Scalmalloy:Bahan Berkinerja Tinggi Terbaru untuk Pencetakan 3D Logam

Manufaktur aditif mendorong peneliti untuk mengembangkan bahan baru dan inovatif. Bahan baru ini menawarkan peluang baru yang menarik untuk menghasilkan produk dengan sifat yang tidak dapat digabungkan dengan cara lain. Salah satu contoh bagus dari perkembangan terbaru dalam penelitian material AM adalah Scalmalloy , paduan bubuk logam berkekuatan tinggi yang dirancang khusus dengan mempertimbangkan industri dirgantara. Tapi apa itu Scalmalloy, dan apa keuntungan yang ditawarkannya kepada produsen?

Scalmalloy:Bahan Unik untuk Pencetakan 3D Logam

Scalmalloy adalah paduan bubuk aluminium-magnesium-skandium dirancang untuk pencetakan 3D logam yaitu dengan teknologi Selective Laser Melting (SLM) atau Direct Metal Laser Sintering (DMLS), keduanya merupakan proses pencetakan 3D powder-bed metal.

Paduan ini dikembangkan oleh perusahaan APWorks yang berbasis di Jerman, didirikan pada tahun 2013. Perusahaan ini membuat gelombang di 2016 dengan Light Rider-nya, sepeda motor Scalmalloy yang dicetak 3D, menampilkan aplikasi ringan yang dapat dicapai ketika teknologi aditif digabungkan dengan material dan alat canggih seperti pengoptimalan topologi dan desain generatif.

Scalmalloy menawarkan manfaat yang hanya dapat dibanggakan oleh beberapa material AM logam. Sifat materialnya menggabungkan ringan aluminium (AlSi10Mg) dengan kekuatan spesifik yang hampir sama dan keuletan titanium (Ti6Al4V). Dibandingkan dengan paduan aluminium lainnya untuk AM, Scalmalloy menawarkan tingkat ketahanan korosi yang unik dan struktur mikro yang sangat stabil pada suhu tinggi, yang membuatnya sangat cocok untuk berbagai aplikasi kinerja tinggi.

Menurut APWorks, kinerja suku cadang Scalmalloy yang dicetak 3D dapat menyaingi produk aluminium yang diproduksi dengan metode konvensional.

Apa yang membuat Scalmalloy kandidat sempurna untuk kedirgantaraan?

Industri kedirgantaraan telah lama menjadi pelopor teknologi dan bahan cetak 3D. Maka, tidak mengherankan jika APWorks mengembangkan material Scalmalloy dengan mempertimbangkan industri kedirgantaraan.

Contohnya:scalmalloy menawarkan rasio buy-to-fly terendah, keuntungan khusus bagi industri kedirgantaraan. Dalam istilah penerbangan, rasio beli-untuk-terbang mengacu pada rasio antara bahan baku yang digunakan untuk suatu bagian dan berat bagian itu sendiri. Semakin kecil rasio ini, semakin sedikit material yang terbuang, menghasilkan efisiensi material yang lebih baik.

Bahan ini juga memiliki rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi . Untuk industri kedirgantaraan, ini berarti Scalmalloy sangat ideal untuk digunakan dengan alat pengoptimalan topologi. Optimalisasi topologi membantu membuat bagian yang ringan dengan mengoptimalkan geometri dan distribusi material bagian, tanpa menyusun kekuatan bagian. Sebagai aturan umum, pesawat yang dilengkapi dengan suku cadang yang lebih ringan mengonsumsi lebih sedikit bahan bakar — itulah sebabnya produsen pesawat semakin berupaya untuk mengurangi bobot. Scalmalloy tentu cocok dengan kriteria utama ini.

Aplikasi untuk Industri Lain

Tidak hanya dalam industri kedirgantaraan Scalmalloy dapat memberikan manfaat teknologi dan komersial — industri seperti otomotif dan aplikasi seperti robotika hanyalah beberapa contoh kasus penggunaan yang sangat baik untuk Scalmalloy.

Prototipe struktur front-end untuk Volkswagen Caddy berhasil menunjukkan kemungkinan bahan untuk industri otomotif. Proyek 3i-PRINT kolaboratif Altair, APWORKS, csi entwicklungstechnik, EOS GmbH, GERG, dan Heraeus bertujuan untuk menciptakan struktur penahan beban ringan yang terintegrasi secara fungsional, yang mencakup berbagai elemen untuk manajemen panas. Kombinasi desain generatif, manufaktur aditif, dan Scamalloyl membawa modifikasi modul front-end ke tingkat yang tidak dapat dicapai oleh metode manufaktur tradisional.

Lihat aksi proyek 3i-PRINT:

Maju dengan Metal 3D Printing

Kami telah melihat lonjakan pesat dalam pencetakan 3D logam selama beberapa tahun terakhir, dengan sistem AM logam menjadi semakin cepat dan lebih andal. Namun, juga adil untuk mengatakan bahwa kemampuan pencetakan 3D logam untuk memecahkan tantangan manufaktur utama dan menciptakan nilai juga ditentukan oleh sebagian besar bahan yang tersedia. Dengan pengembangan material baru yang disempurnakan untuk pencetakan 3D logam, efektivitas biaya dan efisiensi teknologi untuk aplikasi industri hanya dapat terus meningkat.

Kunjungi APWorks untuk informasi lebih lanjut:http://www.apworks.de/