dan substrat yang dilapisi Au di aliran bawah (zona pertumbuhan) dinaikkan ke 800 °C (1,2 °C/detik) dan 550 °C (0,1 °C/detik), masing-masing, dan dipelihara selama 30 menit. Morfologi dan mikrostruktur NW In2Se3 dikarakterisasi dengan mikroskop elektron pemindaian (SEM, JEOL JSM-6500F) dan mikroskop elektron transmisi (TEM, FEI Tecnai™ G2 F20 Field Emission Gun) yang beroperasi pada 200 kV. Komposisi kimia dikonfirmasi dengan spektrometer X‑ray dispersif energi (EDS) yang dilengkapi dalam TEM. Fasa NW In2Se3 dikonfirmasi dengan difraktometer X‑ray (XRD, D8 DISCOVER SSS Multi‑Function High Power). TEM analing in situ digunakan untuk mempelajari efek pemanasan terhadap pembentukan nanopartikel Au. Untuk menyiapkan sampel TEM pemanasan in situ, film Au tebal 2,0 nm di deponi pada pembukaan persegi dari film tipis SiO2/Si3N4. Ketebalan film SiO2 dan Si3N4 adalah 30 dan 60 nm, masing-masing. Film Au tebal 2,0 nm di deponi pada sisi SiO2, kemudian dimuat ke dalam TEM untuk dipanaskan dengan pemegang pemanas (Gatan 652 double tilt heating holder) dalam TEM.

Hasil dan Diskusi

Gambar 1a adalah ilustrasi skematis dari sistem tungur tabung kuarsa dua zona yang digunakan untuk menumbuhi NW In2Se32Se3 yang diragui Au adalah 650–750 °C dan bubuk prekursor In2Se3 dipanaskan pada 900–950 °C untuk menyediakan sumber In dan Se melalui mekanisme VLS [19]. Namun, diagram fasa legur Au‑In menunjukkan bahwa suhu eutektik legur Au‑In bisa se rendah 450–550 °C, tergantung pada komposisi legur AuInx [28, 29]. Diperkirakan bahwa diameter NW dapat dikontrol oleh ketebalan Au, suhu pertumbuhan, dan suasana tungur. Dalam karya ini, suhu pertumbuhan dan bubuk prekursor In2Se3 diatur pada 550 dan 800 °C, masing‑masing. Gambar 1b, c adalah citra SEM dari NW In2Se32 200‑nm, dengan dan tanpa proses RTA, masing‑masing. Nanopartikel cerah di atas NW dapat diamati dari inset di Gambar 1b, c, yang menunjukkan bahwa NW In2Se3x melalui mekanisme VLS. Diameter rata‑rata NW In2Se32Se32Se32Se32Se3a = 4,025 Å dan c = 19,235 Å (kartu JCPDS, no# 34–1279).

Analing Termal Cepat Memungkinkan Pertumbuhan Nanowire In₂Se₃ Seragam pada Suhu Rendah

a Ilustrasi tungur tabung kuarsa dua zona. Bubuk In2Se32/Si(100) yang dilapisi film Au tebal 2,0 nm ditempatkan di aliran bawah dan gas argon sebagai gas pembawa. b dan c adalah citra SEM nanowire In2Se3d Spektra XRD tipikal dari NW α‑In2Se3a = 4,025 Å dan c = 19,235 Å (kartu JCPDS, No. 34–1279)

Secara umum, substrat yang dilapisi film Au dimuat ke dalam tungur, laju pemanasan biasanya 1~2 °C/detik, kemudian bereaksi dengan prekursor untuk membentuk legur AuInx dengan titik leleh rendah, dan In disusut sebagai legur eutektik menjadi tersaturasi untuk bereaksi dengan Se dan menumbuhi NW In2Se32Se32Se32Se32Se3x yang lebih besar. Gambar 2d menunjukkan nanowire In2Se32Se32Se32Se32Se32Se32Se3

Analing Termal Cepat Memungkinkan Pertumbuhan Nanowire In₂Se₃ Seragam pada Suhu Rendah

Citra SEM nanowire In2Se3a 550 °C, b 600 °C, dan c 650 °C, masing‑masing; skala batas citra inset (a–c) adalah 100 nm. d Nanowire In2Se3

TEM analing in situ digunakan untuk mempelajari efek laju pemanasan terhadap pembentukan nanopartikel Au dan pertumbuhan nanowire. Gambar 3a adalah citra TEM dari film Au tebal 2‑nm pada jendela SiO2/Si3N4, dianaling dengan 0,1 °C/detik dan 100 °C/detik ke 550 °C dan dipelihara selama 30 menit. Gambar 3b, c adalah hasil pembentukan nanopartikel Au dengan laju pemanasan 100 °C/detik dan 0,1 °C/detik, masing‑masing. Menurut hasil TEM analing in situ, ukuran rata‑rata dan distribusi nanopartikel Au dianalisis dan dicantumkan dalam Tabel 2. Singkatnya, ukuran rata‑rata yang lebih kecil dan seragamnya nanopartikel Au yang lebih baik dapat dicapai melalui laju pemanasan yang lebih cepat. Gambar 3d adalah citra TEM dari nanowire In2Se32Se32Se32Se32Se3

Analing Termal Cepat Memungkinkan Pertumbuhan Nanowire In₂Se₃ Seragam pada Suhu Rendah

a Film Au tebal 2,0 nm pada suhu kamar. b Film emas oleh RTA pada 550 °C dalam 100 °C/detik. c Film emas dinaikkan ke 550 °C dalam 0,1 °C/detik. d Citra TEM nanowire α‑In2Se32Se3e Citra HRTEM yang sesuai dari d menunjukkan arah pertumbuhan nanowire sepanjang [001]. f dan g adalah spektral EDS dari nanowire α‑In2Se3

Kesimpulan

Suhu prekursor dan pertumbuhan yang lebih rendah 800 dan 550 °C, masing‑masing, disediakan untuk menumbuhi nanowire In2Se3 yang diragui Au melalui mekanisme VLS. Selain itu, seragamnya nanowire In2Se3 dapat ditingkatkan dengan perlakuan RTA untuk mengurangi ukuran dan distribusi nanopartikel Au. TEM analing in situ digunakan untuk mempelajari efek laju pemanasan terhadap transfer film Au ke nanopartikel Au. Suhu prekursor dan pertumbuhan yang lebih rendah dapat mengurangi pembentukan nanoplakat In2Se3 yang dikatalisis sendiri. Suhu yang lebih rendah akan menghasilkan konsentrasi prekursor yang lebih rendah dan energi rendah, dan kemudian inisiasi nanoplakat In2Se3 yang dikatalisis sendiri dapat dihemat hasil samping nanoplakat In2Se3.


bahan nano

  1. STTS22H: Sensor Suhu Digital Akurasi 0,25 °C, Daya Sangat Rendah
  2. Sensor Suhu Presisi dan Hemat Daya Maxim MAX31889 & MAX31825 untuk Rantai Dingin dan Sistem Multi-Perangkat
  3. Insinyur IBM Mengembangkan Termometer Nanoskopik, Memungkinkan Pemetaan Suhu Presisi pada Perangkat Kuantum
  4. Ilmuwan Memanfaatkan Medan Listrik untuk Mengarahkan Pertumbuhan Nanowire
  5. Pultrusion: Metode Pengecikan Berkelanjutan untuk Polimer Rekayasa Tinggi yang Ditenagai Serat
  6. Pertumbuhan Nanowire Silikon Amorf Terkatalis Cu pada SiO₂ melalui Analing: Metode Sederhana dan Bebas Kontaminasi
  7. Serat Karbon Aktif Terlauri Ag-Nanohair Berkinerja Tinggi melalui Self-Assembly dan Pemeranasan Termal Cepat
  8. Sintesis dan Karakterisasi ZnO Nano-Clips Monodispers melalui Proses Polyol Sederhana
  9. Pengasingan Termal Meningkatkan Emisi pada Film Titik Kuantum InP/ZnS: Wawasan Fotoluminescensi
  10. Bahan Tinggi vs Rendah Gesekan: Perbedaan Utama dan Dampaknya pada Kinerja