Cara menempelkan potongan cetakan 3D
Pengguna printer 3D selalu ingin membuat karya yang semakin kompleks dan lebih besar , tetapi seringkali mereka dibatasi, bukan oleh pengetahuan mereka, tetapi oleh printer 3D mereka atau ketidakcocokan membuat karya di satu bagian. Solusi paling sederhana dan paling ekonomis adalah membuat potongan menjadi beberapa bagian lalu menempelkannya . Di bawah ini kami menyajikan jenis perekat, jenis sambungan, dan rekomendasi untuk berhasil menempelkan bagian:
Jenis perekat
Pada awal pencetakan FDM 3D, lem konvensional digunakan untuk solusi PLA dan ABS untuk merekatkan bahan ini. Jenis perekat ini tidak digunakan karena penyatuan tidak berhasil dalam situasi tertentu, seperti di lingkungan yang lembab dan dingin, atau dalam kasus di mana potongan terkena getaran. Dengan evolusi teknologi, perekat khusus untuk pencetakan 3D telah dikembangkan untuk menghindari masalah yang disebutkan di atas, seperti PrintaGlue, lem dengan waktu pengeringan 30 detik dan berlaku untuk sebagian besar filamen yang ada . Kami juga dapat menemukan perekat khusus untuk filamen nilon , khususnya Taulman Lengkap. Produk ini dikembangkan karena perekat konvensional tidak menembus permukaan halus dan licin yang biasanya ada pada bahan ini.
Loctite 3DP
Pengikat Universal
Loctite 3DP
Pengikat Instan
PrintaGlue
Taulman Lengkap
Terakhir, perusahaan yang dikenal secara internasional sebagai LOCTITE, telah mengembangkan perekat khusus untuk pencetakan 3D dan valid untuk semua teknologi yang ada:FDM, SLS, SLA, DLP, dan lainnya . Produk andalannya adalah LOCTITE 3DP Instant Bonder, lem cyanoacrylate yang sangat cepat (beberapa detik) dan memiliki satu komponen; dan LOCTITE 3DP Universal Bonder, dua komponen lem (cyanoacrylate / methacrylate) yang mengeras dalam beberapa menit (3-6 mnt), ideal untuk merekatkan semua jenis potongan atau bahkan mengisi lubang .
Jenis serikat pekerja
Setelah perekat yang paling sesuai dengan potongan dan bahan telah dipilih, perlu untuk mempelajari yang merupakan geometri penyambungan terbaik antara bagian . Biasanya, pengguna membuat potongan datar dan paralel untuk menggabungkan potongan, tetapi jenis penyatuan ini memberikan hasil dengan kepatuhan yang rendah dibandingkan dengan geometri lainnya. Jenis sambungan yang disarankan ditampilkan dalam tabel berikut:
| | | | | | |
Bersama | Pantat | Syal | Scarf melangkah | Step putaran | Lidah dan alur | Gigi gergaji |
Selt-Alignment | Tidak ada | Tidak ada | Lebih baik | Lebih baik | Terbaik | Terbaik |
Area Obligasi | Bagus | Lebih baik | Lebih baik | Lebih baik | Lebih baik | Lebih baik |
Distr. Stres | Bagus | Lebih baik | Lebih baik | Terbaik | Terbaik | Terbaik |
Bersama | Selt-Alignment | Area Obligasi | Distr. Stres |
| Pantat | Tidak ada | Bagus | Bagus |
| Syal | Tidak ada | Lebih baik | Lebih baik |
| Scarf berundak | Lebih baik | Lebih baik | Lebih baik |
| Langkah melangkah | Lebih baik | Lebih baik | Terbaik |
| Lidah dan alur | Terbaik
| Lebih baik | Terbaik |
| Gigi gergaji | Terbaik | Lebih baik | Terbaik |
Bagan 1:Jenis gabungan. Sumber:LOCTITE
Untuk memfasilitasi pembuatan dan penyambungan selanjutnya dari bagian-bagian dari suatu karya harus mempertimbangkan upaya yang akan mendukung untuk memilih jenis penyatuan yang paling disukai dan menggabungkannya ke dalam desain.
Rekomendasi
Seperti pengecatan atau perawatan permukaan suatu bagian, untuk merekatkan bagian-bagian dari suatu atau beberapa bagian, ikuti serangkaian rekomendasi.
Langkah pertama adalah selalu membersihkan permukaan yang ingin Anda sambungkan dan memastikan bahwa mereka bebas dari debu, minyak, minyak atau resin tanpa mengeras dalam kasus potongan yang dibuat dengan pencetakan resin 3D. Untuk langkah sebelumnya ada produk seperti LOCTITE SF 7063 yang efektif menghilangkan segala jenis kotoran. Setelah permukaan bersih dan kering, oleskan lapisan perekat di satu sisi untuk menyambung dan merakit bagian-bagian mengerahkan sedikit tekanan untuk mencapai kontak penuh antara permukaan selama waktu pengerasan perekat. Terakhir, kelebihan perekat harus dihilangkan sebelum mengeras atau setelah pengamplasan.
Mengikuti rekomendasi artikel ini, pasti akan meningkatkan kekuatan produksinya, mendapatkan bagian yang lebih besar dan kerumitan tanpa masalah. Jangan ragu untuk berkomentar jika Anda memiliki pertanyaan dan berbagi di jejaring sosial kami semua bagian dan desain yang Anda buat menggunakan kiat yang disebutkan.