Industry 4.0: 5G Menggerakkan Inovasi Pabrik Cerdas Generasi Depan
Pabrik cerdas memanfaatkan teknologi baru untuk menciptakan ekosistem yang kohesif, mengadopsi otomatisasi untuk mempengaruhi operasi, proses, perusahaan dan rantai pasok. Sering disebut Industry 4.0, pabrik cerdas ini mengoptimalkan manajemen data dan buatan cerdas dan tetap terhubung dengan 5G.
5G menawarkan bandwidth dan kecepatan yang jauh lebih besar daripada jaringan sebelumnya, dan oleh karena itu merupakan katalis revolusi industri baru. Memanfaatkan data, 5G memiliki latensi lebih rendah dan memungkinkan data untuk berlantar antara 2 titik dengan kecepatan yang jauh lebih cepat. 5G potensial dapat menggantikan koneksi kabel tetap yang berarti proses manufaktur dapat mencapai tingkat dan kecepatan inovasi yang lebih tinggi.
5G adalah jaringan yang sangat andal, berarti waktu mulai hingga selesai lebih singkat untuk "rekonfigurasi produksi lantai pabrik, perubahan tata letak, dan pengubahan" kata Ericsson. Salah satu penyedia terkemuka di sektor Teknologi Informasi dan Komunikasi.
percaya bahwa manufaktur adalah salah satu sektor terpenting untuk inovasi dan digitalisasi industri dari teknologi 5G. Dalam studi terbaru mereka, The 5G Business Potential, pasar yang diharapkan pada 2026 akan mencapai USD 113 miliar, yang berarti pertumbuhan 7% dari perkiraan pendapatan layanan saat ini.
Teknologi terbaru sangat canggih dan merupakan terobosan besar untuk industri manufaktur, yang memungkinkan mereka untuk mengurangi tenaga kerja manual, mempercepat otomatisasi dan menghasilkan biaya lebih rendah.
"Konektivitas 5G yang cepat dan aman kami memungkinkan pabrik cerdas dengan operasi yang cepat dan produksi yang fleksibel, menggunakan solusi industri seperti gudang otomat, perakitan otomat, pemasangan, penanganan produk, dan keranjang otonom," kata Erik Simonsson, kepala Ericsson USA 5G Smart Factory.
Ericsson telah bekerjasama dengan China Mobile untuk menciptakan apa yang mereka sebut '', memungkinkan otomatisasi dengan menerapkan teknologi IoT. Percobaan pertama berbasis IoT di dunia dilakukan di Nanjing, di situs produksi produk radio Ericsson.
Pengantar obeng terkait telah sepenuhnya membuat kebutuhan akan catatan tangan dan prosedur manual menjadi redundan. Terdapat sekitar 1000 obeng presisi tinggi di pabrik, dilengkapi sensor gerak real-time. Sensor mengumpulkan data dan mengirimkannya melalui sistem cloud dan backend perusahaan yang mengoptimalkan otomatisasi untuk menghasilkan perhitungan cerdas. Sistem ini mengurangi kebutuhan akan pekerja manual sebesar 50% dan menggantinya dengan solusi otomatis menggunakan data dan 5G