Menjalankan bisnis layanan pencetakan 3D melibatkan interaksi sumber daya manusia dan material yang semakin canggih yang diperlukan untuk memproduksi produk yang seringkali rumit dengan jadwal pengiriman yang lebih pendek. Akibatnya, perencanaan, kontrol, dan penjadwalan pencetakan 3D menjadi lebih penting dari sebelumnya.
Artikel ini akan membahas realitas perencanaan produksi pencetakan 3D dan solusi apa yang dapat membantu penyedia layanan mengoptimalkan proses, meningkatkan produktivitas, dan memastikan suku cadang dikirimkan tepat waktu.
Mengapa saya perlu memikirkan perencanaan produksi untuk bisnis pencetakan 3D saya?
Perencanaan produksi membantu perusahaan membuat proses produksi seefisien mungkin. Ini seperti peta jalan:perencanaan produksi membantu Anda mengetahui ke mana Anda akan pergi dan berapa lama waktu yang Anda perlukan untuk sampai ke sana.
Perencanaan produksi mencakup tahapan kunci dari proses produksi pencetakan 3D, seperti persiapan pembuatan, jadwal produksi dan pascaproduksi, serta pemantauan mesin.
Rencana dan penjadwalan produksi yang efektif dapat menawarkan banyak manfaat, termasuk:
- Menghemat waktu dan meningkatkan alur proses
- Penggunaan peralatan yang dioptimalkan dan peningkatan kapasitas
- Peningkatan pengiriman produk tepat waktu
Namun, mencapai manfaat ini seringkali lebih mudah diucapkan daripada dilakukan, terutama karena berbagai tantangan yang dihadapi banyak penyedia layanan pencetakan 3D pada tahap perencanaan produksi.
7 tantangan paling umum yang dihadapi perusahaan percetakan 3D dengan perencanaan produksi
Di bawah ini, kita melihat hambatan utama untuk perencanaan produksi lanjutan.
1. Tidak sepenuhnya memahami kapasitas
Tidak menetapkan kapasitas dengan benar merupakan batu sandungan bagi perencanaan dan penjadwalan produksi yang sukses.
Kurangnya visibilitas real-time ke dalam kapasitas Anda dapat menyebabkan bisnis Anda melampaui atau meremehkan kapasitas operasional Anda, yang pasti menyebabkan ketidakakuratan saat memperkirakan kebutuhan kapasitas di masa mendatang.
Baca juga:5 Cara Visibilitas Produksi Real-Time Meningkatkan Operasi AM Anda
2. Memprioritaskan bagian
Prioritas proyek berubah dengan cepat. Mungkin ada waktu henti yang tidak terjadwal atau masalah lain dan sekarang Anda harus memprioritaskan beberapa pekerjaan pencetakan 3D daripada yang lain untuk memastikan pengiriman tepat waktu.
Namun, menggunakan sistem manual, seperti spreadsheet, papan online seperti Trello, atau bahkan papan tulis, untuk mengatur proyek tidak menawarkan visibilitas yang Anda butuhkan untuk memprioritaskan pekerjaan pencetakan 3D dengan cepat dan efisien.
3. Mempersiapkan bangunan pencetakan 3D untuk produksi
Berurusan dengan berbagai pesanan dari banyak pelanggan menambah lapisan kerumitan lain pada perencanaan produksi.
Pesanan biasanya harus diproduksi menggunakan bahan dan teknologi pencetakan 3D yang berbeda, yang berarti pesanan harus dikelompokkan terlebih dahulu.
Sistem berbasis kertas atau terputus membatasi kemampuan Anda untuk mengelompokkan pesanan dan menjadwalkannya secara efisien. Mereka juga tidak memberikan informasi waktu nyata dan, akibatnya, Anda tidak dapat memanfaatkan waktu atau kapasitas Anda secara maksimal.
4. Proses pelacakan pekerjaan manual
Lembar kerja manual yang ketinggalan zaman sangat tidak efisien jika dibandingkan dengan lembar kerja otomatis dalam sistem perangkat lunak.
Lembar pekerjaan yang dicetak sering hilang saat teknisi menyerahkannya satu sama lain, yang menyebabkan penundaan. Selain itu, proses ini tidak memberikan visibilitas apa pun ke dalam pekerjaan yang sedang berlangsung tanpa secara fisik berada di lantai pabrik.
5. Komunikasi yang tidak efisien dengan mitra produksi
Biro pencetakan 3D Anda mungkin juga memiliki jaringan mitra produksi tempat Anda mengalihdayakan sebagian permintaan Anda, misalnya, pekerjaan pasca-pemrosesan atau pekerjaan pencetakan 3D tertentu untuk teknologi yang tidak Anda miliki sendiri.
Tanpa sistem yang tepat, manajer proyek AM berkomunikasi dengan mitra outsourcing melalui telepon atau email dan mengelola pekerjaan outsourcing menggunakan spreadsheet.
Proses ini tidak efisien karena berbagai alasan.
Mereka tidak dapat memberikan akses langsung ke data, seperti status pesanan, karena Anda harus menelepon atau mengirim pesan kepada orang-orang untuk mendapatkan informasi yang Anda butuhkan. Akibatnya, Anda tidak dapat dengan cepat membandingkan harga dan memilih opsi outsourcing terbaik.
Pada akhirnya, mengomunikasikan persyaratan dan biaya secara manual juga membuang waktu, yang dapat digunakan tim Anda untuk tugas yang bernilai lebih tinggi.
6. Memastikan kualitas dan kepatuhan produk
Dalam pencetakan 3D, pemeriksaan kualitas masih sering direkam secara manual di atas kertas. Proses ini menimbulkan banyak tantangan, termasuk kebutuhan untuk mengumpulkan dan menyimpan dokumen, yang mungkin sulit ditemukan saat menghadapi audit kualitas dan kepatuhan terhadap peraturan.
Selain itu, beberapa sistem data dan proses manual sangat rentan terhadap kesalahan, sehingga integritas data dan kualitas produk sulit dipastikan.
7. Tidak memenuhi tenggat waktu
Dengan banyaknya inefisiensi dalam produksi dan manajemen pasca produksi, Anda mungkin akan kesulitan untuk mengirimkan produk ke pelanggan tepat waktu. Pesanan yang tertunda dapat berdampak besar pada kesuksesan jangka panjang bisnis Anda, karena pelanggan yang tidak menerima pengiriman tepat waktu dapat membawa bisnis mereka ke tempat lain.
Meskipun sulit untuk menghilangkan penundaan sepenuhnya, otomatisasi dapat membantu Anda mengurangi kemungkinan penundaan dan membantu layanan pencetakan 3D Anda menonjol.
Atasi tantangan terbesar Anda dalam manajemen produksi pencetakan 3D dengan teknologi yang tepat
Seperti yang telah kita lihat di atas, banyak bisnis pencetakan 3D mencoba melakukan perencanaan dan penjadwalan produksi besok dengan alat kemarin.
Untuk mengatasi inefisiensi dalam persiapan dan perencanaan produksi pencetakan 3D, perusahaan perlu berinvestasi dalam solusi otomatisasi yang tepat.
Salah satu solusi tersebut adalah Additive Manufacturing Execution System (MES), yang membantu Anda mengoptimalkan alur kerja produksi.
Perangkat lunak alur kerja pencetakan 3D/MES dapat memberikan berbagai manfaat bagi perusahaan Anda. Di bawah, kami telah merangkum 4 keuntungan utama menggunakannya:
1. Peningkatan visibilitas :Lihat kemajuan di semua proyek AM Anda, pantau garis waktu, dan bagikan status proyek secara waktu nyata.
2. Ketertelusuran dan akuntabilitas :Memberikan pembaruan tepat waktu kepada anggota tim di semua tingkatan dan menghilangkan kebingungan mengenai peran dan tanggung jawab individu.
3. Proses standar :Menetapkan lokasi pusat untuk semua detail dan pembaruan proyek; platform terpusat juga memfasilitasi standardisasi.
4. Otomatisasi :Ganti spreadsheet dan proses manual dengan alur kerja digital yang efisien.
Bagaimana perangkat lunak Additive MES memajukan perencanaan produksi untuk bisnis pencetakan 3D
Mari kita cari tahu bagaimana berbagai fungsi MES mendukung manfaat di atas.
1. Penjadwalan produksi yang disederhanakan dan peningkatan kapasitas
Mengelola proses produksi dengan perangkat lunak MES membuka pintu untuk kontrol penuh atas perencanaan dan penjadwalan produksi.
Dengan akses ke data seperti ketersediaan mesin waktu nyata, manajer biro pencetakan 3D dapat mengoptimalkan penggunaan mesin, memvisualisasikan kapasitas, dan merespons perubahan penjadwalan dengan cepat.
Misalnya, saat pesanan masuk, manajer produksi pencetakan 3D dapat menggunakan sistem untuk mengalokasikan pesanan dalam build berdasarkan mesin dan material tertentu, lalu menempatkan build ke dalam jadwal.
Selain itu, perangkat lunak MES memberi pengguna kemampuan untuk:
- Melihat dan mengedit jadwal dengan menyeret dan melepaskan build pada bagan alur kerja bergaya kalender.
- Tetapkan tingkat prioritas untuk pesanan AM
- Tetapkan total kapasitas yang tersedia setiap hari
Selain itu, kemampuan untuk secara otomatis menetapkan suku cadang untuk membangun pekerjaan berdasarkan material, tanggal pengiriman, atau tingkat prioritas mengurangi kemungkinan kesalahan dan merampingkan penjadwalan lebih jauh.
2. Meningkatkan visibilitas perencanaan produksi
Menggunakan proses manual, terputus atau berbasis kertas menyebabkan kesenjangan visibilitas, yang dapat ditutup dengan MES.
Visibilitas membantu manajer produksi pencetakan 3D dengan mudah memahami tingkat penggunaan mesin mereka dan menilai kapan mereka dapat menjadwalkan pembuatan berikutnya atau memastikan bahwa pesanan akan selesai tepat waktu.
Solusi MES tingkat lanjut memberikan tingkat visibilitas ini dengan bantuan bagan Gantt. Pada dasarnya, bagan Gantt adalah papan perencanaan yang memvisualisasikan jadwal produksi dan memberikan semua informasi yang relevan secara sekilas. Misalnya, di bagan Gantt AMFG Anda dapat melihat:
- Tanggal mulai dan berakhir pembangunan
- Buat waktu dan status
- Jumlah bagian dalam satu bangunan
- Informasi tentang mesin dan bahan yang digunakan
Tanggal dan tenggat waktu yang ditentukan dengan jelas memberdayakan anggota tim untuk memprioritaskan pekerjaan mereka dan memenuhi tenggat waktu. Selain itu, menampilkan jadwal proyek pencetakan 3D terbaru membantu semua orang (tim dan pelanggan) mengetahui perkembangannya.
Selain itu, bagan Gantt memungkinkan Anda menggunakan printer 3D secara efektif saat Anda melihat garis waktu proyek di mana Anda dapat dengan mudah melihat bagaimana dan di mana mesin digunakan.
Jika mesin dikelola dengan benar, pesanan pencetakan 3D kemungkinan besar akan diselesaikan sesuai anggaran dan tenggat waktu.
3. Pemantauan mesin
Dengan integrasi antara mesin cetak 3D dan perangkat lunak MES, Anda dapat membuat transfer data tanpa hambatan di setiap tahap produksi AM, termasuk informasi tentang:
- Waktu produksi;
- Jumlah bagian yang dicetak;
- Status pekerjaan;
- Peringatan tentang kesalahan yang terjadi selama proses pencetakan;
- Parameter pemrosesan, dan banyak lagi
Data ini dapat membantu Anda menganalisis kinerja alat berat Anda, mengidentifikasi kemacetan, dan mengoptimalkan proses untuk produktivitas yang lebih besar.
Misalnya, dilengkapi dengan kemampuan untuk melihat apa yang terjadi secara real-time, manajer produksi dapat menjadwalkan penggunaan mesin dengan lebih baik, dan oleh karena itu menyiapkan mesin dengan lebih baik untuk menghasilkan lebih banyak dalam waktu yang lebih singkat.
4. Berintegrasi dengan partner manufaktur
Sistem MES memungkinkan Anda untuk mengotomatiskan perutean pekerjaan ke mitra manufaktur dan menciptakan kemungkinan untuk perbandingan biaya dan berbagi data yang mudah.
Mengirim aliran email dan dokumen lain bolak-balik untuk menjaga semua pihak dalam rantai pasokan Anda diperbarui lambat, usang dan rentan terhadap kesalahan manusia.
Perangkat lunak MES memungkinkan Anda untuk berintegrasi dengan pemasok, menghilangkan waktu henti komunikasi dalam rantai pasokan sekaligus menjaga keamanan data Anda dan mengurangi kesalahan langkah dalam proses Anda.
5. Manajemen kualitas
Otomasi alur kerja melalui MES juga membantu mengurangi tantangan manajemen kualitas. Ini menyediakan alat untuk merekam data berkualitas, dan database backend untuk menyimpannya.
Menghapus kertas dari alur kerja juga berarti teknisi akan memasukkan data berkualitas melalui perangkat ke dalam sistem. Ini mengarah pada pengumpulan yang lebih cepat dan entri data yang konsisten.
Dengan menerapkan solusi digital, seperti otomatisasi alur kerja, penyedia layanan pencetakan 3D dapat memberikan keterlacakan produk yang lebih baik sambil juga mempertahankan data kualitas yang akurat.
Komitmen terhadap kualitas dan transparansi dalam manufaktur aditif dengan cepat menjadi harapan pelanggan – mendorong lebih banyak penyedia layanan untuk mengambil tindakan dan menerapkan solusi digital.
Meningkatkan perencanaan produksi dengan perangkat lunak MES tambahan
Mendigitalkan penjadwalan dan kontrol produksi dapat sangat membantu penyedia layanan pencetakan 3D memastikan produktivitas yang lebih tinggi dan pengiriman tepat waktu.
Dengan perangkat lunak MES, yang mampu memenuhi persyaratan pencetakan 3D, produksi menjadi lebih terkontrol dan terorganisir, memungkinkan tim Anda mengetahui apa dan kapan pesanan harus diproduksi dan berapa lama waktu yang dibutuhkan.
Produksi yang dikelola secara efektif memungkinkan alur kerja pencetakan 3D berjalan lebih dekat dengan jarum jam, pada akhirnya, memperkuat kepuasan pelanggan dan mendorong pertumbuhan bisnis yang berkelanjutan.
Pelajari lebih lanjut tentang perangkat lunak manajemen produksi untuk pencetakan 3D dan manufaktur aditif
