Fused Deposition Modeling (FDM) Tip Desain Pencetakan 3D

Fused Deposition Modeling adalah proses pencetakan 3D tipe ekstrusi. Dalam teknologi ini filamen bahan diumpankan terus menerus melalui nosel yang dipanaskan yang melelehkan bahan. Nozzle bergerak untuk menyimpan bahan lapis demi lapis dalam bentuk objek yang diinginkan sampai objek terbentuk.

Berikut tips desain utama untuk pencetakan 3D FDM.

Batasan ukuran

FDM mampu mencetak komponen hingga volume 914 x 610 x 914. Di sisi lain, ukuran fitur minimum yang dapat dicetak adalah 0,2 mm. Toleransi yang dapat dicapai adalah ±0,3% (min. 0,3 mm).

Struktur Pendukung

FDM membangun bagian lapis demi lapis. Jika lapisan atas tidak memiliki dukungan yang cukup dari lapisan di bawahnya, kemungkinan akan runtuh. Masalah ini sangat valid dalam fitur seperti bridge dan overhang.

Jembatan di FDM terjadi ketika lapisan horizontal dibangun di antara dua titik jangkar. Lapisan ini cenderung melorot selama pencetakan karena tidak ada lapisan pendukung di bawahnya. Salah satu solusinya adalah dengan mengurangi jarak antara titik jangkar. Solusi lain adalah merancang struktur pendukung yang akan memberikan dukungan selama pencetakan dan dihapus dari produk akhir nanti.

Overhang

Overhang, di sisi lain, terjadi ketika lapisan yang dicetak hanya didukung sebagian di satu sisi oleh lapisan di bawahnya. Dukungan yang tidak memadai dapat menyebabkan pembengkokan, pengeritingan, penonjolan, dan adhesi lapisan yang buruk. Masalah-masalah ini tidak muncul ketika overhang berada pada sudut 45° atau kurang dari vertikal. Pada sudut ini, masih ada dukungan 50% dari lapisan bawah. Untuk overhang yang lebih curam, struktur pendukung harus disertakan.

Meskipun sangat penting untuk fitur tertentu, struktur pendukung menghasilkan pemborosan material dan waktu pencetakan yang lebih lama. Mereka juga meninggalkan bekas pada produk akhir saat dilepas. Untuk menghindari penggunaan struktur pendukung, Anda dapat membagi model menjadi desain terpisah, mencetak bagian-bagiannya secara terpisah, lalu merakitnya setelah pencetakan selesai.

Lubang

Mencetak lubang bisa rumit dalam proses ekstrusi. FDM biasanya mencetak lubang berukuran kecil karena perimeter setiap lapisan yang dicetak memampatkan perimeter yang sebelumnya. Besarnya ukuran terlalu kecil tergantung pada ukuran nosel pencetakan dan diameter lubang yang akan dicetak, karena pengurangan ukuran berbanding lurus dengan rasio diameter lubang terhadap diameter nosel.

Biasanya ukuran yang terlalu kecil diperhitungkan terlebih dahulu oleh software slicing. Namun, akurasi dapat bervariasi. Jika keakuratan sebuah lubang sangat penting, maka lubang tersebut dapat dibor setelah pencetakan selesai.

Kaki Gajah

Selama pencetakan FDM, nosel mengkompresi lapisan bahan terhadap lapisan sebelumnya saat mencetak. Hal ini membuat lapisan terendah dari bagian yang bersentuhan dengan platform bangunan menghasilkan flare yang biasa disebut “kaki gajah”. Ini mempengaruhi akurasi dimensi keseluruhan bagian. Kaki gajah dapat dihindari dengan menambahkan fillet ke bagian bawah objek yang bersentuhan dengan platform build.

Sudut

Tepi dan sudut yang tajam semuanya akan sedikit membulat dengan radius yang sama dengan ukuran nosel printer. Ini karena nozel printer FDM berbentuk bulat. Untuk bagian non-kawin ini tidak menjadi masalah. Namun, penting untuk mempertimbangkan tepi yang membulat saat membuat bagian kawin.

Apakah Anda ingin desain Anda dicetak 3D? Cukup unggah ke Xometry Instant Quoting Engine℠, dan dapatkan umpan balik desain-untuk-manufaktur serta penawaran dengan opsi harga dan waktu tunggu dalam hitungan detik!