Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> pencetakan 3D

Memilih Sistem Kontrol Kualitas Real-Time yang Tepat untuk Cetak 3D

Memilih Sistem Kontrol Kualitas Real-Time yang Tepat untuk Cetak 3D

Sebelumnya, kami telah meninjau elemen-elemen penting dari alur kerja kontrol kualitas yang kuat untuk pencetakan 3D. Dalam post ini, kami menyelami alat yang memungkinkan pemantauan kontinu, real-time, dari tugas pencetakan.

Mengambil data performa langsung dari printer Anda menawarkan beberapa keuntungan operasional. Ini memungkinkan Anda mendeteksi kegagalan segera, memungkinkan mesin untuk berhenti atau menyesuaikan di tengah pencetakan—jika sistem mendukungnya. Pendekatan proaktif ini menghemat waktu dan uang dengan mencegah pembangunan yang gagal dan mahal, manfaat kritis untuk sektor bernilai tinggi seperti penerbangan angkasa dan otomotif di mana bahan dan peralatan mahal.

Inspeksi real-time juga memperketat kontrol atas geometri internal yang sulit dievaluasi setelah pembangunan, bahkan dengan teknik canggih seperti pemindaian CT, yang akan kami bahas dalam artikel mendatang.

Saat setiap pemutusan dicatat sebagai bagian dari alur kerja standar, data yang diagregasi memberikan gambaran performa yang komprehensif. Insinyur kemudian dapat mengidentifikasi peluang untuk perbaikan—waktu pembangunan yang lebih pendek, limbah bahan yang lebih rendah, dan kualitas bagian yang lebih tinggi.

Jadi bagaimana Anda menerapkan pemantauan real-time secara efektif? Beberapa solusi hardware dan perangkat lunak spesialis tersedia:

EOS EOSTATE Monitoring Suite

Paket EOSTATE menggabungkan hardware dan perangkat lunak untuk operasi DMLS. Ini mencakup empat modul—MeltPool, PowderBed, System, dan Exposure OT. Exposure OT, yang dikembangkan dalam kemitraan dengan MTU Aero Engines, menggunakan tomografi optik berbasis kamera untuk melacak perilaku logam selama pencetakan.

Sigma Labs’ PrintRite3D

PrintRite3D menyediakan satu kit hardware, SensorPak, plus tiga layanan cloud—Inspect, Contour, dan Analytics. Array sensor menangkap data DMLS langsung, yang diproses oleh perangkat lunak untuk memberikan gambaran performa real-time dari printer Anda.

Materialise Inspector

Terintegrasi dalam suite Magics, Inspector menawarkan pemantauan pembangunan langsung, simulasi proses, dan analisis penyebab akar pasca-proses.

Solusi Kontrol Kualitas Dalam Rumah NASA

Pada Maret 2017, NASA mengungkapkan sistem kustomnya yang menggabungkan kamera inframerah dan visual untuk menciptakan tampilan detail dari proses pencetakan. Kamera visual melacak spot laser dalam pencetakan berbasis bubuk, sementara kamera inframerah mencatat profil suhu. Sistem ini bekerja dengan printer logam dan plastik dan dapat dihubungkan dengan printer 3D apa pun yang ada.

Mengapa Kontrol Kualitas Real-Time Penting

Agar pencetakan 3D dapat berkembang menjadi produksi mainstream, kualitas bagian tinggi harus beriringan dengan alur kerja yang efisien. Sistem QC real-time memungkinkan deteksi dan koreksi kesalahan secara preventif, menghilangkan pengawasan manusia. Mereka juga secara otomatis menangkap semua data produksi yang relevan, membuka wawasan untuk perbaikan proses berkelanjutan. Hasilnya adalah bagian bebas kesalahan yang tersampaikan tepat waktu dan dengan kualitas yang konsisten.

pencetakan 3D

  1. SaaS, PaaS, atau IaaS: Memilih Jalur Migrasi Cloud yang Tepat untuk Bisnis Anda
  2. Apakah Pemantauan Kontinu Adalah Pilihan yang Tepat untuk Operasi Anda?
  3. Memilih Perusahaan Teknik yang Tepat di Singapura: Panduan Praktis
  4. Las Stick vs. Las MIG: Memilih Metode Terbaik untuk Proyek Anda
  5. Memilih Talang Atas Ideal untuk Operasi Kran Anda
  6. Memilih Sistem Crane Overhead yang Tepat: Panduan Praktis
  7. Memilih Perjanjian CVA yang Sempurna untuk Perusahaan Konstruksi Anda
  8. Memilih Excavator Cat® Seri GC yang Tepat untuk Kebutuhan Anda
  9. Pemotongan CNC vs Pemotongan Laser: Memilih Proses Manufaktur yang Tepat untuk Kebutuhan Anda
  10. Memilih Sistem Vision 3D yang Tepat untuk Kebutuhan Otomasi Industri Anda