Apakah Perangkat Keras Plastik Anda 100% Plastik? Memahami Pengisi Plastik

Bagian I:Pengisi Mineral Anorganik dalam Perangkat Keras Plastik

Ketika kita melihat produk plastik yang mengelilingi kita setiap hari, apakah itu perangkat keras plastik atau bahkan sesuatu yang semurah sisir plastik, kami percaya itu 100% terbuat dari plastik. Setelah mempertimbangkan, mungkin kita dapat membayangkan bahwa komposisi perangkat keras plastik mungkin mengandung beberapa aditif warna. Anda mungkin terkejut mengetahui bahwa hingga 70% plastik sering kali terdiri dari bahan pengisi organik atau anorganik . Jadi apa pengisi ini dan mengapa prosesor menggunakannya?

Pengisi biasanya digunakan karena salah satu dari dua alasan. Mereka digunakan untuk mengumpulkan plastik untuk mengurangi biaya. Mereka juga sering digunakan untuk meningkatkan kekakuan dan kekerasan perangkat keras plastik. Beberapa pengisi mineral/anorganik yang umum adalah kalsium karbonat (batu kapur), magnesium silikat (talc), kalsium sulfat (gipsum), mika, kalsium silikat, barium sulfat dan kaolin (tanah liat Cina). Bahan pengisi organik yang umum termasuk tepung kulit pohon, tepung kacang, bulu ayam, dan sekam padi. Di antara polimer, pengisi paling sering digunakan dalam PVC diikuti oleh poliolefin, nilon, dan poliester.

Kami telah menyusun daftar 5 bahan pengisi plastik teratas yang digunakan dalam perangkat keras plastik. Penguat pengisi organik akan dibahas di posting mendatang, jadi pantau terus!

1) Kalsium Karbonit

Kalsium karbonit adalah pengisi paling umum untuk plastik. Ini mewakili lebih dari setengah dari total pengisi anorganik yang digunakan dalam industri plastik. Ini adalah komponen utama dari kulit telur, kerang, mutiara, dan kapur. Kalsium karbonit juga akrab bagi kita sebagai suplemen kalsium makanan murah atau sebagai antasida. Itu sering ditambang di tambang sebagai batu kapur atau marmer. Sebagai pengisi plastik, kalsium karbonit dapat mengurangi kekuatan keseluruhan tetapi meningkatkan modulus tarik dan densitas. Tidak hanya menurunkan biaya dengan memperluas resin dasar yang lebih mahal, ini memberikan opasitas dan kilap permukaan, meningkatkan kekuatan benturan dan merupakan bantuan pemrosesan. Ini sering digunakan dalam PVC, poliolefin, polipropilen, dan polietilen antara lain.

2) Silikat Magnesium Hidrolik (Bedak)

Talc adalah mineral terlembut di pasaran dengan kekerasan Mohs* satu. Penggunaan bedak telah meningkat pesat dalam dekade terakhir. Bedak terutama ditambahkan ke polipropilen tetapi juga ditambahkan ke polietilen dan poliamida (nilon) untuk meningkatkan kekakuan dan kekakuan. Talc juga meningkatkan pelumasan dan kekuatan benturan. Suku cadang polipropilen dengan bedak sebanyak 40% telah menggantikan banyak suku cadang logam dalam aplikasi otomotif seperti bumper, ductwork plastik interior, dan fasciae. Talc digunakan dalam peralatan rumah tangga dan perangkat keras plastik yang direkayasa. Ini digunakan sebagai anti-blok dalam film polietilen. Tanpa bedak, akan sulit untuk memisahkan kedua sisi kantong plastik.

3) Mika

Ketika mika ditambahkan ke polimer, komposit yang dihasilkan dicirikan oleh kekakuan tinggi, stabilitas dimensi tinggi dan dialektika yang baik properti. Mika sering digunakan sebagai extender dalam termoplastik umum. Ini dapat mengurangi kekuatan tetapi meningkatkan modulus dan kepadatan. Mika digunakan dalam polypropylene untuk meningkatkan modulus lentur. Perangkat keras plastik biasanya diisi dengan 20% atau 40% mika tetapi beban setinggi 60% telah dicatat. Beban 40% meningkatkan modulus lentur plastik dari 4450 menjadi 6450 psi.

4) Kalsium Metasilikat (Wollastonite)

Wollastonite terdiri dari 52% silikon dioksida dan kalsium oksida. Ini sering digiling menjadi bubuk putih yang mengalir bebas yang diambil dari batu kapur dan tanah diatom. Ini digunakan dalam beberapa produk antasida. Kalsium silikat ditambahkan ke senyawa cetakan poliester sebagai serat pemanjang dan penguat. Penambahan mineral ini memberikan permukaan cetakan yang halus dan penyerapan air yang rendah.

5) Kalsium Sulfat

Lebih dikenal sebagai gipsum atau plester Paris, kalsium sulfat digunakan dalam plastik untuk menurunkan biaya dengan memperluas material. Hal ini juga digunakan dalam drywall dan sebagai koagulan dalam membuat tahu.

*Skala kekerasan Mohs dibuat pada tahun 1812 oleh ilmuwan Jerman Friedrich Mohs dan mewakili kemampuan bahan yang lebih keras untuk menggores bahan yang lebih lembut. Skalanya memiliki nilai dari 1 hingga 10 dengan bedak sebagai satu dan berlian sebagai sepuluh.

Apakah saya melewatkan satu? Beri tahu saya di bagian komentar di bawah.

Ingin mempelajari lebih lanjut tentang plastik yang diperkuat dan kekuatan tinggi? Unduh panduan gratis kami!