Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Sistem Kontrol Otomatisasi

Metode Pekerjaan Utama:Dorong Peningkatan Berkelanjutan dengan Pelatihan TWI

Perbaikan berkelanjutan tidak terjadi secara kebetulan. Hal ini terjadi ketika orang-orang di setiap tingkat organisasi diperlengkapi untuk melihat peluang, berpikir kritis tentang pekerjaan yang ada di hadapan mereka, dan mengambil tindakan menggunakan pendekatan yang jelas dan terstruktur.

Dalam webinar IMEC baru-baru ini, Menguasai Metode Pekerjaan:Membuka Kunci Peningkatan Berkesinambungan dengan TWI , saya mempelajari bagaimana program Metode Pekerjaan Training Within Industry (TWI) memberikan para pemimpin dan tim garis depan cara yang praktis dan terbukti untuk meningkatkan cara pekerjaan diselesaikan, setiap hari, di lantai pabrik.

Awalnya dikembangkan selama Perang Dunia II untuk meningkatkan keterampilan tenaga kerja industri dengan cepat, TWI tetap menjadi salah satu alat perbaikan berkelanjutan yang paling efektif, dan sering kali kurang dimanfaatkan, di bidang manufaktur saat ini.

Apa Itu Metode Pekerjaan TWI?

Pada intinya, Metode Pekerjaan TWI (JM) berfokus pada satu pertanyaan mendasar:

Bagaimana kita dapat membuat pekerjaan menjadi lebih mudah, aman, lebih baik, dan efisien—tanpa mengorbankan kualitas?

Daripada mengandalkan inisiatif perbaikan yang besar dan kompleks, Metode Pekerjaan memberdayakan supervisor dan pimpinan tim untuk meningkatkan pekerjaan secara bertahap. Hal ini dilakukan dengan membagi pekerjaan dan memeriksa setiap langkah dengan sengaja.

Metode Pekerjaan mengikuti pendekatan empat langkah sederhana:

  1. Pisahkan pekerjaan
  2. Pertanyakan setiap detailnya
  3. Kembangkan metode yang ditingkatkan
  4. Terapkan metode baru

Proses berpikir terstruktur ini membantu tim untuk melupakan “hal yang selalu kami lakukan” dan fokus pada perbaikan yang praktis dan berkelanjutan.

Langkah 1:Uraikan Pekerjaan

Perincian pekerjaan adalah titik awal untuk semua perbaikan metode pekerjaan.

Banyak organisasi melewatkan langkah ini dan langsung mencari solusi.  Mencantumkan semua rincian memberikan catatan lengkap dan gambaran akurat tentang bagaimana pekerjaan dilakukan.  Hal ini juga memberi kita kesempatan untuk mengidentifikasi banyak detail tentang suatu pekerjaan yang mungkin tidak pernah kita sadari ada di sana.

Detail berarti setiap satu gerakan yang dilakukan.

Ketika tim meluangkan waktu untuk mendefinisikan dengan jelas pekerjaan yang dilakukan, inefisiensi, redundansi, dan masalah keselamatan sering kali terlihat untuk pertama kalinya.

Langkah 2:Pertanyakan Setiap Detail

Setelah pekerjaan dipecah, setiap langkah ditantang dengan mengajukan pertanyaan seperti:

Dari sana, tim mencari peluang untuk:

Langkah ini bukan tentang kritik, ini tentang rasa ingin tahu. Metode Pekerjaan menciptakan cara yang aman dan terstruktur untuk menantang proses tanpa menyalahkan orang lain. Fokusnya tetap pada perbaikan pekerjaan, bukan saling menyalahkan.

Langkah 3:Kembangkan Metode yang Lebih Baik

Setelah mempertanyakan setiap langkah, tim mengembangkan metode baru yang mencakup perbaikan namun tetap memenuhi persyaratan keselamatan, kualitas, dan produksi.

Satu prinsip utama yang selalu saya tekankan:peningkatan yang baik membuat pekerjaan lebih mudah bagi operator, bukan lebih sulit .

Ketika pekerja melihat bahwa perubahan mengurangi rasa frustrasi, tindakan yang tidak perlu, atau risiko, maka dukungan mereka akan meningkat secara dramatis. Banyak dari perbaikan Metode Pekerjaan yang paling sukses bersifat kecil, menyesuaikan tata letak, mengubah urutan tugas, atau memperjelas tanggung jawab, namun seiring berjalannya waktu, perubahan kecil tersebut memberikan hasil yang berarti.

Langkah 4:Terapkan Metode Baru

Bahkan ide terbaik pun akan gagal jika tidak diterapkan secara efektif. Langkah terakhir berfokus untuk memastikan peningkatan tersebut bertahan dengan:

Hal ini memperkuat poin penting:Metode Pekerjaan bukanlah latihan yang dilakukan satu kali saja. Ini adalah siklus pembelajaran, peningkatan, dan penguatan yang berkelanjutan.

Mengapa Metode Pekerjaan Berhasil

Salah satu alasan Metode Pekerjaan sangat efektif adalah karena metode ini pada dasarnya berpusat pada manusia.

Daripada hanya mengandalkan insinyur atau konsultan luar, Metode Pekerjaan membekali supervisor dan pemimpin garis depan untuk meningkatkan pekerjaan yang paling mereka ketahui. Hal ini membangun kemampuan pemecahan masalah di seluruh organisasi dan membantu menciptakan budaya yang menjadikan perbaikan sebagai bagian dari pekerjaan sehari-hari, bukan proyek khusus.

Metode Pekerjaan juga melengkapi Lean, Six Sigma, dan upaya perbaikan berkelanjutan lainnya. Hal ini memberikan cara praktis untuk melakukan perbaikan di tingkat pekerjaan, tempat terciptanya nilai.

Dampak Dunia Nyata

Organisasi yang secara konsisten menggunakan Metode Pekerjaan sering kali mengalami:

Yang paling penting, Metode Pekerjaan membantu organisasi mempertahankan perbaikan berkelanjutan dengan menerapkannya ke dalam rutinitas sehari-hari, bukan hanya menganggapnya sebagai peristiwa yang terjadi sesekali.

Siap Menerapkan Metode Pekerjaan?

Program Pelatihan Dalam Industri, termasuk Metode Pekerjaan, membantu produsen Illinois memperkuat keterampilan kepemimpinan dan meningkatkan kinerja di pabrik. Sesi praktik ini memberikan alat praktis dan praktik di dunia nyata sehingga peserta dapat segera menerapkan apa yang mereka pelajari.

Terhubung dengan IMEC untuk mempelajari bagaimana Metode Pekerjaan TWI dapat mendukung peningkatan berkelanjutan, membangun kemampuan kepemimpinan garis depan, dan menciptakan hasil operasional yang bertahan lama.


Sistem Kontrol Otomatisasi

  1. Perangkat Lunak, Pemeriksaan Kualitas Memberikan Keamanan Suku Cadang Mobil
  2. STAEDTLER:nilai otomatisasi dalam industri manufaktur
  3. Otomasi:Cobot Ringan dan Ringkas Baru
  4. Pesanan Alat Mesin Menurun pada bulan September
  5. Peran Robotika dan Otomasi dalam Industri 4.0
  6. Panduan Langkah demi Langkah:Menerapkan Bin Picking Studio dengan Add-In Robotika ABB
  7. Cimcorp bergabung dengan Grup Industri AS/RS MHI untuk memajukan pengembangan solusi pergudangan otomatis
  8. Dicari:Robot untuk memuat mesin pencuci piring. Harus hati-hati
  9. Mengoptimalkan Desain Komponen dengan Alat Manufaktur Aditif Baru
  10. Advanced Farm Technologies menyelesaikan putaran pendanaan Seri B senilai $25 juta