Samsung Menduduki Peringkat Pabrik Digital Teratas: Manufaktur Cerdas di Korea & AS
Setelah menduduki peringkat dalam Top 10 pabrik digital kami, kami melihat bagaimana Samsung menerapkan solusi manufaktur cerdas di pabrik-pabriknya di Korea dan AS.
Dengan produsen yang diharapkan untuk memproduksi produk berkualitas tinggi, lebih cepat, dan pada titik harga yang lebih rendah dari pada sebelumnya, kemajuan yang dibuat di bawah Industri 4.0 berjanji untuk menyederhanakan proses manufaktur melalui kemampuan informasi dan komunikasi modern.
"5G, dengan kemampuan kecepatan tinggi dan kepadatan perangkat tinggi, akan menjadi kunci revolusi ini di industri produksi dan akan memungkinkan pemrosesan yang lebih cepat pada garis produksi untuk menghasilkan hasil yang berkualitas lebih tinggi," kata Samsung. "Selanjutnya, dengan pabrik cerdas yang didukung 5G, komunikasi waktu nyata di antara jutaan sensor, perangkat, dan sistem akan memungkinkan untuk meningkatkan keselamatan lingkungan serta kontrol kualitas."
Saat ini dalam operasinya di AS dan Korea, Samsung telah menyediakan jaringan 5G ujung-ke-ujung lengkap di dua pabrik, menerapkan 'hanya teknologi yang paling canggih' dalam operasinya harian. Dengan menggabungkan kekuatan 5G dan solusi Industri 4.0 lainnya seperti kecerdasan buatan (AI), robotika, IoT massal, dan realitas campuran untuk mendorong inovasi baru.
Pabrik digital Samsung di Korea
Di pusat kantor pusat elektroniknya di Korea adalah The Samsung Networks Smart Factory, "tempat lahir inovasi di mana peralatan telekomunikasi canggih diproduksi untuk operator global," kata Samsung.
Bekerja sama dengan Korea Telecom (KT), Samsung telah menerapkan solusi 5G ujung-ke-ujung menggunakan unit massive MIMO, unit digital, unit pusat virtual, dan inti virtual untuk memungkinkan terobosan dalam fleksibilitas dan produktivitas manufaktur.
KT membuat jaringan pribadi untuk pabrik Samsung dengan fungsi plane pengguna (UPF) dari inti virtual yang terletak di pabrik, untuk menyediakan komunikasi latensi ultra-rendah dan keamanan data, menjaga semua lalu lintas data di dalam pabrik.
AI dan otomatisasi
Di dalam pabriknya di Korea, Samsung melaporkan bahwa lebih dari 70% proses manufakturnya diotomatisasi seperti lengan robot yang bekerja untuk merakit peralatan jaringan yang diproduksi di pabrik, meningkatkan efisiensi di dalam pabrik.
Selain rangkaian produk yang diotomatisasi, proses inspeksi juga sepenuhnya diotomatisasi di pabrik Samsung, yang memanfaatkan teknologi deep learning dan AI untuk mendeteksi defek secara akurat, dengan penambahan sistem pelacakan yang melacak setiap komponen peralatan manufaktur. "Semua data ini dikirim secara waktu nyata melalui jaringan 5G dan dapat dipantau langsung atau disimpan untuk analisis lebih lanjut," kata Samsung.
IoT Massal
Untuk mencegah kegagalan peralatan, Samsung menggunakan sistem 'Predict Eye' di dalam pabrik untuk terus-menerus mengumpulkan dan memantau indikator lingkungan dengan bantuan sensor IoT, CCTV, dan kamera imaging termal yang diterapkan di seluruh pabrik yang memeriksa suhu, kelembaban, dan tingkat debu untuk memastikan kondisi ideal untuk peralatan garis produksi.
"Memantau dan menganalisis data tersebut secara konstan akan memungkinkan tindakan pencegahan diambil sebelum kegagalan peralatan terjadi, yang pada gilirannya mengurangi waktu henti sambil meningkatkan produktivitas," kata Samsung.
Kendaraan Terpandu Otomatis (AGV)
Alih-alih memindahkan produk secara manual di dalam pabrik, Samsung memanfaatkan Kendaraan Terpandu Otomatis (AGV) di semua tahap proses manufaktur untuk mengirimkan barang ke tempat yang sesuai.
"Menghubungkan dan mengontrol kendaraan melalui 5G memastikan stabilitas kendaraan saat berjalan dan meningkatkan kecepatan operasi untuk meningkatkan produktivitas," kata Samsung.
Pabrik digital Samsung di Amerika Serikat
Di "salah satu fasilitas manufaktur semikonduktor paling canggih di dunia," Samsung menyediakan solusi kreatif untuk mencapai kebutuhan inovatif pelanggannya. Dalam kemitraan dengan AT&T, Samsung sedang menguji dan mengevaluasi kekuatan 5G dalam kasus penggunaan industri generasi berikutnya.
IoT Industri
Agar sistem pengiriman otonomnya dapat menyelesaikan tugas yang ditetapkan dengan sukses, diperlukan kontrol yang tepat atas kondisi dan pemahaman tentang lingkungan pabrik. Sebagai perusahaan, kendaraan robotiknya menggunakan suite lengkap solusi IoT yang mengumpulkan data untuk kebutuhan ini, yang dapat dikumpulkan dan dianalisis secara waktu nyata.
Robotika
Di dalam lingkungan fabrikasi, Smasung memanfaatkan lengan robot dan alat robotik lainnya. Alat-alat dilengkapi dengan sensor untuk mengumpulkan informasi lingkungan dan proses manufaktur seperti getaran, kelembaban, dan data akselerasi yang memberikan peluang pemeliharaan mencegah yang berharga untuk mengurangi waktu henti mesin.
Keselamatan Pekerja
"5G juga dapat menjamin lingkungan kerja yang aman dan aman untuk semua karyawan," kata Samsung. Mereka melihat manfaat masa depan dari memiliki karyawan atau pengunjung yang memasuki lantai pabrik untuk memakai sensor yang dapat memantau indikator kesehatan dasar seperti denyut jantung, tekanan darah, dan pernapasan. Sementara sensor lingkungan akan memantau atmosfer dan mendeteksi anomali pada tingkat gas seperti oksigen rendah.
Selain itu, Samsung juga melihat potensi pelatihan realitas campuran di dalam pabriknya yang memungkinkan pekerja untuk mempelajari prosedur baru secara virtual sebelum ditempatkan di lapangan.
LIHAT JUGA:
-
Top 10 pabrik digital: Siemens
-
Top 10 pabrik digital: Intel
-
Top 10 pabrik digital: HP
-
Baca edisi terbaru Manufacturing Global di sini
Untuk informasi lebih lanjut tentang topik manufaktur - silakan lihat edisi terbaru Manufacturing Global
Ikuti kami di LinkedIn dan Twitter.