EPS Daur Ulang Secara Kimia Diadopsi oleh Produsen Peralatan Rumah Tangga Eropa Terkemuka
Produsen peralatan rumah tangga terkemuka di Eropa, BSH Hausgeräte GmbH, untuk pertama kalinya mengadopsi manik-manik Styropor EPS BASF berdasarkan bahan baku yang terbuat dari limbah plastik daur ulang secara kimia sebagai bahan kemasan untuk peralatan besar terpilih dari mereknya Gaggenau—salah satu dari sebelas merek peralatan rumah tangga dari BSH Group, yang melayani segmen mewah. Karena proses pembuatannya, Styropor Ccycled EPS dilaporkan memiliki sifat yang sama dengan Styropor konvensional, mempertahankan sifat pengemasan utama seperti penyerapan benturan yang sangat baik dan kekuatan tekan yang tinggi, yang penting untuk perlindungan peralatan rumah tangga yang canggih.
BSH pada awalnya menguji kemasan busa EPS Styropor Ccycled baru yang terbuat dari bahan daur ulang di lokasi produksinya di Dillingen, Jerman. Tujuan ambisiusnya adalah menggunakan jenis kemasan hemat sumber daya ini untuk semua peralatan besar di seluruh dunia.
COO Silke Maurer BSH Hausgeräte berkata, “Dengan menggunakan kemasan styropor, yang bahan bakunya berasal dari daur ulang bahan kimia, kami secara aktif berkontribusi pada tujuan keberlanjutan kami dan ekonomi sirkular di seluruh industri. Kami senang memiliki BASF, mitra lama dan berpengalaman, di pihak kami, membantu kami mencapai tujuan ini.”
Dalam produksi busa kemasan yang telah menjadi begitu terkenal selama 70 tahun terakhir, minyak pirolisis hanya menggantikan bahan baku fosil. Mitra BASF mengekstrak minyak ini dari sampah plastik yang seharusnya digunakan untuk pemulihan energi atau dibuang ke tempat pembuangan akhir. BASF kemudian menggunakan jumlah minyak yang dibutuhkan untuk memproduksi plastik baru di awal rantai nilai. Karena bahan baku daur ulang dan fosil dicampur dalam produksi dan tidak dapat dibedakan satu sama lain, bagian daur ulang dialokasikan ke manik-manik EPS Styropor Ccycled menggunakan pendekatan keseimbangan massa. Baik proses alokasi maupun produk itu sendiri telah disertifikasi oleh Ecoloop, sebuah program sertifikasi independen.
Dibandingkan dengan Styropor konvensional, setidaknya 50% CO2 disimpan dalam produksi kemasan Styropor Ccycled. Klaus Ries, kepala bisnis styrenics Eropa BASF mengatakan, “Kebijakan lingkungan saat ini berfokus pada pengurangan emisi gas rumah kaca, melestarikan sumber daya fosil, dan menghindari atau menggunakan limbah. Dengan menggunakan produk dari proyek ChemCycling kami, mitra kami BSH secara aktif berkontribusi pada pemulihan plastik setelah fase penggunaannya dan memasukkannya kembali ke dalam lingkaran material.”
Di masa depan, BASF dan BSH berencana untuk memperkuat kerja sama mereka dengan memeriksa penggunaan bahan baku alternatif di sepanjang rantai nilai tambahan dan mencari solusi untuk menutup lingkaran plastik di area ini. Ini termasuk melakukan proses daur ulang lebih lanjut menjadi pertimbangan. Karena limbah kemasan styropor yang tidak terkontaminasi dapat didaur ulang secara mekanis dengan sangat baik, jenis daur ulang ini sudah digunakan secara luas saat ini dan akan ditingkatkan lebih lanjut di tahun-tahun mendatang.
