Bagaimana ERP Mendorong Pengurangan Inventori dan Efisiensi Operasional
Sistem ERP telah ada untuk waktu yang lama, dan sebagian besar cukup familiar tentang manfaat apa yang dapat dibawanya bagi perusahaan. Ada beberapa studi kasus tentang bagaimana pemasangan sistem ERP telah membuat banyak operasi korporat menjadi lebih terstruktur, efisien, dan cepat tanggap. Situasi semakin baik karena sejumlah besar solusi yang tersedia untuk memenuhi kebutuhan berbagai perusahaan dalam hal ukuran dan vertikal bisnis.
Meskipun tidak ada keraguan tentang manfaat sistem ERP, solusi ini bisa menjadi investasi yang besar untuk perusahaan. Oleh karena itu, sebagian besar orang akan mencari perhitungan return on investment yang sangat alasan, sebelum mereka memberikan lampu hijau. Artikel ini ditulis untuk membantu meyakinkan perusahaan untuk mempertanggungkan biaya sistem ERP.
Artikel ini akan membahas manfaat aktual dan tak terwujud dari penerapan sistem ERP dan akan memberikan Anda perasaan yang baik tentang justifikasi untuk biaya yang ditimbulkan.
Pengurangan Inventori
Dalam sistem ERP yang berhasil di perusahaan produksi, pengurangan inventori 20 persen menjadi patokan umum bagi sebagian besar untuk dicapai. Ini tidak hanya merupakan penghematan satu kali 20 persen dari biaya inventori, tetapi ada elemen yang berulang juga, terutama dalam biaya gudang yang lebih rendah, penanganan, transportasi, dan kerusakan serta kesenjangan yang dikurangi, dan banyak lagi. Bersama-sama, ini dapat berkontribusi sebanyak 5-10 persen pada penghematan terkait inventori. Kesimpulannya, penghematan keseluruhan dalam biaya inventori dapat diatribusikan melalui manajemen produk saja, menghasilkan setidaknya 30 persen dari total inventori oleh perusahaan Anda.
Ada lebih banyak manfaat daripada hanya mengurangi inventori dan biaya pemegangannya. Sistem ERP juga memastikan bahwa hanya produk yang berguna yang secara rutin disimpan. Mengurangi inventori pada barang yang tidak laku. Karena inventori hanya akan diperoleh berdasarkan kebutuhan aktual, tumpukan bahan yang usang dapat dicegah dan akan ada kurangnya kekurangan bagian. Penerapan metode seperti ini akan memastikan manufaktur lebih lean dan dana dialokasikan ke operasi lain yang dapat menggunakannya.
Pengurangan Biaya Bahan
Sistem ERP dapat mengarah pada praktik pengadaan yang ditingkatkan. Perkiraan perusahaan akan meningkat, dan perusahaan Anda akan dapat memesan pesanan dengan waktu yang cukup dan menghindari pembelian darurat, terakhir menit. Yang akan mengarah pada perundingan harga yang lebih baik dengan vendor baru atau yang sudah ada. Anda akan dapat memanfaatkan vendor berdasarkan permintaan perkiraan, di mana keduanya dapat mendapat manfaat dari kemitraan melalui penghematan biaya. Perkiraan permintaan yang lebih baik memungkinkan departemen pembelian Anda untuk mendapatkan syarat yang lebih baik dari vendor Anda dan mungkin mencapai pengurangan 5 persen dalam biaya pembelian keseluruhan Anda.
Biaya Tenaga Kerja yang Lebih Rendah
Dengan praktik manufaktur yang meningkat dengan ERP Anda, jadwal kerja Anda akan berjalan lebih lancar dengan lebih sedikit pemadaman dan gangguan. Ini dapat diterjemahkan menjadi pengurangan perbaikan ulang dan pembayaran lembur yang berkurang untuk jumlah produksi yang sama. Perkiraan permintaan yang ditingkatkan dengan alur kerja yang ditingkatkan juga berarti Anda memiliki jumlah sebutan yang lebih sedikit yang menuntut waktu tambahan dari jadwal yang sudah sibuk Anda. Ini mengurangi kebutuhan untuk pengaturan ulang mesin dan alat manufaktur, menghasilkan throughput di pabrik Anda. Semua faktor ini ditambahkan untuk menurunkan biaya produksi dan kualitas yang lebih baik. Menggunakan sistem ERP Anda dengan sukses dapat menurunkan biaya langsung dan tidak langsung hingga 10 persen, dengan mengurangi lembur dan perbaikan ulang serta mempercepat alur kerja di bengkel.
Meningkatkan Penjualan dan Kepuasan Pelanggan
Area lain di mana sistem ERP dapat meningkatkan praktik dalam departemen penjualan dan layanan pelanggan. Dengan koordinasi yang lebih baik dan penyederhanaan perusahaan produk, dapat mengarah pada peningkatan penjualan. Waktu pengiriman untuk pesanan berkurang dan persyaratan pelanggan baru dapat dihargai dan diproduksi dengan jauh lebih cepat. Dalam banyak kasus, pelanggan sendiri dapat berinteraksi dengan sistem ERP untuk mencari tahu biaya dan spesifikasi secara langsung tanpa harus melalui perwakilan penjualan.
Membuat seluruh sistem produksi lebih cepat tanggap adalah hanya satu hasil dari solusi ERP yang diimplementasikan dengan baik. Sistem ini memungkinkan pelanggan untuk mengubah permintaan mereka cukup lama ke dalam siklus produksi. Ini meningkatkan loyalitas pelanggan dan menciptakan lingkungan kerja yang lebih baik. Pelanggan Anda dapat memiliki lebih banyak kontrol atas tanggal pengiriman dengan presisi yang lebih akurat.
Faktor-faktor ini ditambahkan menjadi layanan pelanggan yang lebih baik yang mengarah pada peningkatan hubungan pelanggan dan retensi. Perusahaan yang menjalankan ERP yang terelola dengan baik akan melihat penjualan lebih sedikit, meningkatkan penjualan secara keseluruhan, dan meningkatkan kepuasan pelanggan.
Peningkatan Tak Terwujud Akibat ERP
Selain peningkatan efisiensi, produksi, dan arus kas yang cukup mudah diukur, ada banyak peningkatan yang lebih tak terwujud dalam sifatnya, tetapi sama pentingnya bagi perusahaan. Ini juga pertimbangan penting ketika Anda memutuskan untuk menerapkan sistem ERP. Banyak peningkatan tak terwujud ini sangat penting untuk keberhasilan perusahaan di masa depan.
Peningkatan Proses Desain dan Produksi
Sistem ERP menggunakan database umum yang berjalan di lantai pabrik, serta melalui departemen desain. Sistem ERP memungkinkan kontrol yang jauh lebih baik atas proses desain dan produksi. Ini memungkinkan perubahan yang direncanakan pada spesifikasi produk berada dalam kendali yang baik dan tidak mengizinkan inkonsistensi dalam desain. Dalam perubahan terakhir menit, komunikasi perubahan tersebut diteruskan ke semua departemen yang terlibat dengan desain. Ini mengarah pada stabilitas dan kelincahan yang lebih besar dari proses manufaktur dan memungkinkan waktu respons yang lebih cepat.
Dalam banyak kasus, ERP itu sendiri dapat mengintegrasikan aturan desain dan rekayasa yang mendukung atau menolak perubahan konfigurasi. Ini mengarah pada pelanggan, atau perwakilan penjualan, melihat secara langsung perubahan mana yang mungkin dan mana yang tidak. Estimasi biaya baru dapat dihitung lebih cepat dan pada saat yang bersamaan.
Peningkatan Fungsi Sistem Informasi Manajemen
Sistem ERP diimplementasikan sebagai paket perangkat lunak komposit dan ini memiliki sejumlah manfaat ketika berkaitan dengan sistem informasi manajemen. MIS tidak lagi diperlukan untuk mengumpulkan informasi dari berbagai sumber data dan mampu menawarkan tampilan instan ke dasar-dasar perusahaan. Staf sistem informasi manajemen mampu melayani kebutuhan pengguna lebih baik sebagai hasil dari integrasi baru.
Manajemen Data Elektrik E3.Series
E3.EDM adalah solusi manajemen data dan proses untuk E3.Series. Ini secara asli mengelola data proyek rekayasa E3.Series dan pustaka, serta alur kerja rekayasa E3.Series. Area utama meliputi:
- Ini dirancang untuk mendukung model data asli E3.Series dan secara langsung mendukung objek data, pustaka, dan lingkungan E3.Series.
- Ini menggunakan manajemen proses dan alur kerja berbasis peran untuk dukungan peran rekayasa listrik yang umum seperti perancang, arsitek sistem, manajer pustaka, manajer proyek, dan manajer program.
Mengelola Data Rekayasa dalam Lingkungan Asli
- Manajemen perubahan: Kemampuan untuk membuat snapshot proyek, mendokumentasikan perubahan, dan kembali ke versi sebelumnya jika diperlukan memungkinkan pengguna untuk melacak dan mengelola perubahan dalam versi proyek.
- Transparansi yang ditingkatkan: Manajer proyek akan mendapat manfaat dari informasi “digunakan di mana” pada tingkat komponen untuk memahami dependensi dan penggunaan ulang desain.
Dapat mengelola data di tempat dibuatnya, oleh aplikasi manajemen data yang mendukung kedalaman dan kompleksitas informasi desain meningkatkan produktivitas rekayasa dan memungkinkan manfaat bisnis hilir yang memiliki dampak langsung dan terukur pada biaya, kualitas, dan waktu ke pasar.
Manfaat dari Memberikan Integrasi Disiplin Rekayasa
Mengelola ketergantungan antara desain listrik dan mekanis adalah persyaratan utama. Menyinkronkan data kolaborasi di antara lingkungan pencipta memiliki manfaat yang jelas:
- Setiap pengembang bekerja pada versi terbaru desain, meningkatkan produktivitas rekayasa
- Perubahan terlambat mahal dan dapat dihindari, ketergantungan pada prototipe fisik berkurang, menurunkan biaya dan menghemat waktu
Manfaat dari Pemetaan Alur Kerja Proses Rekayasa
Karena setiap disiplin rekayasa - mekanis, PCB, listrik, perangkat lunak - menggunakan metodologi rekayasa spesifiknya sendiri, proses di setiapnya berbeda dan spesifik disiplin. Dukungan untuk proses rekayasa listrik spesifik dan peran serta tugas yang digunakan dalam proses ini mendorong beberapa manfaat:
- Persyaratan spesifik dari proses rekayasa listrik dapat dengan mudah dipetakan dan dikonfigurasi, mengurangi biaya integrasi dan operasional sistem
Kontrol proyek, pelacakan progres, dan manajemen rilis meningkatkan visibilitas dan membantu proyek pengembangan tetap dalam batas waktu dan persyaratan kualitas.
