ABB Robotics memajukan otomatisasi industri konstruksi untuk memungkinkan pembangunan yang lebih aman dan berkelanjutan
Sembilan dari 10 bisnis konstruksi memprediksi krisis keterampilan pada tahun 2030, dengan 81 persen mengatakan mereka akan memperkenalkan robot dalam 10 tahun ke depan, sementara keselamatan dan lingkungan merupakan katalis untuk mempercepat investasi dalam robotika
ABB Robotics mendorong otomatisasi dalam industri konstruksi dengan solusi otomatisasi robotik baru untuk mengatasi tantangan utama, termasuk kebutuhan akan perumahan yang lebih terjangkau dan ramah lingkungan serta untuk mengurangi dampak lingkungan dari konstruksi, di tengah kekurangan tenaga kerja dan keterampilan.
Otomatisasi robot menawarkan potensi besar untuk meningkatkan produktivitas, efisiensi, dan fleksibilitas manufaktur di seluruh industri konstruksi, termasuk mengotomatiskan fabrikasi rumah modular dan komponen bangunan di luar lokasi, pengelasan robotik dan penanganan material di lokasi pembangunan, serta pencetakan rumah 3D robot dan struktur khusus.
Selain membuat industri lebih aman dan lebih hemat biaya, robot juga meningkatkan keberlanjutan dan mengurangi dampak lingkungan dengan meningkatkan kualitas dan mengurangi limbah.
Sami Atiya, presiden ABB’s Robotics &Discrete Automation, mengatakan:“Dengan begitu sedikitnya bisnis konstruksi yang menggunakan otomatisasi saat ini, ada potensi besar bagi kami untuk mengubah industri melalui robotika.
“Tidak seperti membuat mobil atau merakit elektronik, banyak teknik yang digunakan dalam konstruksi tidak berubah dari generasi ke generasi, jadi kami mengembangkan solusi baru untuk mengatasi tantangan utama industri.
“Segmen pelanggan baru ini akan memperluas portofolio kami sebagai bagian dari strategi yang lebih luas untuk mempercepat ekspansi di segmen dengan pertumbuhan tinggi termasuk elektronik, perawatan kesehatan, barang konsumsi, logistik, serta makanan dan minuman, untuk memenuhi permintaan otomatisasi yang terus meningkat di berbagai industri.”
Dalam survei global yang dilakukan oleh ABB terhadap 1900 bisnis konstruksi besar dan kecil di Eropa, AS dan China, 91 persen mengatakan mereka menghadapi krisis keterampilan selama 10 tahun ke depan, dengan 44 persen mengatakan mereka berjuang untuk merekrut pekerjaan konstruksi.
Meningkatkan kesehatan dan keselamatan di lokasi pembangunan merupakan prioritas bagi 42 persen dan persentase yang sama mengatakan bahwa lingkungan adalah pendorong utama perubahan industri.
81 persen bisnis konstruksi mengatakan mereka akan memperkenalkan atau meningkatkan penggunaan robotika dan otomatisasi dalam dekade berikutnya, sementara saat ini hanya segelintir bisnis yang mendapat manfaat dari robotika.
Dalam survei tersebut, hanya 55 persen perusahaan konstruksi yang mengatakan mereka menggunakan robot, dibandingkan dengan 84 persen di Otomotif dan 79 persen di Manufaktur.
Prakiraan industri untuk nilai total industri konstruksi global memperkirakan akan meningkat sebesar 85 persen menjadi $15,5 triliun di seluruh dunia pada tahun 2030, sementara analisis internal ABB Robotics tentang potensi pasar untuk otomatisasi robot selama 10 tahun ke depan adalah untuk tingkat pertumbuhan dua digit yang tinggi di sektor utama konstruksi termasuk pra-fabrikasi dan pencetakan 3D.
Robot yang memungkinkan pendekatan baru
Dengan industri yang menghadapi peningkatan regulasi lingkungan dan kebutuhan akan gedung yang lebih hemat biaya, otomatisasi robotik mengurangi limbah dengan meningkatkan kualitas dan konsistensi, yang signifikan ketika diperkirakan bahwa hingga seperempat material yang diangkut ke lokasi pembangunan meninggalkan limbah.
Dengan otomatisasi dan solusi digital, pembangun juga dapat merancang limbah di awal proyek melalui proses desain dan konstruksi bangunan yang efektif.
Dengan lebih dari 200.000 lowongan untuk pekerja berketerampilan rendah dan tinggi di UE saja pada Q2 20204, kekurangan tenaga kerja industri adalah masalah yang berkembang, dengan orang-orang muda menunda karir konstruksi dengan persepsi bahwa itu adalah pekerjaan yang berbahaya.
Pekerja konstruksi menyumbang sekitar 30 persen dari cedera di tempat kerja dan empat kali lebih mungkin terlibat dalam kecelakaan fatal dibandingkan sektor lain, dengan perkiraan 108.000 kematian setiap tahun di seluruh dunia5.
Robot dapat membuat konstruksi lebih aman dengan menangani beban besar dan berat, bekerja di ruang yang tidak aman, dan memungkinkan metode konstruksi baru yang lebih aman. Menggunakan robot untuk tugas berulang dan berbahaya yang semakin tidak ingin dilakukan orang berarti otomatisasi dapat membantu mendukung krisis tenaga kerja dan keterampilan industri serta membuat karier konstruksi lebih menarik bagi kaum muda.
Atiya mengatakan:“Fokus baru pada kesehatan, keselamatan, dan keberlanjutan adalah katalis untuk investasi dalam robotika, sementara jumlah tenaga kerja terampil yang menyusut berarti industri konstruksi membutuhkan robot untuk membantu mengimbangi tantangan urbanisasi dan perubahan iklim.
“Kami menempatkan keahlian dan portofolio robot dan alat digital kami yang terdepan di industri di pusat rantai nilai industri konstruksi dengan solusi otomatisasi untuk konstruksi yang lebih cepat, lebih terjangkau, dan berkelanjutan, sambil mendukung kekurangan tenaga kerja industri, dengan menangani beban besar dan berat. , mengakses ruang berbahaya dan memungkinkan cara baru yang lebih aman untuk membangun.”
Inovasi sudah digunakan
Dirancang untuk meningkatkan fleksibilitas, produktivitas, dan kualitas, proyek percontohan mencakup fabrikasi otomatis penyangga atap kayu dengan Autovol di Kanada, pemasangan robot elevator dengan Schindler Lifts, dan otomatisasi robotik produksi rumah modular prefabrikasi Intelligent City, yang telah meningkatkan efisiensi produksi sebesar 15 persen dan kecepatan sebesar 38 persen, sekaligus mengurangi limbah sebesar 30 persen.
Aplikasi pengelasan robot Skanska telah meningkatkan kualitas, produktivitas, dan keselamatan karyawan dengan mengotomatiskan fabrikasi keranjang tulangan baja di lokasi. Solusi ini juga telah mengurangi biaya dan dampak lingkungan dari pengangkutan keranjang tulangan jadi yang besar ke lokasi pembangunan.
Ulf Håkansson, direktur teknis untuk Konstruksi Skanska, mengatakan:“Mencari orang untuk melakukan tugas yang sulit dan memakan waktu semakin sulit, yang berarti kami harus melihat lebih jauh untuk menemukan pekerja yang kami butuhkan.
“Mengalokasikan tugas-tugas ini ke robot dapat mengatasi hal ini, memungkinkan kami untuk mengerahkan pekerja kami secara lebih efektif. Otomatisasi juga sesuai dengan pengalaman dan imajinasi para insinyur generasi berikutnya, yang tumbuh dengan teknologi dan akan sangat berharga dalam membantu kami menemukan cara baru untuk menggunakan robot dalam bisnis kami.”
ABB juga bekerja sama dengan beberapa universitas terkemuka untuk bersama-sama mengembangkan teknologi konstruksi otomatis baru termasuk ETH Zurich, universitas riset terkemuka di Swiss.
Di ETH, ABB mendukung penelitian di bidang fabrikasi robotika dalam arsitektur dan konstruksi dan telah membantu mendirikan laboratorium pertama di dunia untuk fabrikasi digital robotik kolaboratif dalam arsitektur, yang diselenggarakan di Institut Teknologi Arsitektur ETH.
Minggu ini, teknologi pencetakan 3D robotika ABB skala besar terbaru untuk industri konstruksi dipamerkan oleh biro arsitektur Austria MAEID di Arsitektur Internasional ke-17 – La Biennale di Venezia, untuk menginspirasi para arsitek tentang kemungkinan otomatisasi dan pencetakan 3D, mendorong inovasi dan memungkinkan cara baru untuk membangun.
