Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> pencetakan 3D

Menguasai Finishing Akhir untuk Cetakan SLS Berkualitas Tinggi

Menguasai Finishing Akhir untuk Cetakan SLS Berkualitas Tinggi

Mencetak berhasil hanyalah tonggak pertama dalam proyek SLS. Setelah bagian keluar dari printer, tahap pasca-pemrosesan yang menentukan apakah produk akhir terlihat profesional dan memenuhi ekspektasi performa. Dalam tutorial ini, kami garis besar langkah kunci dan praktik terbaik untuk memastikan finishing yang sempurna.

Menghapus serbuk sisa

Semua bagian SLS memerlukan pengangkatan serbuk yang menyeluruh sebelum finishing lebih lanjut. Biasanya, semburan udara terkompresi sudah cukup, asalkan desain termasuk lubang escape yang diukur dengan baik. Periksa setiap lubang untuk tumpatan sebelum memulai. Sementara pembersihan manual masih umum, solusi otomatis seperti Dyemansion’s Powershot C drum dapat membersihkan bagian dalam sekitar sepuluh menit, menawarkan kecepatan dan konsistensi.

Mencapai tekstur permukaan yang tepat untuk bagian Anda

Bagian SLS yang baru dicetak sering terasa berbutir, dan garis lapis mungkin terlihat tergantung pada ketebalan lapis yang dipilih. Finishing yang diinginkan—halus, mat, atau bertekstur—bergantung pada aplikasi bagian. Salah satu pendekatan adalah menerapkan filler; filler standar apa pun yang memenuhi spesifikasi material Anda dapat digunakan, tetapi filler cetak 3D khusus seperti XTC-3D diformulasikan khusus untuk tujuan ini.

Setelah aplikasi filler, gosok bagian menggunakan derajat kertas pasir—dari kasar hingga halus—untuk mencapai permukaan yang seragam. Material SLS lebih lunak dari kayu, jadi gunakan tekanan ringan dan fokus pada konsistensi. Hindari gergaji tangan untuk mencegah goresan. Selalu pakai kacamata pelindung, masker, dan bekerja di area yang beredar udara baik, karena debu SLS dapat mengiritasi mata dan beracun jika dihirup.

Alternatif untuk pengikisan

Bead blasting kaca halus menawarkan metode manual yang cepat yang menghasilkan finishing mat dalam 5–10 menit. Untuk batch besar, vibro-finishing (tumbuk) dapat meluruskan beberapa bagian secara bersamaan, meskipun memakan waktu beberapa jam dan dapat memburamkan detail halus atau melumpuhkan tepi tajam.

Finishing pelarut—menggunakan aseton, butanon, atau tetrahydrofuran—dapat melarutkan beberapa polimer SLS, memberikan permukaan halus dan memungkinkan pengelasan bagian. Verifikasi kompatibilitas material Anda dan pilih pelarut yang tepat sebelum melanjutkan.

Sentuhan akhir

Setelah permukaan sesuai keinginan, terapkan sealant jika perlindungan air, resistensi kimia, atau perlindungan UV diperlukan. Sealant silicone adalah pilihan populer. Untuk finishing glos yang tahan lama, lacquer bekerja baik; terapkan 4–5 lapis tipis untuk menghindari tetes dan memastikan lapisan yang kuat.

Jika pengecatan diinginkan, prima terlebih dahulu dengan beberapa lapis tipis untuk menciptakan dasar yang halus. Setelah cat kering, sealant pelindung akan mengunci warna dan memperpanjang umur finishing. Lihat tutorial minggu lalu untuk instruksi pengecatan atau pewarnaan detail.

Opsi finishing lanjutan meliputi plating logam. Bagian SLS dapat di-plating dengan titanium, emas, dan logam lain, yang secara signifikan meningkatkan kekuatan mekanik dan mencapai tampilan yang tidak dapat dibedakan dari komponen logam asli. Kami akan menjelaskan kemungkinan plating logam dalam posting mendatang.


pencetakan 3D

  1. Maksimalkan Potensi File STL untuk Cetak 3D yang Sempurna
  2. Pertimbangan Utama untuk Membersihkan Cetakan SLS 3D dengan Aman
  3. Cara Mencapai Warna Cerah dan Tahan Lama dalam Cetak SLS 3D
  4. Teknik Finishing Profesional untuk Cetakan FDM 3D
  5. PA11 vs. PA12: Memilih Bahan SLS yang Tepat untuk Cetak 3D Anda
  6. Apakah Harus Menyelesaikan Bagian Cetak 3D Secara In-House atau Mengoutsourcing? Panduan Praktis
  7. 10 Faktor Kunci untuk Memilih Saklar yang Sempurna untuk Aplikasi Anda
  8. Memilih Mesin Pemotong Plasma CNC Tepat untuk Bengkel Anda: Panduan Praktis
  9. Bagaimana Memilih Mesin Waterjet CNC Ideal untuk Bengkel Anda
  10. Memilih Finishing Permukaan SPI Ideal untuk Bagian Cetak Injeksi