Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Sistem Kontrol Otomatisasi

Transformasikan Operasi Armada dengan Alur Kerja yang Cerdas dan Terhubung

Visibilitas dan alur kerja yang terhubung mengubah keselamatan, efisiensi, dan cara tim garis depan merespons risiko.

Oleh Marcus Torres, CPO, Quickbase

Gangguan rantai pasokan tidak akan hilang. Sejak pandemi ini, para pemimpin telah menavigasi perubahan peraturan perdagangan, pengambilan keputusan yang dekat dengan pantai, tantangan pengadaan tanah jarang (rare earth), dan sekarang potensi merger kereta lintas benua. Jika dulu perusahaan punya waktu bertahun-tahun untuk merencanakan perubahan peraturan, kini mereka punya waktu berminggu-minggu.

Jaringan global terlalu saling terkait untuk diatur ulang dalam semalam. Pertanyaannya bukanlah jika gangguan akan terjadi, yang menentukan seberapa siap organisasi Anda ketika itu terjadi.

Setelah dua dekade mengalami kejadian yang “belum pernah terjadi sebelumnya”, ada satu pola yang terbukti benar:perusahaan yang bertindak dengan gesit dan memiliki pandangan jauh ke depan akan mengungguli perusahaan yang menunggu kembalinya stabilitas. Jadi, landasan baru bagi keberhasilan operasional adalah kemampuan beradaptasi. Bagi para pemimpin industri, kemampuan beradaptasi berarti mengelola berbagai tekanan yang kompleks:armada harus tetap aman dan efisien, serta kekurangan dan pergantian tenaga kerja harus diseimbangkan dengan ekspektasi pelanggan yang terus meningkat. Dan semua itu harus terjadi dengan margin yang lebih ketat, standar kepatuhan yang lebih ketat, dan siklus pengambilan keputusan yang lebih cepat dibandingkan sebelumnya.

Memvisualisasikan risiko operasional membantu tim memprioritaskan masalah sejak dini dan mengambil tindakan yang tepat di lingkungan yang kritis terhadap keselamatan.

Hubungkan Titik-Titiknya Sebelum Ada yang Rusak

Transformasi digital bukan tentang penambahan alat-alat baru. Ini tentang menghubungkan orang, sistem, dan data yang sudah Anda miliki, sehingga tim dapat melihat apa yang terjadi dan mengambil tindakan secara real-time.

Sederhananya, data hanya berharga jika terlihat dan dapat ditindaklanjuti. Ketika data operasional disimpan dalam silo, laporan keselamatan, telematika, catatan pemeliharaan, rekaman kamera, catatan pelatihan, peringatan dini yang dapat mencegah kegagalan peralatan atau insiden keselamatan sering kali tidak terlihat hingga semuanya terlambat. Misalnya, inspeksi yang terlewat atau catatan yang ketinggalan jaman dapat dengan cepat menyebabkan waktu henti, pasokan terbuang, atau penalti kepatuhan.

Menurut Biro Statistik Tenaga Kerja AS, sektor transportasi dan pergudangan memiliki tingkat kecelakaan kerja tertinggi, sebuah pengingat penting bahwa visibilitas bukan hanya soal kinerja, tapi juga melindungi orang dari bahaya. Ketika komunikasi dan berbagi data terganggu, keamanan pun ikut terganggu. Setiap laporan yang tertunda atau formulir yang hilang menambah hambatan dalam sistem, tempat detail menentukan hasil.

Keamanan di Jalur

Pertanyaan yang harus diajukan setiap perusahaan tahun ini:Apa strategi rantai pasokan kami untuk menghadapi insiden keselamatan berikutnya? Jika rencana Anda adalah, “Kami akan menanganinya jika hal itu terjadi,” kamu sudah ketinggalan.

Keamanan proaktif berarti membangun deteksi dini dan respons real-time dalam struktur operasi Anda. Ada dua pendekatan yang terbukti menonjol:

1. “Mata dan telinga” digital real-time.
Data telemetri dan kamera pengemudi memberikan visibilitas langsung ke dalam pengoperasian. Ketika peristiwa kamera menjadi masukan bagi sistem pembelajaran, peristiwa tersebut dapat secara otomatis memicu pembinaan, menetapkan pelatihan perbaikan, atau manajemen peringatan jika perilaku pengemudi berubah. Hasilnya:lebih sedikit kecelakaan, waktu penyelesaian lebih singkat, dan budaya keselamatan yang lebih kuat di seluruh armada.

2. Petunjuk kerja digital langkah demi langkah.
Kekurangan tenaga kerja dan kesenjangan keterampilan menambah lapisan risiko lainnya. Dengan semakin banyaknya pekerja baru yang memasuki lapangan dan semakin banyaknya operator berpengalaman, SOP digital dan persetujuan real-time membantu menjaga pekerjaan tetap konsisten dan aman. Instruksi digital, modul pelatihan, dan orientasi berbasis AR/VR mengurangi variabilitas dan kesalahan sekaligus memungkinkan operator terampil fokus pada pengawasan dan pendampingan.

Perubahan ini tidak hanya mengurangi risiko, tetapi juga membangun kepercayaan operasional ketika tim mengetahui apa yang terjadi, apa yang harus dilakukan selanjutnya, dan apa yang harus ditingkatkan.

Alur kerja armada yang terhubung membantu produsen meningkatkan visibilitas, keselamatan, dan koordinasi di seluruh operasi lapangan.

Contoh Kasus:Mondelēz International

Hanya sedikit industri yang merasakan dampak dari gangguan seperti makanan dan minuman. Produk yang mudah rusak bergantung pada jaringan pemasok, distributor, dan peraturan yang rapuh, yang berarti ketahanan sangat penting.

Misalnya Mondelēz International, perusahaan di balik Oreo, Chips Ahoy, dan Trident, yang menghadapi tantangan ini secara langsung. Dengan hampir 2.000 karyawan lapangan dan logistik serta armada AS yang besar, data perusahaan terfragmentasi di berbagai sistem:telematika, rekaman kamera, laporan keselamatan, dan catatan pelatihan. Dengan menggunakan Quickbase, Mondelēz membangun aplikasi manajemen armada yang dapat dikonfigurasi yang menyatukan data keselamatan dan armada ke dalam alur kerja langsung. Platform menyampaikan:

Hasilnya nyata. Kecelakaan yang dapat dicegah turun 39%, dan biaya perbaikan kendaraan turun 10%. Dengan menghubungkan sistem dan alur kerja, Mondelēz mengubah data menjadi pencegahan, dan pencegahan menjadi penghematan yang terukur.

Pelajaran untuk Pemimpin Operasi Industri

Meskipun setiap operasi bersifat unik, ada satu kebenaran yang tetap ada:Anda tidak dapat mengelola apa yang tidak dapat Anda lihat, dan Anda tidak dapat meningkatkan apa yang tidak terhubung.

Berikut lima pembelajaran bagi para pemimpin yang ingin membangun ketahanan jangka panjang:

  1. Hubungkan, jangan ganti. Mengintegrasikan sistem dan sumber data yang sudah berfungsi; visibilitas lintas fungsi selalu mengalahkan penemuan kembali secara menyeluruh.
  2. Mulai dari yang kecil hingga berkembang dengan cepat. Pilih satu titik kendala (seperti penjadwalan pelatihan atau pelaporan pemeliharaan) dan digitalkan.
  3. Memprioritaskan kesiapan dan tata kelola data industri. Organisasi dengan fondasi data yang matang memperoleh manfaat lebih besar dari inisiatif AI mereka dibandingkan organisasi yang terburu-buru menggunakan AI tanpa persiapan data yang tepat.
  4. Gunakan teknologi untuk meningkatkan kualitas manusia, bukan menggantikan mereka. Alat AI atau otomatisasi harus memberdayakan masyarakat untuk menggunakan penilaian yang baik dan membuat keputusan yang terampil.
  5. Dan, mungkin yang paling penting, mengamankan keunggulannya. Setiap perangkat yang terhubung harus diperlakukan sebagai aset perusahaan yang aman dengan akses terkontrol, patching, dan aliran data yang dapat diaudit.

Era keunggulan industri berikutnya tidak akan datang dengan menambahkan lebih banyak perangkat lunak. Hal ini akan terwujud dengan menghubungkan apa yang sudah ada:sistem, sumber daya manusia, dan wawasan yang bekerja secara sinkron.

Organisasi yang dapat melihat, beradaptasi, dan bertindak secara real time tidak hanya akan melindungi karyawan dan rantai pasokan mereka, namun juga kepercayaan yang telah mereka bangun selama beberapa dekade dalam melakukan pekerjaan dengan benar.

Ketahanan bukanlah sebuah proyek; itu adalah latihan. Dan perusahaan yang menjadikannya bagian dari operasi sehari-hari mereka akan siap menghadapi apa pun yang terjadi selanjutnya.

Tentang Penulis:
Marcus Torres adalah Chief Product Officer (CPO) di Quickbase. Dia memiliki lebih dari 20 tahun pengalaman produk di SaaS, termasuk peran kepemimpinan di ServiceNow, Salesforce, dan Twilio. Marcus memiliki pengalaman luas dalam membuat produk tanpa kode/kode rendah, memadukan kebutuhan pelanggan dengan inovasi, seperti AI, dan memperluasnya ke seluruh industri dan pasar. Dalam perannya sebagai CPO, ia memimpin tim produk dan desain, dengan fokus pada strategi, peta jalan, dan pengalaman pelanggan untuk membentuk evolusi platform Quickbase di era agen untuk memberikan lebih banyak nilai dengan lebih cepat.


Sistem Kontrol Otomatisasi

  1. Strategi Terbukti untuk Mempertahankan Peningkatan Berkelanjutan demi Kesuksesan Jangka Panjang
  2. ABB mengatakan sel robot inspeksi 3D barunya membuat pengujian kontrol kualitas '10 kali lebih cepat'
  3. BASF berinvestasi dalam dana bahan lanjutan Cina
  4. Merancang dan Merencanakan Peningkatan Sistem Kontrol yang Ada
  5. CIO sebagai maestro:bagaimana otomatisasi mengubah CIO menjadi visioner bisnis
  6. Honeywell:Manufaktur &otomatisasi gudang logistik
  7. Blow Moulding:Palletizer Botol 'Kolaboratif'
  8. Kekurangan Tenaga Kerja? Inilah Cara Robot Seluler Otonom Dapat Membantu
  9. Proyek Bersama Berusaha Mengisi Kesenjangan Otomasi
  10. Nilai Proses Penambangan:Apa Artinya bagi Bisnis Anda