Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Sistem Kontrol Otomatisasi

IoT Retrofit: Membuka Jalan Menuju Keberhasilan Manufaktur Modern

Saat Mesin Baru Memiliki Suara, Apa yang Akan Dilakukan Mesin Lama?

 

53

IoT Retrofit: Membuka Jalan Menuju Keberhasilan Manufaktur Modern

Diposting oleh Tim IoT pada Selasa, 19 Juni 2018 IoT Retrofit: Membuka Jalan Menuju Keberhasilan Manufaktur ModernTahun lalu, PwC menemukan bahwa 85 persen produsen AS sudah menyampaikan, atau berencana untuk menyampaikan, produk dengan kemampuan IoT. Mengingat janji IoT, ini tidak harus mengejutkan.
Produsen, termasuk Parker, bergerak cepat untuk mengaktifkan IoT pada produk mereka karena kemampuan baru yang menarik yang disampaikan oleh teknologi IoT. Misalnya, melengkapi peralatan industri off-road dengan sistem telematik yang mengirim data ke platform manajemen armada terpusat memberikan visibilitas yang diperlukan operator armada untuk meningkatkan utilizasi peralatan, mengurangi biaya pemeliharaan dan meningkatkan keselamatan.
Manfaat serupa tersedia untuk peralatan di pabrik. Saat subsistem, seperti pompa dan unit daya, dilengkapi pabrik dengan sensor dan konektivitas jaringan, operator pabrik tiba-tiba memiliki visibilitas yang mereka butuhkan untuk meningkatkan efisiensi dan mengurangi waktu henti.

Menyampaikan nilai dalam manufaktur

IoT Retrofit: Membuka Jalan Menuju Keberhasilan Manufaktur ModernDisediakan secara luas, kemampuan ini menyampaikan nilai signifikan dalam manufaktur. Faktanya, menurut McKinsey, pabrik dan lingkungan produksi lainnya memiliki potensi untuk merealisasikan dampak keuangan terbesar dari aplikasi IoT. Mereka memprediksi IIoT akan menghasilkan nilai ekonomi antara $1,2 triliun dan $3,7 triliun pada 2025. Nilai ini akan diciptakan melalui efisiensi energi baru, produktivitas tenaga kerja, optimasi inventaris, dan keselamatan pekerja yang ditingkatkan.
Namun, apa yang terjadi saat sistem yang diaktifkan IoT ini mengambil tempat mereka di samping sistem legacy? Apakah manajer pabrik dan insinyur berisiko menciptakan pulau kecerdasan dalam pabrik mereka yang meninggalkan sistem legacy yang membentuk mayoritas peralatan mereka dan membatasi return on investment dari infrastruktur IoT mereka? Atau, apakah mereka akan dipaksa untuk mengganti sistem legacy yang penting secara prematur untuk memperluas jangkauan inisiatif IoT mereka?
Untungnya, jawaban untuk kedua pertanyaan ini adalah tidak. “First-fit” – berarti komponen atau subsistem yang memiliki kecerdasan dan konektivitas yang dirancang di dalamnya – masih menerima porsi perhatian terbesar ketika datang ke masa depan IoT. Namun, dalam banyak kasus ada kesempatan untuk meretrofit perangkat legacy dengan teknologi IoT untuk memungkinkan mereka mengambil tempat mereka di samping komponen first-fit dalam mesin dan proses cerdas. Dalam jangka pendek, kesempatan retrofit ini mungkin ternyata lebih berharga daripada kesempatan first-fit karena dapat diterapkan pada peralatan yang tua dengan risiko kegagalan yang lebih tinggi atau operasi yang tidak efisien.
Misalnya, ineffisiensi kompresor udara adalah sumber umum dari pemborosan energi dalam manufaktur. Sistem kompresi udara baru memiliki sensor yang dirancang di dalamnya yang memungkinkan kebocoran dalam sistem untuk diidentifikasi untuk mengeliminasi ineffisiensi. Namun sistem legacy juga dapat diinstrumen dengan sensor serupa untuk mencapai tujuan yang sama.

Kunci keberhasilan retrofit IoT

Kunci keberhasilan retrofit IoT sistem legacy adalah kemampuan untuk mengintegrasikan data dari sistem yang diretrofit dengan sistem lain, baik baru maupun lama, untuk menyederhanakan manajemen IoT. Ini adalah salah satu nilai dari pendekatan diskrit IoT yang disediakan oleh Parker’s Voice of the Machine™.
Ini memungkinkan setiap sistem untuk bertindak sebagai aplikasi mandiri melalui platform cloud dan antarmuka pengguna Voice of Machine. Ini juga memungkinkan data dari komponen atau subsistem untuk diirikan ke platform cloud yang ada melalui integrasi cloud dan edge-based dan disajikan dalam konteks dengan data mesin lain, terlepas dari apakah data tersebut dibuat oleh komponen Parker atau komponen dari produsen lain.
Di dunia yang semakin terhubung saat ini, tampak pendek untuk tidak menyertakan kemampuan IoT dalam peralatan baru yang dipasang di lingkungan brownfield atau greenfield. Namun, ini juga sangat membatasi untuk membatasi IoT hanya pada komponen atau subsistem baru, terutama yang operasinya memiliki dampak signifikan pada biaya operasional atau produktivitas.
Parker dan mitra distribusinya memiliki keahlian dan toolset IoT untuk membantu Anda mengembangkan rencana yang memfokuskan IoT pada sistem atau komponen di mana nilai terbesar dapat direalisasikan, baru atau legacy, dan menciptakan solusi terintegrasi yang memaksimalkan return on investment.


Sistem Kontrol Otomatisasi

  1. Mengamankan IoT Industri: Peta Jalan Praktis
  2. 5 Prinsip Esensial untuk Pengembangan Produk IoT yang Sukses
  3. Mencetak Masa Depan: Elektronika Fleksibel yang Menggerakkan Internet of Things
  4. Membumikan Internet of Things: Satelit IoT Generasi Berikutnya Menyediakan Konektivitas Universal dan Terjangkau
  5. Enam Langkah Terbukti untuk Mengamankan Sistem Tertanam IoT
  6. Membuka Nilai Data IoT: Strategi Aman dan Berbasis Wawasan
  7. Memanfaatkan Kekuatan Cloud untuk IoT: Membuka Konektivitas dan Wawasan Data yang Mulus
  8. Sistem Siber-Fisik: Kekuatan Di Balik Industry 4.0
  9. Keamanan IoT Dibongkar: Melindungi Perangkat Terhubung Anda
  10. Manufaktur Memimpin Adopsi IoT dengan Inovasi Real-Time