Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> Pembuluh darah

Penutupan &Penutupan di Masa Mendatang:Lebih Banyak HDPE, Lebih Banyak PCR

HDPE dengan penggabungan PCR dan PIR akan berkembang biak di tutup &tutup.


Diharapkan HDPE dengan kandungan post-consumer recycle (PCR) dan post-industrial recycle (PIR) akan menjadi dominan di masa depan tutup dan tutup untuk makanan dan minuman serta untuk kemasan non-makanan. Ini adalah pandangan Brant Wunderlich, manajer pasar untuk pembatasan &penutupan di Nova Chemicals. Dalam diskusi baru-baru ini dengan Teknologi Plastik , Wunderlich memberikan pendapatnya tentang seperti apa gambaran batas dan penutupan tahun 2030.

Meskipun dia mengakui bahwa pembatasan dan penutupan PP hari ini melebihi HDPE dengan selisih dua banding satu, dia melihat tren ini sudah berubah karena HDPE mendapatkan daya tarik. “Polyethylene memiliki tingkat daur ulang yang jauh lebih tinggi daripada PP, jadi kami bertujuan untuk merancang daur ulang serta pengurangan material. Tutup polipropilen biasanya memiliki lapisan LDPE, jadi HDPE memungkinkan penutupan semua-PE, menjadikannya mitra yang lebih baik untuk botol minuman PET yang saat ini jauh lebih didaur ulang daripada tutup PP/LDPE.”

Kemungkinan juga memainkan peran penting dalam penutupan di masa depan adalah penutupan "tertambat" untuk memastikan tutupnya tetap pada botol dan memasuki aliran daur ulang dengannya sehingga tidak menjadi sampah. Ini sudah diwajibkan oleh peraturan UE yang mulai berlaku pada tahun 2024. Wunderlich menyimpulkan bahwa penggabungan dan penambatan PCR kemungkinan akan menggeser prioritas industri.

Faktor-Faktor yang Mendorong Penutupan di Arah Baru

Inovasi yang muncul di semua tahap rantai pasokan pengemasan makanan dan minuman telah meningkatkan efisiensi, keamanan, dan keberlanjutan pengemasan, dengan penutupan memainkan peran kunci. Wunderlich mengharapkan inovasi yang berkelanjutan dengan fokus yang lebih kuat pada keberlanjutan karena tuntutan dari undang-undang, pemilik merek, dan konsumen mendorong kebutuhan akan solusi pasar baru. “Peningkatan kolaborasi di seluruh rantai pasokan adalah kunci untuk memastikan kami dapat memenuhi target keberlanjutan baru tanpa mengorbankan manfaat penutupan plastik yang kami semua andalkan.”

Ringanan, penggabungan PCR/PIR, dan kemampuan daur ulang adalah faktor utama yang mendorong resin penutup dan penutup di masa depan.

Faktor kunci yang mendorong resin penutup dan resin penutup ke arah yang baru termasuk ringan, penggabungan PCR dan PIR, dan daur ulang.

Ringan: Ini dapat menurunkan total jejak lingkungan dari suatu produk karena lebih sedikit bahan mentah yang perlu diproduksi, diproses, dan diangkut. Dua kemajuan ringan disebutkan, menurut Wunderlich. Pertama adalah perubahan bentuk akhir sekitar satu dekade yang lalu di banyak jenis botol minuman, di mana bagian leher botol yang berulir diperpendek, menghilangkan sejumlah besar bahan untuk pengurangan berat penutupan secara bersamaan sebesar 20-30%. Satu detik memerlukan peluang yang tertunda untuk mengurangi bobot penutupan lebih lanjut sebesar 20% (kurang-lebih) melalui lebih banyak kemajuan dalam desain penutup leher untuk minuman ringan berkarbonasi.

Sementara itu, tingkat ringan yang lebih tinggi dalam penutup untuk minuman selain air dapat dicapai dengan PE berkinerja tinggi, yang menawarkan peningkatan sifat mekanik yang diperlukan untuk penutup dan penutup generasi berikutnya. Sifat tersebut berasal dari kemajuan dalam desain resin seperti distribusi berat molekul bimodal dan penggunaan komonomer oktena, yang memberikan keunggulan unik dibandingkan resin PE konvensional. Resin canggih ini juga dapat digunakan dalam penutupan yang sebelumnya terbatas pada solusi dua bagian melalui peningkatan dalam teknologi pencetakan dan cetakan.

Penggabungan PCR/PIR :Prosesor telah berhasil menggabungkan PIR ke dalam bagian cetakan selama bertahun-tahun. Memasukkan PCR membawa ini selangkah lebih maju. Wunderlich mengatakan ada banyak faktor yang perlu dipertimbangkan untuk secara efektif memasukkan PCR ke dalam penutupan untuk aplikasi kontak makanan dan non-makanan. “Ke depan, faktor-faktor ini akan memainkan peran yang lebih besar dalam menentukan batas kelayakan karena organisasi berupaya memaksimalkan konten daur ulang dalam batas dan penutup.”

Wunderlich mengatakan resin perawan harus dirancang dengan mempertimbangkan PCR. “Resin perawan itu sendiri harus diformulasikan untuk mempertahankan sifat fisik utama melalui beberapa 'sejarah panas' daur ulang mekanis, yang cenderung menurunkan beberapa sifat material dan memasukkan volatil. Formulasi aditif mutakhir memastikan resin yang siap didaur ulang menunjukkan bau dan performa warna yang luar biasa saat memproses dan bekerja seperti resin murni.”

Nova Chemicals, misalnya, sekarang menawarkan rangkaian “resin siap-daur ulang” yang telah terbukti memungkinkan penggunaan konten daur ulang yang lebih besar dengan resin perawan, meningkatkan permintaan pasar untuk daur ulang, dan membantu industri mencapai tujuan keberlanjutan. “Mengaktifkan persentase tinggi dari konten daur ulang relevan untuk kemasan apa pun, tetapi dalam tutup dan penutup itu berarti resin yang kuat dengan kekuatan yang menyeimbangkan kelemahan bahan pasca-konsumen yang lebih umum yang saat ini tersedia. Resin perawan yang ideal memiliki kemampuan proses yang luar biasa, ketahanan terhadap tegangan retak, dan ketangguhan terhadap deformasi untuk menahan kerasnya aplikasi tutup yang berat seperti minuman ringan berkarbonasi atau minuman isi panas.”

Saat menggunakan PIR, Wunderlich mencatat bahwa PIR paling sering langsung dimasukkan kembali ke dalam proses manufaktur di fasilitas yang sama tempat pertama kali diproduksi. Namun, jika ditolak karena kinerja material akhir tidak sesuai spesifikasi, atau tidak dapat digunakan kembali di fasilitas yang sama, bahan tersebut dapat dikirim ke pendaur ulang atau dijual di pasar terbuka untuk aplikasi yang lebih sesuai.

Dapat didaur ulang: Secara tradisional, sebagian besar penutup terdiri dari dua atau lebih bahan yang berbeda untuk memenuhi persyaratan seperti bukti kerusakan atau kinerja segel, tetapi transisi ke penutup PE monomaterial yang sepenuhnya dapat didaur ulang sudah berlangsung. Karena pentingnya daur ulang terus tumbuh dengan meningkatnya kesadaran konsumen dan perbaikan infrastruktur daur ulang, merancang untuk daur ulang muncul kembali sebagai prioritas di antara merek.

Menurut Wonderlich, pendekatan "caps-on" adalah cara terbaik untuk memastikan penutupan memasuki sistem daur ulang dengan menyimpannya di botol. Botol minuman biasanya PET sedangkan penutup monomaterialnya adalah PE. Teknologi atau sistem yang memisahkan botol dan penutup dalam proses penyortiran membantu memastikan aliran bersih setiap bahan.

Meskipun efisiensi biaya dan produksi terus menjadi faktor penting, pedoman dan undang-undang daur ulang baru akan membentuk penutupan modern dan meningkatkan minat pada elemen seperti penambatan dan resin penghalang yang dapat didaur ulang.

Wunderlich mencatat bahwa dalam kasus botol HDPE kecil, manfaat dari semua penutup PE jelas, karena seluruh wadah adalah monomaterial dan dapat didaur ulang dalam aliran yang sama. Menambahkan penutup PP umum dalam pemisahan polimer pelampung/wastafel khas saat ini bermasalah dengan botol-botol ini. Karena PP dan PE mengapung, keduanya tidak mudah dipisahkan menurut kepadatannya, sehingga menghasilkan aliran daur ulang PE dengan tingkat kontaminasi PP yang signifikan.

Botol minuman PET adalah tantangan yang berbeda, karena banyak penutup minuman, terutama untuk minuman ringan berkarbonasi, terbuat dari cangkang PP dengan lapisan PE. Botol dan bahan penutup akan dipisahkan dalam proses float/sink karena PET tenggelam. Namun, Anda masih memiliki bagian dua bahan yang komponennya tidak dapat dipisahkan. Dengan demikian, penutup semua-PE juga menawarkan daur ulang terbaik dalam kasus ini.

Catatan Wunderlich, “Teknologi Near-infrared (NIR) dapat menyortir kontaminan kecil—apakah PP atau PE—tetapi belum umum digunakan, dan tidak berfungsi jika pemisahannya mendekati 50/50. Penyortiran elektrostatik adalah teknologi baru lainnya yang juga dapat menyortir PP dari PE—tetapi masih dalam tahap awal.”


Pembuluh darah

  1. Penutupan Python
  2. 4 Alasan Kami Optimis Tentang Masa Depan Manufaktur
  3. IoT:Mempersiapkan tenaga kerja masa depan kita
  4. Apakah AI Akan Menguntungkan SDM di Masa Depan?
  5. Apa yang Membentuk Masa Depan Pekerjaan di Gudang
  6. Lainnya dari JEC World 2019
  7. Daur ulang komposit — tidak ada alasan lagi
  8. Masa Depan Otomasi di Industri Penerbangan
  9. Apa itu HMI?
  10. Apa yang Diharapkan Dari Penggilingan CNC di Masa Depan?