Tenaga Kerja vs Otomatisasi: Bagaimana Robotika Mendorong Pertumbuhan Laba

Kami telah melakukan riset yang luas untuk membantu mengilustrasikan perbandingan tenaga kerja manual tradisional vs otomatisasi dalam infografis di bawah ini. Kami mengilustrasikan contoh ini dengan membandingkan aplikasi produksi di mana solusi tradisional untuk produksi adalah menambahkan orang untuk meningkatkan output. Kami membandingkannya dengan kesempatan mengintegrasikan solusi otomatisasi dan potensi pengembalian atau Return on Investment (ROI). Dalam skenario ini, pelanggan kami menggunakan 8 pekerja produksi x 2 shift per hari untuk memenuhi target produksi mereka. Ini sulit di pasar tenaga kerja yang ketat dan pelanggan kami seringkali menghadapi kekurangan tenaga kerja. Turnover ini menciptakan banyak tantangan, termasuk pelatihan berulang, produktivitas yang menurun, kualitas yang menurun, dan moral karyawan yang rendah. Precision Automated Technology menawarkan solusi otomatisasi. Solusi ini hanya akan memerlukan satu pekerja produksi per shift. Otomatisasi mencakup robot, tooling, konveyor, dan sistem lengkap yang terinstal dan terintegrasi di lantai pelanggan. Otomatisasi menyelesaikan tantangan kekurangan tenaga kerja, pelatihan, dan kualitas mereka. Selain itu, pelanggan dapat mengalokasikan ulang tenaga kerja mereka ke area lain di pabrik dan berhenti menggunakan tenaga kerja sementara. Selanjutnya, pelanggan menurunkan biaya operasional, meningkatkan produktivitas, dan meningkatkan keandalan. Faktor-faktor ini semuanya berkontribusi pada Return on Investment (ROI) yang lebih tinggi dan turnover yang jauh lebih rendah. Kami membantu pelanggan memahami dan mempertanggungkan biaya sistem baru, sesuatu yang seringkali diabaikan karena takut akan biaya awal. Ditemukan bahwa biaya tahunan per pekerja produksi adalah $35.000/tahun. Mereka menggunakan 8 pekerja/shift, 2 shift/hari. Ini sama dengan jumlah yang signifikan sebesar $560.000/tahun. Ini hanya biaya tenaga kerja dan tidak mempertimbangkan biaya lain yang terkait dengan hilangnya kapasitas produksi, pelatihan, cedera, dll. Kami menawarkan biaya sistem total sebesar $432.000 untuk mengotomatisasi proses. Sistem baru masih memerlukan satu operator/shift untuk memantau dan mengisi ulang bahan. Biaya tenaga kerja ini adalah 1 pekerja dengan $35.000/tahun, 2 shift/hari = $70.000/tahun. Biaya tahun pertama mereka untuk sistem adalah $432.000 ditambah $70.000, total $502.000. Ini diterjemahkan ke ROI tahun pertama sebesar $58.000 ($560.000 tenaga kerja – $432.000 harga sistem – $70.000 operator). Skenario ini semakin menarik saat Anda melihat tahun kedua kepemilikan. Sekarang hanya perlu mencakup biaya $70.000 biaya operator, ROI menjadi $490.000 selama tahun kedua. Jika pelanggan ini memilih untuk tidak mengotomatisasi biaya tenaga kerja mereka, itu akan total $1.120.000. Dengan instalasi otomatisasi yang berhasil, total biaya mereka adalah $572.000. Ini adalah penghematan sebesar $548.000 selama dua tahun. Akhirnya, dalam bekerja dengan pelanggan kami, kami membangun hubungan kepercayaan dan kemitraan. Ini kritis dalam implementasi otomatisasi yang berhasil, pelanggan tahu proses mereka dan kami tahu otomatisasi. Dengan bekerja sama erat dengan pelanggan, insinyur kami memahami kebutuhan dan persyaratan pelanggan, memasukkannya ke dalam sistem. Dengan fitur-fitur ini sekarang ditambahkan ke sistem, pelanggan telah meningkatkan keandalan, ketersediaan, dan fleksibilitas lini produksi sambil secara signifikan mengurangi biaya operasional. Precision menyambut kesempatan untuk berbicara dengan Anda tentang kebutuhan dan tantangan Anda. Ini adalah kesempatan tanpa risiko untuk membahas dan melihat apakah kami dapat membantu Anda mengenali penghematan yang serupa dalam operasi Anda. Otomatisasi semakin meningkat, didukung oleh data terbaru dari Robotics Industries Association (RIA).

Silakan hubungi Precision Automated Technology untuk meninjau dan membahas otomatisasi dalam operasi Anda.