Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> pencetakan 3D

Mengoptimalkan Retraksi Printer 3D: Tips & Praktik Terbaik

Selama pencetakan, ekstruder mendorong filamen ke dalam hotend, di mana akan dilelehkan dan diekstrusi melalui lubang nozzle. Selama proses ini, tekanan tercipta di dalam nozzle yang memaksa plastik untuk keluar melalui nozzle.

Namun, setelah ekstruder berhenti menarik filamen, tekanan di nozzle tetap terjaga, menyebabkan sejumlah kecil plastik cair terus mengalir keluar hingga tekanan di dalam dan di luar nozzle seimbang.

Fenomena ini menyebabkan sejumlah kecil bahan terus keluar selama gerakan perpindahan di mana tidak ada bahan yang seharusnya diekstrusi. Ini menyebabkan titik-titik kecil dan benang halus muncul di permukaan bagian.

Mengoptimalkan Retraksi Printer 3D: Tips & Praktik Terbaik

Gambar 1: Efek konfigurasi penyerapan yang buruk (kiri) dan yang benar (kanan) Sumber: Filament2print

Untuk menghindari ini, printer FFF 3D menggunakan mekanisme yang dikenal sebagai retraction. Sebelum melakukan gerakan perpindahan, ekstruder menarik kembali sejumlah kecil filamen, melepaskan tekanan di dalam nozzle. Ketika gerakan perpindahan selesai dan gerakan ekstrusi dimulai, ekstruder mendorong kembali sejumlah kecil filamen hingga nozzle diprim dan tekanan di dalam nozzle dipulihkan.

Untuk mengoptimalkan kualitas cetak ke maksimum, sangat penting untuk mengatur parameter retraction untuk setiap bahan.

Parameter penyerapan

Parameter penyerapan dasar adalah:

Mengoptimalkan Retraksi Printer 3D: Tips & Praktik Terbaik
Gambar 2: Bagian konfigurasi penyerapan dalam perangkat lunak slicing yang berbeda. Sumber: Filament2print

Selain parameter dasar ini, ada parameter lain yang mempengaruhi kualitas bagian:

Tidak semua perangkat lunak mencakup semua parameter ini, dan beberapa parameter ini mungkin berperilaku berbeda dari satu perangkat lunak ke yang lain. Sebelum memodifikasi nilai parameter retraction, manual perangkat lunak harus dikonsultasikan untuk memahami bagaimana masing-masing berperilaku.

Kalibrasi parameter penyerapan

Karena ada banyak parameter, kompleks untuk mendapatkan kombinasi yang sesuai secara langsung. Untuk itu, akan perlu melakukan beberapa tes dalam tahapan sampai nilai yang tepat diperoleh. Akan perlu menyesuaikan parameter penyerapan secara independen untuk setiap bahan, dan untuk itu kita harus telah menentukan suhu cetak yang tepat untuk setiap bahan sebelumnya.

Pertama-tama, jarak retraction dan kecepatan retraction yang tepat harus diperoleh, jadi parameter lain harus dibiarkan nonaktif atau dengan nilai prasetanya.

Nilai optimal untuk kecepatan retraction dan jarak retraction adalah nilai terendah yang menghindari munculnya benang selama gerakan perpindahan. Langkah-langkah berikut akan diambil untuk menentukan nilai-nilai ini:

Dalam setiap kasus, jarak tidak lebih dari 3 mm harus digunakan untuk direct extruder dan tidak lebih dari 5% dari panjang pipa untuk sistem bowden. Jika tidak mungkin untuk mendapatkan hasil yang dapat diterima dalam kisaran ini, tingkatkan kecepatan penyerapan dengan 5 mm/s dan ulangi proses. Tidak disarankan untuk menggunakan kecepatan penyerapan di atas 40 mm/s, jadi jika hasil yang memuaskan masih tidak dicapai setelah ini tercapai, kombinasi yang memberikan hasil terbaik harus dipilih.

Beberapa printer dan filamen mungkin tidak dapat sepenuhnya menghilangkan benang, bahkan dengan kombinasi kecepatan dan jarak penyerapan terbaik. Dalam kasus ini disarankan untuk mengaktifkan fungsi lain seperti "Z-lift", "Clean while retracting", "Run-in" atau "Nozzle cleaning", yang akan membantu meminimalkan atau menghilangkan benang.

Masalah yang terkait dengan pengaturan retraction yang buruk

Konsekuensi dari nilai terlalu tinggi atau rendah dari parameter penyerapan sangat berbeda. Sementara nilai terlalu rendah dari kecepatan retraction dan jarak retraction memiliki konsekuensi estetik murni (munculnya benang dan titik-titik pada bagian), pengaturan nilai terlalu tinggi sering menghasilkan jam di dalam heatbreak. Ini karena jika retraction terlalu panjang, ujung cair filamen akan mencapai zona dingin heatbreak, melebar dan menyumbatnya.

Jika, setelah mengatur retraction, terjadi jam, terutama pada cetakan panjang, jarak retraction harus dikurangi sedikit.


pencetakan 3D

  1. Variabel, Konstanta, dan Literal Python – Panduan Komprehensif
  2. Mengoptimalkan Benchmark Biaya Pemeliharaan: Mengapa 4,9% MC/ERV Mungkin Menyesatkan
  3. Pengecoran Logam dan Hidroforming: Alternatif Hemat Biaya terhadap Stempel Konvensional
  4. Accupro HS Series: Kualitas Premium Bertemu Nilai Praktis bagi Mesin Pemotong
  5. Panduan Komprehensif Penilaian Mesin & Peralatan
  6. SIGRABOND® CFRP: Komposit Tahan Kimia untuk Komponen & Rangkaian Berperforma Tinggi
  7. SIGRABOND® Chemical CFRC: Komposit Berkinerja Tinggi untuk Komponen & Rangkaian Lanjutan
  8. Baja Dihaluskan & Ditemper DIN 1.5217: Sifat Utama & Data Performa
  9. SEW 395 G‑X120Mn13: Baja Austenitik Terafini Panas, Pendingin dengan Permeabilitas Magnetik Rendah
  10. Legam UGI® HT286 – Diurai dan Dilurus Dingin untuk Aplikasi Tinggi Performa