Conextube Menerima Produksi Pintar untuk Memperkuat Posisi Pasar

SPECIAL REPORT: Innovation in Argentina

Kelangkaan dan tantangan perekonomian Argentina membuat sulit bagi perusahaan kecil dan menengah seperti Conextube untuk merencanakan jangka panjang. Dan itulah mengapa Conextube merasakan kebutuhan mendesak untuk menambahkan "teknologi produksi pintar" dan meningkatkan otomatisasi proses melalui adopsi robot, kata Ariel Gomes, manajer umum di Conextube.

Conextube menyediakan pasar bahan listrik tegangan rendah. Perusahaan menjual solusi standar dan kustom, produk plastik dan logam sebagai komponen listrik, peralatan distribusi energi, kontrol distribusi modular, kotak dan lemari multifungsi, dan bahan pemasangan. Tawaran mereka disalurkan melalui distributor bahan listrik, pemasok telekomunikasi dan pemerintah, serta perusahaan distribusi energi seperti Edenor dan Edesur.

Conextube, yang berlokasi di distrik manufaktur ini sembilan mil di luar Buenos Aires yang sibuk, telah menerapkan ERP pertamanya sepuluh tahun yang lalu. "Setelah itu, kami mulai menjalankan semua proses kami secara terpadu: proses manufaktur, komersial, rantai pasokan, dan administrasi dalam satu solusi," kata Gomes.

Pada tahun terakhir, perusahaan telah menetapkan target pada penyediaan segmen pasar baru, katanya. Perusahaan telah memperkenalkan perangkat lunak manajemen hubungan pelanggan untuk meningkatkan departemen penjualan dan manajemen pelanggan saat ini dan potensial. Perusahaan juga telah membuat kemajuan dalam menerapkan perangkat lunak kolaborasi yang disebut Fluig. Terakhir, perusahaan telah menerapkan MES (manufacturing execution system).

Seperti transformasi digital yang sesungguhnya, kata Gomes, dengan catatan bahwa Totvs MES melibatkan integrasi "semua proses manufaktur."

Untuk mendapatkan persetujuan pemegang saham untuk berinvestasi dalam robotika, Conextube membongkar realitas yang keras: "Ini tentang bertahan hidup," yang memerlukan perluasan penjualan di dalam dan luar Argentina, katanya. "Jika kita tidak beralih ke produksi pintar, kita akan keluar dari pasar dalam beberapa tahun."

Conextube tidak dapat menambahkan robot ke semua lini produksinya—karena perusahaan memproduksi 3.000 produk yang berbeda, beberapa di antaranya kustom.

"Yang dapat kita lakukan, namun, adalah mengotomatisasi lini yang lebih strategis dan lini yang paling menguntungkan, atau bagian proses yang cukup umum di berbagai lini," kata Gomes.

Perusahaan memulai dengan partai pertama robot TopStar 3-sumbu dan cobot Omron, dan pengalaman dengan mereka telah "sangat buah," katanya.

"Pada pertengahan 2020, banyak orang yang tidak hadir karena COVID," berarti mereka lebih tua dan berisiko atau sebenarnya sakit dengan virus, kata Gomes. "Kami adalah perusahaan dengan 130 orang. Namun pada saat itu, kami hanya memiliki 40 atau 50 orang di pabrik. Dan karena kami telah menerapkan gelombang pertama robot 3-sumbu"—yang menangani pengambilan bagian dari mesin dan menempatkannya dalam kotak—"kami dapat menjaga garis produksi tetap berjalan. Itu sangat penting bagi kami: Otomatisasi memungkinkan kami memenuhi kebutuhan pelanggan."

Conextube telah mulai berinvestasi $2,7 juta untuk meningkatkan kapasitas pabrik dan logistik, mengotomatisasi proses kunci, dan menerapkan MES, yang akan "menghubungkan semua sumber daya pabrik dan meningkatkan perencanaan serta eksekusi—dan melompat ke tingkat produksi yang lain," kata CFO Julián García. "Pasti, ini adalah tonggak sejarah dalam sejarah perusahaan kami."

"Di sini, seperti yang Anda lihat, dengan alat baru ini, kami telah dapat merencanakan produksi bulanan dan mengelola sumber daya yang tersedia dengan lebih baik," katanya dengan antusias, sambil menunjukkan layar yang menampilkan beta MES dari perusahaan perangkat lunak Brasil Totvs (dibaca "Totus"). "Kami akan dapat memantau unit yang diproduksi dan tingkat limbah. Kami juga dapat melakukan kontrol kualitas dan melakukan pemeliharaan pencegahan tepat waktu, mengurangi waktu mati secara drastis. Dan, yang terpenting, kami dapat memiliki informasi secara real-time. Itu akan membuat perbedaan bagi perusahaan kami."

Salah satu keuntungan besar yang akan dimiliki Conextube dibandingkan status operasional saat ini adalah kemampuan untuk memiliki kontrol produksi, yang akan menjadi kunci keberhasilan, kata Gomes. "Kami ingin dapat beroperasi 24 jam sehari dan, jika semuanya baik, memiliki situs yang terhubung sehingga kami dapat mendapatkan informasi yang terpercaya dan membuat keputusan yang lebih baik dan lebih cepat."

MES akan, tentu saja, terhubung ke server ERP Conextube, "sehingga kami dapat menghubungkan ERP dengan Totvs untuk melihat gambaran lengkap," katanya.

Ini hanya akan mungkin jika perusahaan merangka ulang proses kritis saat menerapkan peralatan dan teknologi baru. "Memiliki mesin baru tidak berarti kami akan memproduksi lebih banyak secara otomatis," kata Gomes. "Untuk menjadi lebih efisien, kita harus merangka ulang. Kita harus tidak hanya meninjau praktik saat ini tetapi juga membuat perbaikan nyata dan berkelanjutan di semua proses kunci."

Melalui konsep MES, "kami akan dapat fokus pada meningkatkan manajemen operasi manufaktur dan membangun koneksi langsung antara program perencanaan kami dan eksekusi di lantai pabrik," katanya. "Informasi yang dihasilkan dengan cara ini akan memungkinkan optimisasi aktivitas penjualan dan produksi dari kontak pertama dengan pelanggan, diikuti oleh pesanan pelanggan hingga pengiriman produk jadi—menggunakan data yang akurat dan secara real-time."

"Apa yang menenangkan."