Industri 4.0:5G Mempercepat Inovasi Pabrik Cerdas

Industri 4.0 mengadopsi penggunaan teknologi 5G untuk meningkatkan otomatisasi dalam manufaktur pabrik...

Pabrik pintar memanfaatkan teknologi baru untuk menciptakan ekosistem yang kohesif, mengadopsi otomatisasi untuk memengaruhi operasi, proses, perusahaan, dan rantai pasokan. Sering disebut sebagai Industri 4.0, pabrik pintar ini mengoptimalkan manajemen data dan kecerdasan buatan serta tetap terhubung dengan 5G.

5G menawarkan bandwidth dan kecepatan yang jauh lebih besar daripada jaringan sebelumnya, dan karena itu merupakan katalis bagi revolusi industri baru. Memanfaatkan data, 5G memiliki latensi yang lebih rendah dan memungkinkan data bergerak antara 2 titik dengan kecepatan yang jauh lebih cepat. 5G berpotensi menggantikan koneksi kabel tetap yang berarti bahwa proses manufaktur dapat mencapai tingkat dan kecepatan inovasi yang lebih tinggi.

5G adalah jaringan yang sangat andal, yang berarti waktu mulai-hingga-selesai yang lebih pendek untuk "konfigurasi ulang produksi lantai pabrik, perubahan tata letak, dan perubahan" kata Ericsson. Salah satu penyedia terkemuka di sektor Teknologi Informasi dan Komunikasi.

percaya bahwa manufaktur adalah salah satu sektor terpenting untuk inovasi dan digitalisasi industri teknologi 5G. Dalam studi terbaru mereka, Potensi Bisnis 5G, pasar yang diharapkan pada tahun 2026 akan menjadi USD 113 miliar, yang berarti pertumbuhan 7% dari perkiraan pendapatan layanan saat ini.

Teknologi terbaru sangat maju dan merupakan terobosan besar bagi industri manufaktur, memungkinkan mereka untuk menurunkan tenaga kerja manual, mempercepat otomatisasi dan menghasilkan biaya yang lebih rendah.

“Konektivitas 5G kami yang cepat dan aman memungkinkan pabrik pintar dengan operasi yang gesit dan produksi yang fleksibel, memanfaatkan solusi industri seperti gudang otomatis, perakitan otomatis, pengepakan, penanganan produk, dan kereta otonom,” kata Erik Simonsson, kepala Pabrik Cerdas 5G Ericsson USA .

Ericsson telah bermitra dengan China Mobile untuk menciptakan apa yang mereka sebut sebagai '', memungkinkan otomatisasi dengan menerapkan Teknologi IoT. Uji coba berbasis IoT pertama di dunia berlangsung di Nanjing, di lokasi produksi produk radio Ericsson.

Pengenalan obeng yang terhubung telah sepenuhnya membuat kebutuhan akan log tulisan tangan dan prosedur manual menjadi berlebihan. Ada sekitar 1000 obeng presisi tinggi di pabrik, yang dilengkapi dengan sensor gerak waktu nyata. Sensor mengumpulkan data dan mengirimkannya melalui cloud perusahaan dan sistem back-end yang mengoptimalkan otomatisasi untuk menghasilkan kalkulasi cerdas. Sistem ini mengurangi kebutuhan akan pekerjaan manual hingga 50% dan menggantikannya dengan solusi otomatis menggunakan data dan 5G