Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Sistem Kontrol Otomatisasi

Siemens: Salah Satu 10 Pabrik Digital Teratas – Membuka Manfaat Digitalisasi Industri

Setelah menempati peringkat di Top 10 pabrik digital kami, kita melihat nilai digitalisasi bagi organisasi industri.

“Produksi yang lebih fleksibel, produktivitas yang lebih besar, dan pengembangan model bisnis baru semuanya mungkin hari ini berkat solusi digital,” kata Siemens, dengan masa depan menawarkan potensi yang lebih besar, saat organisasi mengadopsi edge computing, kecerdasan buatan (AI), realitas augmented, otomatisasi, 5G industri dan manufaktur aditif, memungkinkan organisasi untuk “mengakses potensi penuh Industry 4.0 dan bersiap untuk tingkat berikutnya dalam perjalan transformasi digital mereka.”

Menjadi perusahaan digital

Untuk membantu organisasi memanfaatkan kesempatan yang ditawarkan digitalisasi, Siemens telah mengembangkan portofolio holistik perangkat lunak dan solusi otomatisasi untuk mendukung industri manufaktur diskrit dan proses menjadi lebih cepat, lebih fleksibel dan lebih efisien.

Digitalisasi seluruh rantai nilai

Portofolio holistik Siemens - dikenal sebagai The Digital Enterprise - telah dikembangkan untuk memungkinkan organisasi industri mengintegrasikan dan digitalisasi proses bisnis mereka.

Portofolio ini terdiri dari solusi untuk desain produk, perencanaan produksi dan pemrosesan, desain pabrik, rekayasa produksi, dan rekayasa serta komisi.

Selain solusi ini, portofolio mencakup otomatisasi, produksi atau operasi dan layanan, serta kemampuan untuk mengintegrasikan suplir dan logistik. “Perusahaan dapat memulai digitalisasi pada langkah mana pun dalam rantai nilai mereka, untuk pabrik hijau dan coklat, dan berdasarkan antarmuka yang terstandarkan dan terbuka,” komentar Siemens.

Memanfaatkan digital twin

Apakah mengembangkan produk baru, merencanakan pabrik baru atau produksi, digital twin memanfaatkan kemampuan simulasi berbasis fisika dan analitik data untuk menciptakan wawasan baru dalam lingkungan virtual sepenuhnya.

“Ini memungkinkan untuk merealisasikan inovasi dengan lebih cepat dan lebih andal, sambil juga memerlukan jauh lebih sedikit prototipe nyata,” kata Siemens.

Dengan alat ini lebih banyak data dibuat selama fase produksi atau ketika pabrik memulai operasinya. “Data performa produksi nyata dan produk nyata dapat dikumpulkan, dianalisis, dan dikembalikan ke pengembangan untuk meningkatkan dan mengoptimalkan produk dan proses baru pada tahap awal.”

Potensi Industry 4.0

Untuk membantu pelanggan memanfaatkan potensi Industry 4.0, Siemens menawarkan portofolio solusi yang dapat diskala yang dapat diinvestasikan oleh perusahaan di manufaktur diskrit dan proses untuk menjadi sepenuhnya dan secara menyeluruh digital di seluruh rantai nilai.

LIHAT JUGA:

Untuk informasi lebih lanjut tentang topik manufaktur - silakan lihat edisi terbaru Manufacturing Global

Ikuti kami di LinkedIn dan Twitter.

Sumber gambar: Siemens

Sistem Kontrol Otomatisasi

  1. Siemens, NXP, dan Mitra Perkuat Keamanan Siber Melalui Charter of Trust
  2. Nokia: Memimpin Revolusi Pabrik Digital
  3. BMW Memimpin Pabrik Digital dalam Industri 4.0
  4. 10 Inovasi Manufaktur Teratas yang Menggerakkan Pertumbuhan Industri
  5. Samsung Menduduki Peringkat Pabrik Digital Teratas: Manufaktur Cerdas di Korea & AS
  6. Kepemimpinan Pabrik Digital Ericsson: Pameran Top 10
  7. Siemens: Percepat Transformasi Digital Anda Hari Ini
  8. Bagaimana Digital Twin Membentuk Pabrik Cerdas Besok
  9. Apa Itu Digital Workforce? Masa Depan Otomatisasi Manufaktur
  10. 10 Platform AI Teratas yang Mengubah Manufaktur