Mempercepat Pengembangan Vaksin: Bagaimana Otomatisasi Mempercepat Produksi
Ketika vaksin Covid-19 hadir, kita semua ingin mendapatkannya secepatnya. Inilah bagaimana Honeywell mengatakan alat digital dapat membantu mempercepat proses…
Pandemi coronavirus telah menunjukkan kebutuhan untuk mengembangkan vaksin secepat mungkin.
Proses pengembangan dan produksi vaksin bergantung pada cara vaksin dibuat, dengan proses manufaktur memakan waktu mulai dari beberapa hari hingga beberapa minggu untuk satu batch.
Seiring menyebarnya coronavirus di seluruh dunia, urgensi dapat meningkatkan skala vaksin menjadi semakin kritis.
Keterlambatan produksi dapat terjadi kapan saja, mulai dari penerimaan dan pengujian bahan baku tepat waktu, hingga karakterisasi zat obat, dan pengujian kualitas serta rilis.
Teknologi otomatisasi dapat membantu mempercepat proses manufaktur dan membuat proses lebih aman dan efisien dengan mengurangi kesalahan manual.
Berikut adalah beberapa caranya.
Digitalisasi Aliran Data
Membuat vaksin atau terapi farmasutika membutuhkan sejumlah besar data.
Joe Bastone, direktir manajemen penawaran di Honeywell yang memiliki lebih dari dua dekade pengalaman di industri otomatisasi, berkata: “Bukan hanya area tipikal seperti mengontrol suhu dan tekanan seiring waktu atau menambahkan jumlah bahan yang tepat pada waktu yang tepat, ini juga memastikan vaksin atau terapi farmasutika berkembang dengan benar.”
Data itu dikemas menjadi laporan batch. Dulu, data itu disimpan di kertas dan dapat berjumlah ratusan halaman, hanya untuk satu batch.
Secara digital, semua informasi itu secara otomatis ditangkap sebagai riwayat batch elektronik.
Bastone berkata: “Rekaman batch elektronik dapat membantu menyingkat waktu vaksin dan obat farmasutika apa pun ditahan sebelum dapat dirilis.”
Manfaatkan Cloud
Mengonfigurasi sistem kontrol di cloud memungkinkan insinyur untuk mengakses sistem umum dari seluruh dunia, menggunakan talenta terbaik, terlepas dari lokasi geografis.
Jadi bagaimana itu mempercepat waktu ke produksi pertama?
Bastone berkata: “Dalam satu arti, itu memungkinkan Anda menyerahkan konfigurasi desain dan secara dasar mengikuti matahari.”
“Anda memungkinkan insinyur untuk terus membangun sistem. Satu tim dapat mengembangkan dan menerapkan logika batch sementara tim lain dapat mengembangkan tampilan operasi secara paralel.”
Insinyur AS yang bekerja pada vaksin dapat menyerahkan informasi kepada tim insinyur di India pada akhir hari. Tim itu dapat bekerja pada sistem yang sama dan menyerahkannya kepada tim insinyur lain di Eropa, dan kemudian kembali ke AS.
Selain itu, beberapa tim dapat membangun berbagai bagian sistem secara bersamaan, mengurangi lebih banyak waktu yang dibutuhkan untuk membangun sistem.
Ini menjaga momentum produksi.
Bastone berkata: “Ini mengurangi waktu yang diperlukan karena Anda dapat bekerja secara paralel, pada dasarnya secara berkelanjutan. Anda tidak perlu mengirim insinyur ke seluruh dunia untuk bekerja bersama.”
Optimalkan Pengalaman Pengguna
Tim pemasaran dan teknologi mengamati operator proses saat mereka kesulitan menjalankan proses pada sistem kontrol lama dan kompetitif. Wawasan yang diperoleh memungkinkan Honeywell untuk menciptakan visualisasi yang diperbarui dari instruksi yang lebih intuitif bagi operator, kata Bastone.
Apa artinya itu? Pikirkan tentang mengikuti resep. Buku masak tradisional akan mencantumkan bahan dan satu langkah satu waktu. Namun secara digital, instruksi dapat memberikan wawasan tidak hanya tentang langkah yang sedang Anda jalani, tetapi juga instruksi mendatang. Hal yang sama benar saat membuat batch vaksin.
Misalnya, fitur dasar dari visualisasi yang diperbarui ini mengilustrasikan berapa lama langkah yang diharapkan. Operasi pencampuran mungkin berjalan selama 45 menit berikutnya, diikuti oleh penambahan manual ke batch. Jika operasi pencampuran melebihi waktu yang diharapkan, operator mendapatkan peringatan untuk mengambil tindakan korektif.
Sistem tradisional tidak menunjukkan kepada operator berapa lama operasi telah berjalan, juga tidak menunjukkan tindakan korektif diperlukan.
Saat operasi pencampuran berjalan, itu memberikan operator waktu untuk melakukan tugas lain, seperti mengambil sampel dan menjalankannya ke laboratorium, menyiapkan bahan yang perlu ditambahkan nanti, dan seterusnya.
Bastone berkata: “Itu benar-benar salah satu perbedaan kunci, itu membuat jauh lebih intuitif untuk memahami apa yang sedang terjadi, apa yang memerlukan perhatian segera dan apa yang akan memerlukan perhatian di masa yang tidak terlalu jauh.”
Itu mempercepat proses.
“Anda dapat beroperasi pada efisiensi puncak hampir segera.”
