Mencapai warna cerah untuk cetakan SLS Anda
Sementara banyak orang masih memikirkan plastik berwarna polos dalam hal pencetakan 3D, itu tidak hanya mungkin, tetapi lebih mudah daripada sebelumnya untuk mencapai hasil warna penuh yang jelas untuk prototipe dan bagian produksi. Dalam tutorial minggu ini kita akan melihat beberapa opsi yang tersedia untuk mencapai hasil yang bagus dengan cetakan SLS berwarna.
Ada beberapa opsi untuk menambahkan warna ke bagian SLS Anda selama tahap pasca-pemrosesan. Pilihan terbaik untuk bagian Anda akan tergantung pada tujuan yang dimaksudkan (yaitu dimaksudkan untuk tujuan demonstrasi, atau akan menjadi bagian produksi yang berfungsi penuh), jenis hasil akhir yang ingin Anda capai, dan warna pilihan Anda.
Lukisan atau penyemprotan
Metode ini hanya melibatkan pengolesan cat akrilik (walaupun pilihan lain, seperti selulosa dan minyak, sekarang tersedia) ke bagian setelah dicetak. Ini berarti rentang warna yang hampir tak terbatas dapat dicapai, karena warna baru dapat dicampur dari cat yang tersedia bila diperlukan. Namun, penting untuk memeriksa spesifikasi bahan pilihan Anda sebelum memilih cat, karena bahan SLS tertentu menyerap cat lebih baik daripada yang lain, dan mungkin memerlukan persiapan tambahan untuk memastikan hasil yang profesional. Misalnya, nilon SLS perlu diampelas dan disiapkan sebelum cat diterapkan. Juga, untuk bahan SLS apa pun, semua bubuk yang tersisa harus dihilangkan. Akibatnya, proses ini berpotensi memakan waktu cukup lama, terutama untuk bagian kompleks yang perlu dicat dengan tangan, meskipun proses persiapan seperti Powershot C Dyemansion dapat menguranginya.
Apa pun yang Anda pilih, ingatlah bahwa segala jenis cat akan mengubah nuansa permukaan bagian Anda. Apakah ini hal yang baik atau buruk tergantung pada apa Anda akan menggunakan bagian itu. Jika ini akan menjadi masalah, opsi penyelesaian yang berbeda tersedia, meskipun ini akan lebih mempengaruhi dimensi bagian.
Mewarnai
Sebagai alternatif untuk pengecatan/penyemprotan, bagian-bagian dapat direndam dalam pewarna berbasis asam, setelah itu bahan pengikat warna dan bahan finishing diterapkan. Ini berarti Anda tidak lagi dibatasi oleh geometri bagian Anda, dan akan dapat mencapai hasil akhir yang konsisten bahkan untuk model yang paling rumit sekalipun. Ini juga berarti warna akan lebih tahan gores daripada bagian yang dicat, memastikan hasil akhir tetap terlihat baru lebih lama.
Proses ini sangat cocok untuk bahan SLS berpori, karena ini akan menyerap lebih banyak pewarna, mencapai hasil yang baik. Karena warna diserap oleh bahan, itu tidak akan berpengaruh pada dimensi bagian, yang dapat membuat semua perbedaan untuk bagian fungsional. Namun, lapisan mengkilap yang ditawarkan cat tidak dapat dicapai dengan pewarna, jadi jika Anda menginginkan jenis lapisan ini, Anda harus menerapkannya secara terpisah.
Mencetak dengan bahan berwarna
Sekarang dimungkinkan untuk mencetak 3D dengan bahan berwarna, yang berarti warna dapat diterapkan selama proses pencetakan itu sendiri daripada selama pasca-pemrosesan. Meskipun ini mungkin tampak seperti pilihan yang menarik dan menghemat waktu, pada saat penulisan, ini masih terbatas dalam penerapannya. Misalnya, batu pasir dapat digunakan untuk mencetak dalam warna penuh, tetapi hasilnya cukup keras dan rapuh, yang membuat metode ini tidak cocok untuk bagian produksi. Selanjutnya, printer khusus (seperti Projet 660) akan diperlukan.
Plastik berwarna yang dapat digunakan untuk aplikasi SLS sedang dalam pengembangan, tetapi ini masih relatif baru, sehingga penelitian tentang aplikasi potensialnya masih berlangsung. Atau, sangat mungkin untuk mencetak dalam warna penuh menggunakan teknologi FDM, di mana tersedia berbagai macam filamen berwarna. Kita akan melihat ini secara mendalam di tutorial mendatang.
Memaksimalkan daya tahan warna Anda
Berbagai opsi penyelesaian yang tersedia saat ini dapat membantu memastikan warna suku cadang SLS Anda tetap terlihat cerah dan bersih selama mungkin. Misalnya, lapisan pernis keras dapat menawarkan perlindungan UV tambahan, memastikan warna tidak pudar di bawah sinar matahari, dan juga meningkatkan kekerasan permukaan. Namun, penyelesaian seperti itu biasanya diterapkan pada lapisan yang cukup tebal, sehingga kualitas estetika mungkin harus diseimbangkan dengan pertimbangan mekanis.
