Koneksi Krusial: Teknologi dan Manusia dalam Keberhasilan Ritil
Konferensi Top Shop tahun ke-3 kami yang berhasil diadakan di Cincinnati pada September lalu dibuka dengan presentasi pembuka dari Steven Kline, Jr. Steven adalah chief data officer untuk Gardner Intelligence, dan saya telah bekerja sama dengannya pada program benchmarking Top Shops kami sejak awal hampir satu dekade yang lalu. Poin utama yang disampaikannya pada konferensi tahun ini adalah bahwa investasi bengkel pada karyawan memiliki dampak yang lebih besar pada margin laba dibandingkan investasinya pada peralatan.
Data dari sembilan survei benchmarking kami mendukung ini. Bengkel yang berada dalam kuartil teratas dari skor survei (yang kami sebut "Top Shops") membayar upah per jam yang lebih tinggi pada karyawan mereka. Mereka juga jauh lebih cenderung menawarkan manfaat seperti bonus, bagi hasil, rencana 401(k), pengembalian biaya pendidikan, asuransi kesehatan, pelatihan kepemimpinan, dan lainnya.
Faktanya, banyak presentasi pada Konferensi Top Shop menyentuh elemen manusia dalam pemesinan dan menjalankan operasi manufaktur yang sukses secara umum.
Jadi, apakah itu berarti teknologi yang diadopsi bengkel tidak penting? Tidak! Ini bahkan semakin penting. Pikirkan tentang kekayaan peralatan yang tersedia yang dapat memudahkan pekerjaan karyawan atau memungkinkan mereka melakukan tugas lain yang lebih menambah nilai. Sebagian besar teknologi ini dapat memiliki pengembalian investasi yang cepat dalam hal tersebut.
Misalnya, sisi poros mesin dapat sangat menyederhanakan setup pekerjaan baru. Sisi ini mengidentifikasi lokasi beberapa titik pada bagian atau perangkat pemegang benda kerja untuk menentukan lokasi yang tepat bagian pada meja mesin. CNC mesin kemudian secara otomatis menyesuaikan sistem koordinat kerja aslinya agar sesuai dengan lokasi tersebut. Ini menghilangkan penyisiran manual, penggerakkan bagian, dan tugas memakan waktu lainnya yang sebaliknya diperlukan untuk mendapatkan bagian rata dan selaras dengan sempurna dengan sistem koordinat asli mesin.
Robot dapat membebaskan karyawan dari tugas berulang memuat dan membongkar mesin, memungkinkan karyawan untuk melakukan tugas lain yang memerlukan pemikiran dan pertimbangan. Faktanya, penggunaan robot kolaborasi (cobot) semakin meningkat. Robot ini menggunakan beberapa bentuk teknologi sensor untuk membuatnya aman bagi manusia untuk bekerja aman di dekat cobot tanpa dipisahkan oleh pagar pelindung. Jadi, saat sebuah cobot merawat mesin, misalnya, seorang operator dapat berada di dekatnya untuk mengukur bagian, membuat rangkaian, mengumpulkan alat dan bahan untuk pekerjaan berikutnya, dan sebagainya.
Pengatur alat dapat mempercepat pemuatan alat baru dalam mesin untuk pekerjaan baru. Menurut respons survei, setengah dari Top Shops menggunakan mesin pengukuran alat offline ini dibandingkan 42% bengkel lainnya yang menggunakannya. Daripada memiliki operator menentukan offset alat di mesin saat memuat alat baru, menyajikan alat yang telah diukur sebelumnya kepada operator berarti mereka hanya perlu memasukkan nilai offset setiap alat ke CNC. Saat digabungkan dengan alat yang memiliki chip identifikasi, pengatur dengan kemampuan baca/tulis digital menghilangkan kebutuhan untuk memasukkan nilai offset secara manual, menyederhanakan tugas lebih lanjut. (Faktanya, Steven menawarkan lebih banyak detail tentang nilai pengatur dalam webinar gratis ini.)
Ini hanyalah beberapa contoh peralatan yang dapat membantu karyawan melakukan pekerjaan mereka dengan lebih mudah. Anda dapat mengetahui lebih banyak dengan berpartisipasi dalam survei benchmarking Top Shops kami tahun depan. Dengan melakukannya, Anda akan menerima laporan kustom yang tidak hanya membandingkan respons survei Anda dengan peserta lain, tetapi juga menyoroti teknologi lain yang, seperti yang di atas, bisnis pemesinan terkemuka di AS gunakan untuk mendatangkan manfaat pada karyawan mereka. Survei online berikutnya akan diluncurkan pada Januari. Kami akan mengingatkan Anda lagi seiring mendekat 2020.
