ABB Robotics Memberdayakan Sektor Makanan & Minuman Afrika Selatan dengan Solusi Otomasi Masa Depan

Oleh Linda Eales, manajer divisi robotika di ABB Afrika Selatan

Masa depan belum pernah terlihat lebih tidak dapat diprediksi untuk sektor makanan dan minuman (F&B) Afrika Selatan, sedang bertarung dengan hujan peluru tekanan yang disebabkan oleh Covid-19, pola konsumsi konsumen dan ritel yang berubah, rantai pasokan yang terganggu, dan peninjauan berkelanjutan sekitar keamanan pangan.

Sektor makanan dan minuman telah dipukul oleh beberapa kekhawatiran keamanan pangan yang terkenal dalam beberapa tahun terakhir, dan berusaha tetap bersaing dengan mega-tren seperti digitalisasi dan pola konsumsi yang berubah. Berita baiknya adalah ini bisa menjadi kesempatan yang sempurna bagi industri F&B lokal untuk memposisikan diri ulang untuk sekarang dan masa depan.

Produsen F&B semakin membutuhkan lebih banyak fleksibilitas pada garis produksi mereka untuk memungkinkan mereka beradaptasi dengan selera dan permintaan konsumen yang berubah. Pada saat yang sama, mereka membutuhkan tingkat produktivitas dan efisiensi yang lebih tinggi, sambil mempertahankan kualitas produk yang tertinggi. Dalam banyak kasus, jawaban atas tantangan ini adalah menginstal solusi robotika, yang membuat operasi F&B lebih aman dan lebih produktif.

Secara global, adopsi robotika tumbuh dengan cepat. Dalam survei Industri ABB pada Januari 2021 terhadap 1650 bisnis besar dan kecil di Eropa, AS, dan Cina, 84 persen bisnis mengatakan mereka akan memperkenalkan atau meningkatkan penggunaan robotika dan otomasi dalam dekade mendatang.

Hampir setengah (43 persen) mengatakan mereka sedang mencari robotika untuk membantu mereka meningkatkan kesehatan dan keamanan tempat kerja, dan lebih dari sepertiga (36 pert sen) mempertimbangkan untuk menggunakan robotika untuk meningkatkan kualitas pekerja bagi karyawan mereka.

Sayangnya, industri F&B Afrika Selatan tertinggal dari resto dunia dalam penerapan robotika. Ada beberapa alasan untuk ini: robotika dianggap sebagai solusi yang mahal, dan ada persepsi yang bertahan bahwa robot akan mengambil pekerjaan manusia.

Keduanya tidak benar. Pabrik yang menggunakan robotika cenderung memiliki gangguan jauh lebih sedikit, dan produktivitas jauh lebih tinggi. Biaya pabrik berhenti selama beberapa jam jauh melebihi biaya robot. Dan jika apa pun, pabrik yang memasang robot seringkali akhirnya menciptakan lebih banyak pekerjaan manusia untuk menghadapi output yang lebih tinggi.

Jadi alih-alih sekelompok orang yang secara manual memaletkan kantong bahan 80 kg, robot dapat melakukan pekerjaan itu jauh lebih cepat dan lebih efektif, dan orang dapat dialokasikan ulang ke pekerjaan seperti sopir forklift, pengontrol jaminan kualitas, dan operator pemeliharaan.

Mengapa robotika adalah masa depan manufaktur F&B

Faktanya, robotika bukanlah hal baru. Ia telah digunakan pada tingkat dasar di industri F&B untuk beberapa waktu untuk melakukan pekerjaan seperti pemotongan ultrasonik keju, kue, dan gateaux; menggunakan jet air untuk memotong roti; mengkumpulkan produk daging dan ikan ke dalam format kemasan sebelum kemasan primer; dan de-panning otomatis berbagai produk bakery di segmen konfeksi dan biskuit.

Tapi ia menjadi lebih penting – dan lebih canggih – dari sebelumnya. Selain itu, 85 persen responden dalam Survei Global ABB yang dilakukan pada Januari 2021 mengatakan pandemi telah “mengubah permainan” untuk bisnis dan industri mereka, dengan Covid-19 sebagai katalis untuk mempercepat investasi dalam otomasi.

Hampir setengah bisnis (43 persen) mengatakan mereka sedang mencari robotika untuk membantu mereka meningkatkan kesehatan dan keamanan tempat kerja, 51 persen mengatakan robotika dapat meningkatkan jarak sosial dan lebih dari satu per tiga (36 persen) mempertimbangkan untuk menggunakan otomasi robotika untuk meningkatkan kualitas pekerja bagi karyawan mereka.

Di tengah pandemi ini, robotika memainkan peran kunci dalam memastikan keamanan pangan dengan memastikan personel bekerja dengan aman dan menghilangkan kontaminasi hasil samping. Robot tidak membawa atau menyebarkan kuman. Ini berarti risiko yang lebih sedikit bagi kesehatan dan keamanan pekerja, dan kualitas pangan serta pelacakan yang ditingkatkan, dan membebaskan pekerja manusia untuk melakukan tugas bernilai lebih tinggi sambil memastikan keamanan pangan.

Faktor kemudahan adalah pengotor utama lain dari otomasi di sektor ini. Produsen F&B semakin ditantang untuk menyediakan rentang produk yang tepat, dalam ukuran dan format yang tepat, dalam jenis beban palet yang tepat, untuk saluran penjualan yang tepat – pada waktu yang tepat.

Bisnis yang menggunakan robotika dalam operasi mereka melihat hasil yang luar biasa. Di Brazil, robot ABB mendukung Nestlé, perusahaan makanan dan minuman terbesar di dunia, untuk meningkatkan produktivitas pemuatan palet di fasilitas manufaktur cokelatnya sebesar 53 persen, menggunakan solusi robot pemalet baru.

Produsen minuman Afrika Selatan telah mengurangi risiko cedera dan meningkatkan produktivitas melalui penggunaan satu robot pemalet. Sebelumnya, empat orang mempack karton dan kardus sekaligus, memaletkan beban berat pada ketinggian 1,5 meter dan di atasnya, sementara empat orang lain beristirahat.

Mereka kemudian bergantian setiap 30 menit hingga satu jam. Sekarang, pemalet ini memberikan volume produksi yang lebih tinggi dengan risiko yang lebih rendah. Sejumlah produsen pangan Afrika Selatan lainnya telah meningkatkan tingkat produksi mereka dengan menggunakan robot, karena robot memungkinkan kecepatan garis yang tidak dapat dipertahankan jika dipack secara manual.

Sementara dorongan awal selalu untuk meningkatkan efisiensi dan menurunkan biaya, kami juga menemukan fleksibilitas yang besar dalam robot di mana klien kami memiliki banyak ukuran produk dan format kemasan. Klien lain menggunakan robot untuk mempack berbagai format (kantong 500 g, 1 kg, dan 2 kg) ke dalam kotak dengan berbagai ukuran tanpa perlu mengubah pengaturan mekanik apa pun, karena robot pempack lebih fleksibel daripada sistem “pick and place” tipe gantry.

Salah satu kekhawatiran yang kami dengar dari beberapa operator F&B adalah mereka tidak memiliki keterampilan untuk menggunakan robot. Faktanya, karyawan yang nyaman mengoperasikan tablet atau smartphone akan dapat memprogram dan memrogram ulang robot baru dengan mudah, menggunakan alat perangkat lunak instalasi cepat dan intuitif ABB.

Pelanggan juga akan mendapatkan manfaat dari keahlian industri dan aplikasi global ABB, yang telah dikembangkan dari pemasang lebih dari 500.000 solusi robot sejak 1974 dan didukung oleh jaringan lebih dari 1.000 partner global ABB.

Masa depan telah tiba bagi industri F&B Afrika Selatan. Kami hanya perlu menerimanya.