Mengurangi Biaya Inventaris Dari Sudut Pandang Tingkat Tinggi
Manajemen inventaris adalah hal terakhir yang dipikirkan orang saat menentukan cara untuk menghemat uang. Pengurangan persediaan bukan satu-satunya cara untuk mengurangi biaya persediaan, tetapi itu adalah ide utama yang muncul di pikiran ketika biaya perlu dinilai ulang. Artikel ini akan melihat secara mendalam apa yang membuat dan mendefinisikan biaya persediaan.
Manajemen persediaan adalah investasi yang signifikan bagi setiap perusahaan. Sementara strategi inventaris yang diterapkan dengan baik dapat meningkatkan kinerja perusahaan, kebenaran inventaris yang sebenarnya sering disalahpahami. Artikel ini mengidentifikasi pertanyaan sederhana yang dimiliki orang-orang terkait dengan investasi persediaan, tanpa mempertaruhkan margin keuntungan perusahaan.
Mari Berjalan Melalui Pengantar Singkat
Ini dia sederhana dan sederhana, perusahaan berhasil dengan menjual lebih banyak produk dalam margin terbaik. Perusahaan-perusahaan teratas memberi makan pertumbuhan dan margin mereka melalui wawasan pasar dan konsumen yang sangat baik dengan pengembangan produk yang diterapkan dengan baik serta rantai pasokan dan operasi yang kuat. Manajemen dan strategi inventaris adalah komponen utama dari operasi ini.
Perusahaan manufaktur memahami bahwa persediaan adalah aset penting dalam industri mereka. Bergantung pada jenis industrinya, ini bisa berarti antara 20-30% dari semua aset diinvestasikan dalam inventaris. Penting juga untuk dicatat bahwa seberapa baik perusahaan manufaktur menangani inventaris mereka terkait erat dengan kesuksesan finansial secara keseluruhan.
Membangun strategi inventaris terbaik yang dioptimalkan bukanlah tugas yang mudah, tetapi tiga pertanyaan sederhana dapat membantu dalam mengembangkan metode untuk mengurangi investasi inventaris secara keseluruhan, tanpa mempertaruhkan uang di saku Anda sendiri. Ketiga pertanyaan tersebut meliputi:
- Bahan baku
- Kemasan
- Barang jadi
Dan membahas bagaimana ketiga topik ini dapat meningkatkan laba atas investasi inventaris.
Berapa Biaya Inventaris Anda?
Banyak perusahaan melihat biaya persediaan sebagai “biaya modal” dari aset persediaan. Tetapi biaya yang sebenarnya jauh lebih besar dari sekedar biaya modal. Pertimbangkan biaya berikut yang terkait dengan penyimpanan dan penanganan inventaris ini:
Beban Investasi Langsung
- Biaya modal yang diinvestasikan dalam inventaris
- Asuransi inventaris
- Kerugian tahunan akibat pencurian dan penyusutan
- Kerugian tahunan karena usang
Penanganan Inventaris
- Penyusutan atau sewa peralatan penanganan material
- Biaya pengoperasian langsung peralatan penanganan material
- Biaya karyawan untuk pemeliharaan material
- Biaya pengiriman dan transportasi
Beban Administrasi dan Pengukuran
- Biaya karyawan untuk memperhitungkan dan mengukur inventaris
- Waktu manajemen puncak yang dihabiskan untuk memecahkan masalah inventaris
Biaya Kegagalan Sistem
- Bisnis dan keuntungan yang hilang atau niat baik yang terganggu karena manajemen yang tidak tepat atau pengiriman materi yang terlambat
Ketika semua biaya tambahan ini diakui, biaya keseluruhan persediaan dapat mewakili 20-30% lebih dari nilai buku persediaan yang dinyatakan. Biaya inventaris bahkan bisa lebih tinggi jika metode yang tepat untuk mengelola inventaris tidak diterapkan.
Membungkam biaya inventaris keseluruhan yang sebenarnya adalah langkah pertama yang mungkin dapat meningkatkan ROI inventaris. Setelah itu kita dapat beralih ke berapa banyak persediaan yang tepat untuk dibawa dalam sistem.
Berapa Banyak Inventaris yang Anda Butuhkan?
Ada banyak faktor yang berperan dalam menentukan jumlah persediaan yang tepat. Memiliki terlalu banyak inventaris menyebabkan biaya yang tidak dibutuhkan, tetapi memiliki risiko yang terlalu kecil untuk kehabisan stok, atau lebih buruk lagi, tidak memenuhi permintaan pelanggan.
Empat komponen diperlukan untuk menentukan berapa banyak persediaan yang perlu Anda bawa. Berikut ini digunakan relatif terhadap persediaan pengemasan, tetapi metodologi yang sama berlaku untuk bahan mentah dan barang jadi.
Permintaan yang Diharapkan
Berapa banyak yang akan Anda butuhkan pada tahun tertentu? Sejarah penjualan masa lalu adalah titik awal yang baik, tetapi cara terbaik untuk menentukan kuantitas adalah dengan perkiraan yang matang berdasarkan inisiatif pemasaran atau penjualan yang direncanakan dan melihat permintaan pasar terbaru. Poin ini paling baik disajikan melalui jalur produksi atau tingkat SKU, ini bisa menjadi proses yang rumit namun kritis. Ini memberikan ukuran yang akurat dari total pembelian, tetapi tidak berapa banyak yang harus dibawa pada satu titik.
Frekuensi Pemesanan
Semakin sering memesan, semakin sedikit inventaris yang perlu Anda bawa karena Anda selalu dapat mengisinya lebih sering. Tetapi lebih banyak pesanan dapat menyebabkan harga per potong yang lebih tinggi dan biaya pengiriman yang lebih banyak dan dapat melanggar minimum vendor. Namun, semakin jarang Anda dapat memesan atau mengisi ulang, semakin besar persediaan minimum yang diperlukan untuk memenuhi permintaan bersama.
Waktu Proses
Jika Anda dapat memesan paket pada hari Senin dan menerima sebanyak yang Anda butuhkan pada hari Rabu, maka waktu tunggunya sederhana dan bukan merupakan faktor penentu. Namun seringkali lead time bisa panjang dan bervariasi. Waktu tunggu dapat bervariasi karena sejumlah alasan termasuk:
- Jenis produk (Komoditas vs. kustom)
- Total pemasok yang tersedia (Banyak vs. sedikit)
- Lokasi pemasok (Lokal vs. internasional)
- Daya beli perusahaan pembelian (Big vs. kecil)
Jika ada waktu tenggang yang lebih lama, maka diperlukan lebih banyak ketepatan untuk perencanaan, yang mengakibatkan salah satu alasan utama banyak perusahaan cenderung memiliki persediaan persediaan yang lebih besar.
Safety Stock
Semakin banyak ketidakpastian dalam rantai pasokan, semakin besar biaya kegagalan dan semakin besar kemungkinan perusahaan akan membawa lebih banyak persediaan untuk situasi darurat itu. Ada banyak faktor yang menyebabkan ketidakpastian, beberapa di antaranya:
- Variabilitas untuk memasok waktu tunggu
- Kekhawatiran kuantitas awal
Ketidakmampuan untuk memproduksi karena kehabisan persediaan dapat menyebabkan "biaya kegagalan" seperti ketidakpuasan pelanggan, hilangnya loyalitas konsumen, dan penurunan merek secara keseluruhan. Stok pengaman adalah asuransi terhadap kesalahan perhitungan rantai pasokan dalam perencanaan persediaan.
Mengidentifikasi jumlah persediaan yang ada tidak menandai akhir dari pengoptimalan persediaan. Masih banyak cara untuk menurunkan tingkat inventaris dengan mencari tempat alternatif untuk menemukan aset Anda.
Mulai dari Mana?
Manajemen persediaan yang efektif adalah masalah lintas fungsi. Dari keuangan hingga pemasaran, penjualan, pengadaan, manufaktur, dan pergudangan, semuanya memiliki peran di seluruh organisasi dan memiliki sarana untuk meningkatkan ROI inventaris.
Tim lintas fungsi perlu mempertimbangkan pertanyaan-pertanyaan yang diuraikan di sini sehubungan dengan pengemasan, bahan mentah, dan persediaan barang jadi:
Setiap bisnis memiliki dinamika dan imperatif yang berbeda, dan perlu menilai bisnis mereka dengan cermat. Menentukan berapa banyak inventaris Anda benar-benar dibutuhkan akan memberikan wawasan untuk pengoptimalan berdasarkan kebutuhan perusahaan lainnya. Keahlian fungsional dapat membantu membuka peluang penghematan yang diuraikan dalam artikel ini. Namun, pastikan Anda tetap berpikiran terbuka untuk peluang baru dalam rantai pasokan Anda.
Terus Pantau
Kami akan melangkah lebih jauh untuk menentukan cara baru mengurangi biaya inventaris Anda melalui implementasi ERP. Pada dasarnya membuat seluruh proses yang dibahas dalam artikel ini lebih mudah untuk menentukan dan mengembangkan rencana penghematan uang. Mari kita lihat apakah saya dapat meyakinkan Anda bahwa sistem ERP membuat hidup lebih mudah dan dapat meningkatkan margin keuntungan Anda.
