Cara Mencapai Kontrol Optimal untuk Cast Film Lines
Mencapai Kontrol Optimal untuk Cast Film Lines
Stretch film sangat penting dalam industri pengemasan karena memberikan solusi serbaguna dan berkualitas tinggi untuk mengemas produk dengan cara yang aman dan ekonomis. Film diproduksi oleh proses ekstrusi cetakan datar di mana motor AC dan penggerak kecepatan variabel AC memainkan peran penting dalam memastikan keluaran berkualitas tinggi.
Proses dimulai dengan ekstruder yang pada dasarnya adalah pompa yang melelehkan dan mengangkut cairan dari viskositas tinggi. Polimer masuk ke ekstruder melalui umpan gravimetrik, dan melalui aksi gabungan panas dan tekanan mekanis, material dilelehkan, dicampur, dan didorong melalui kepala ekstrusi untuk memberikan bentuk yang diinginkan. Setelah keluar dari kepala ekstrusi, material memasuki unit pendingin, di sini 'dingin gulung' berpendingin air mengurangi suhu film sebelum akhirnya digulung menjadi gulungan.
Extruder
Extruder terdiri dari silinder berongga yang memutar sekrup tunggal atau ganda yang digerakkan oleh motor listrik; ini biasanya digabungkan ke sekrup plasticizing oleh gearbox. Motor memberikan torsi yang dibutuhkan dan berputar pada kecepatan yang diperlukan untuk mendapatkan laju aliran lelehan yang diharapkan. Setiap kegagalan dalam kontrol kecepatan sekrup yang tepat dapat menyebabkan perubahan ketebalan film pada arah mesin.
Selama 20 tahun terakhir, motor AC biasanya mengambil alih dari motor DC dalam kontrol sekrup ekstruder dalam film cor aplikasi garis. Mereka telah mampu memberikan banyak keuntungan dalam hal kenyamanan, keandalan, perawatan yang rendah, dan pengurangan dimensi keseluruhan dari solusi sistem. Motor AC dikendalikan oleh penggerak kecepatan variabel AC yang menjamin putaran stabil – bahkan pada kecepatan yang sangat rendah (melalui sirkuit loop tertutup melalui enkoder tambahan), memberikan perlindungan hubung singkat (tegangan rendah atau tinggi), dan menggabungkan filter EMC untuk menghilangkan kebisingan listrik dan interferensi.
Dalam beberapa tahun terakhir, bersama dengan motor AC dan drive, motor torsi juga telah digunakan dalam kontrol ekstrusi sekrup. Ini menawarkan solusi penggerak langsung lengkap yang tidak memerlukan perakitan berbagai elemen seperti kotak roda gigi, sabuk, dan puli. Motor torsi menjamin keseragaman dalam gerakan, linearitas, dan keteguhan dalam ekstrusi bahan plastik.
Bagian pendinginan
Seperti disebutkan sebelumnya, ketika bahan meninggalkan kepala ekstrusi, itu dilebur pada gulungan dingin yang membentuk bagian pendingin dari lini produksi film cor. Unit pendingin terdiri dari gulungan pendinginan primer, yang mendinginkan film di satu sisi, dan gulungan sekunder, yang mendinginkan film di sisi yang berlawanan. Ini juga termasuk sistem pemosisian gulungan bermotor untuk penyelarasan arah vertikal dan lintas mesin yang benar dari gulungan, dan dalam banyak kasus kotak vakum dan/atau pisau udara.
Gulungan harus disejajarkan dengan sempurna dengan jaring untuk menjamin keseragaman ketegangan dan untuk meminimalkan variasi ketebalan di seluruh lebar film. Selain itu, kecepatan sudut gulungan harus dikontrol dengan baik untuk mencegah fluktuasi ketebalan film pada arah mesin.
Bagian akumulator dan penggulung
Dalam bagian pendinginan dan belitan, kami menemukan akumulator, ini digunakan untuk memungkinkan penyambungan jaring yang diumpankan dari penggulung kosong ke penggulung penuh dengan kecepatan nol tanpa menghentikan saluran.
Di akhir proses , penggulung lebih lanjut membawa bahan ekstruder ke gulungan. Proses penggulungan harus mempertahankan sifat dan dimensi film saat gulungan dilepas dalam proses hilir lainnya.
Ada beberapa jenis penggulung, meskipun yang biasa digunakan dalam aplikasi film cor adalah 'menara' atau ' center' winder di mana tegangan badan berkurang seiring dengan bertambahnya diameter gulungan.
Semua gerakan yang dilakukan di bagian pendinginan, akumulator, dan penggulung digerakkan oleh motor AC dan penggerak yang mengatur kecepatan badan dan tegangan badan yang benar.
Penggerak dan Motor AC
Drive AC dengan kontrol kelas atas sangat penting untuk menjamin film berkualitas tinggi selama proses berlangsung. Perangkat lunak yang mudah dikonfigurasi untuk kontrol loop tertutup dan efisiensi optimal untuk berbagai jenis material adalah elemen penting dari sistem dan proses lini film cor.
Seri AC30 Parker dengan peringkat daya mulai dari 0,75 hingga 450 kW ditambah dengan perangkat lunak Quicktool perusahaan dengan fungsionalitas penuh IEC61131PLC atau perangkat lunak Parker DSE Lite, menyediakan semua fitur yang diperlukan untuk mencapai sinkronisasi optimal antara semua bagian lini. Ini memungkinkan pelanggan untuk membuat, membuat parameter, dan mengonfigurasi aplikasi yang ditentukan pengguna menggunakan blok fungsi khusus seperti penggulung, PID, dan kalkulator diameter. Seri AC30 juga menyediakan akses ke perpustakaan besar makro aplikasi dan contoh yang berfungsi.
Konektivitas melalui EtherCAT, Profinet, IP Ethernet, dan Modbus TCP IP melalui port Ethernet ganda memungkinkan komunikasi antara drive individu dengan cara yang sederhana dan fleksibel dan mendukung analitik data cerdas dan koneksi ke server eksternal. Setpoint jalur dapat dikirim melalui saluran yang sangat cepat yang didukung oleh komunikasi peer-to-peer tersinkronisasi 1588 kali, dan setiap bagian mesin memiliki pengaturannya sendiri, baik di dalam drive atau melalui protokol komunikasi oleh PLC.
Sebuah animasi menunjukkan bagaimana solusi drive berperforma tinggi mendukung kontrol optimal dari lini film cast.
