Felix Ewald, CEO DyeMansion, Membahas Inovasi Pracetakan Bubuk 3D
Kiri ke kanan: Powershot C DyeMansion untuk depowdering, DM60 untuk pewarnaan, dan Powershot S untuk finishing permukaan.
Di AMFG, kami memberdayakan pengguna untuk menyederhanakan fase pracetakan dari pencetakan 3D. Teknologi baru yang mengurangi waktu dan meningkatkan kualitas selalu menjadi prioritas kami. Itulah sebabnya suite solusi finishing berbasis bubuk terbaru DyeMansion telah menarik perhatian kami.
DyeMansion, berkantor pusat di Munich, khusus dalam pracetakan untuk manufaktur aditif berbasis bubuk. Rentang sistem otomatis mereka—terutama platform pewarnaan DM60 dan seri Powershot—menawarkan klien finis yang sulit dicapai secara dalam rumah.
Kami berbicara dengan pendiri dan CEO Felix Ewald tentang asal-usul perusahaan, pertumbuhan cepatnya, dan tantangan yang lebih luas yang dihadapi sektor manufaktur aditif.
Bagaimana Anda awalnya tertarik pada pencetakan 3D, dan khususnya pada tahap finishing?
Empat tahun yang lalu, kami meluncurkan lini casing smartphone cetak 3D. Iterasi awal mired dari retensi warna yang buruk dan pewarna yang bocor ke pakaian pelanggan. Di hadapkan pada pilihan—berpindah dari pencetakan 3D atau menyelesaikan masalah sendiri—kami memilih yang terakhir.
Bagaimana minat awal itu berkembang menjadi layanan saat ini DyeMansion?
Setelah mencapai finis hitam yang awet, kami memfokuskan ulang pada solusi pewarnaan. Pada awal 2014, investor Arno Held dari AM Ventures menasihati kami untuk meninggalkan pasar casing ponsel dan konsentrasi pada teknologi pewarnaan kami, yang tetap menjadi tantangan di seluruh industri. Perubahan ini melahirkan DyeMansion. Sejak itu kami telah menjadi penyedia pracetakan terdepan untuk teknologi berbasis bubuk, memperkenalkan sistem pewarnaan DM60 otomatis penuh pertama di dunia, basis data lebih dari 400 warna RAL dan Pantone, dan dua solusi blasting—Powershot C untuk depowdering dan Powershot S untuk finishing permukaan.
Apa yang paling membuat Anda bersemangat tentang teknologi berbasis bubuk?
AM berbasis bubuk independen geometri, menghilangkan kebutuhan akan struktur pendukung—keuntungan besar dibandingkan SLA atau FDM. Skalabilitas juga menarik; waktu lapis di bawah lima detik ada di deretan, dan HP Multi-Jet Fusion hanyalah awal dari era pencetakan cepat. Kami yakin metode berbasis bubuk akan menjadi landasan manufaktur digital di masa depan.
Seberapa penting otomatisasi dalam pengembangan pencetakan 3D?
Prototipe cepat mendominasi dua dekade terakhir, namun seiring bertambahnya volume, otomatisasi menjadi penting. Pelanggan kami—setelah yakin akan potensi produksi massal—berinvestasi dalam pracetakan otomatis. Hambatan terbesar tetap adalah pracetakan; kami bertujuan untuk mengotomatisasi setiap langkah yang diperlukan untuk memberikan finis berkualitas tinggi yang konsisten.
Proyek finishing terbaru apa yang menunjukkan dampak jangka panjang industri?
Produksi aditif volume tinggi sekarang umum dalam kacamata. Lebih dari 500.000 bingkai diproduksi setiap tahun, dengan sekitar 70 % diproses melalui sistem kami, dalam kemitraan dengan produsen seperti ic! berlin. Kami juga mendukung produksi cadangan sesuai permintaan untuk perusahaan otomotif dan sedang mengeksplorasi sepatu cetak 3D, meskipun biaya masih menjadi hambatan. Kolaborasi landmark adalah dengan IKEA dan Wazp pada koleksi OMEDELBAR, lini produk cetak 3D pertama mereka.
Apakah pencetakan 3D logam telah mengubah persepsi terhadap bahan berbasis plastik?
Pencetakan logam telah memperbesar kesadaran umum terhadap manufaktur aditif. Meskipun tidak secara langsung mengubah performa plastik, masuknya HP ke pasar telah memicu banyak orang untuk mengadopsi pencetakan 3D. Meskipun bagian abu-abu HP menantang sistem pewarnaan kami, kami berhasil mencapai hitam tua dan beberapa abu-abu yang melengkapi bahan mentah HP, membuat kami puas dengan dampak pasar HP.
Hambatan apa yang tetap ada untuk pracetakan efektif bagian produksi?
Produksi volume tinggi segera akan menghilangkan hambatan pracetakan seiring matangnya otomatisasi. Namun, konsistensi, keandalan, dan kontrol kualitas inline adalah kritis. Kami meramalkan masa depan di mana pracetakan sepenuhnya diotomatisasi dan terintegrasi erat ke dalam lini produksi.
Bagaimana pencetakan 3D akan cocok dalam Industri 4.0?
Pencetakan 3D adalah fondasi Industri 4.0. Sifat digitalnya yang inherent—mengirim file CAD ke seluruh dunia dan mencetak sesuai permintaan dalam 24 jam—menawarkan fleksibilitas dan kebebasan geometri yang tidak tertandingi. Ia akan memainkan peran penting dalam ekosistem manufaktur digital.
