Untuk menyelesaikan seri "Kiat untuk Pencetakan 3D", artikel berikut berfokus pada kiat setelah pencetakan 3D, termasuk cara memisahkan bagian dari alas dan membersihkan ekstruder setelah menggunakan bahan yang mengandung serat, yang cenderung menimbulkan kemacetan, seperti PLA-Carbon Fiber.
Saat cetakan 3D selesai, jangka waktu (5-10 menit) harus diizinkan sebelum memisahkan bagian dari alas dan memanipulasinya sehingga cukup dingin dan berada di bawah suhu pelunakan. Jika ini tidak terpenuhi, benda kerja akan berubah bentuk dan akan kehilangan beberapa kualitas finishing. Setelah waktu yang ditentukan sebelumnya, bidak tersebut dapat dipisahkan, membantu, jika memungkinkan, dengan spatula. Jika spatula tidak tersedia, tunggu hingga alas berada pada suhu kamar atau gunakan teknik pendinginan cepat yang belum sempurna, seperti memasukkan alas ke dalam lemari es atau freezer atau menuangkan alas melalui sisi alas yang berlawanan dengan potongan dengan air dingin sampai Anda mendengar bunyi berderit, yang menandakan bahwa bagian dasarnya telah terlepas sebagian dan sudah dapat dipisahkan dengan tangan.
Bila bahan sensitif terhadap perubahan suhu mendadak (ABS atau Nilon), digunakan, penurunan suhu dasar secara bertahap harus dilakukan setelah pencetakan 3D selesai untuk menghindari deformasi pada bagian tersebut. Proses ini dapat dilakukan dengan program seperti Simplify3D, memprogram suhu dasar penurunan dalam interval 5 ºC hingga mencapai suhu lingkungan.
Setelah menggunakan bahan abrasif yang mengandung serat dan rawan macet , seperti PLA-Carbon Fiber atau Nylon-Carbon Fiber CF15, pengguna harus membersihkan bagian dalam ekstruder sehingga mereka tidak memadatkan puing-puing filamen ini dan tidak ada kemacetan di masa mendatang. Untuk ini, gunakan filamen pembersih Smart Clean dapat digunakan, bahan yang digunakan pada 10 °C lebih dari suhu filamen cetakan 3D terakhir, sedikit lebih dari 1 meter atau sampai filamen meninggalkan nosel bebas dari kotoran dari bahan 3D sebelumnya kesan. Operasi ini mencegah terjadinya kemacetan dan meningkatkan masa pakai ekstruder.
Banyak printer 3D memiliki alas kaca atau jenis alas lain tempat semprotan disemprotkan (3DLac o DimaFix) yang membantu daya rekat bagian selama beberapa pencetakan. Setelah beberapa kali penggunaan, semprotan harus disemprotkan lagi , tetapi tidak sebelum mencuci alas dengan air (lebih baik dingin) dan dengan sabun. Cukup mengoleskan sedikit sabun pada alasnya, sedikit air dan gosok dengan tangan, sudah lebih dari cukup untuk membersihkan alasnya. Terakhir, keringkan dengan kertas dan periksa apakah tidak ada bekas semprotan di alasnya.
Setelah melepas bagian dari dudukan printer, pemeriksaan keseluruhan dimensi dan penyelesaian harus dilakukan untuk memastikan bahwa printer 3D beroperasi dengan benar. Dengan pengukur seseorang harus mengukur dimensi eksternal dari potongan dan celah internal jika ada, jika ini tidak benar, kalibrasi printer 3D, terutama alas dan langkah motor harus diperiksa. Jika permukaan akhir tidak bagus, kemungkinan suhu pencetakan yang digunakan tidak benar atau extruder (atau nozzle) kotor atau dalam kondisi buruk.
Saat membuat bagian yang memerlukan penyelesaian permukaan yang bagus, beberapa teknik penyelesaian, seperti mengoleskan aseton atau uap aseton (berlaku hanya untuk komponen yang terbuat dari ABS) atau mengaplikasikan beberapa produk akhir seperti lapisan resin epoksi (XTC) yang, sebagai tambahan, memungkinkan untuk mengampelas atau mengecat a posteriori dan dengan demikian mendapatkan hasil akhir yang praktis mulus sehingga lapisan dalam karya tersebut tidak dihargai.
Artikel ini menyimpulkan rangkaian "Tips untuk pencetakan 3D", yang mengungkap masalah paling umum sebelum, selama dan setelah pencetakan 3D FDM/FFF dan menjelaskan solusi utama untuk menghindari atau menyelesaikannya.
pencetakan 3D
Mengikuti artikel sebelumnya, di bawah ini adalah tip paling penting selama pencetakan 3D untuk menghindari kesalahan dan kegagalan, seperti kemacetan di ekstruder atau bengkok dan retak, yang dihasilkan oleh draf di luar printer 3D. 1. Pisahkan dari draf Printer 3D saat ini di luar udara adalah pe
Pengguna printer 3D mungkin mengalami masalah tertentu saat membuat komponennya, jadi disarankan untuk mengikuti saran diberikan di bawah sebelum memulai pencetakan 3D untuk mencegah kemungkinan kesalahan dan kesalahan selama itu . 1. Tinjau file .STL Saat pengguna printer 3D mendesain atau mengu
Mengikuti tema artikel sebelumnya, di bawah ini kami kutipkan perbedaan dan persamaan antara PETG dan PLA . PLA dan PETG adalah dua dari materi yang paling umum di dunia pencetakan 3D berkat kemudahan pencetakannya, hasil yang bagus, dan beragam warna. PLA (polyacid laktat) adalah polimer yang id
Dunia pencetakan 3D sangat hadir di bidang kedokteran , meskipun banyak orang tidak memiliki pengetahuan tentang itu. Bisa dibilang tahun 2011 adalah tahun booming 3D printing di sektor ini berkat kasus Kaiba Gionfriddo. Gadis Kaiba lahir dengan penyakit yang melemahkan trakea sedemikian rupa hingga
