Schoeneck Containers Mencegah Waktu Henti Produksi dengan i-Alert2

Beberapa minggu lalu kami memposting studi kasus tentang bagaimana satu produsen menggunakan i-Alert2 untuk memastikan pabriknya tetap beroperasi sementara salah satu dari dua pompa menara pendinginnya meninggalkan lokasi untuk perbaikan. Tim kami dan saya mengunjungi Bill Bushman di Schoeneck Container untuk melihat operasinya dan mendengarkan pengalamannya dengan i-Alert2.

Transkrip:

Saya Bill Bushman, saya insinyur fasilitas di sini di Schoeneck Containers. Schoeneck Containers sebagai perusahaan berusia sekitar 40 tahun. Kami dianggap sebagai custom blow molder, kami mencetak tiup wadah plastik untuk pelanggan yang ingin wadah kustom, atau jika mereka memiliki wadah stok mereka sendiri, kami akan mengambil desain mereka dan memproduksi wadah untuk mereka.

Dalam sistem kritis seperti menara pendingin dan sistem air dingin, semua pompa dan udara terkompresi kami, kami harus memelihara sistem utama dan cadangan karena kami operasi 24-7. Beberapa tahun, berdasarkan permintaan pelanggan, kami mungkin tidak memiliki pemadaman terencana, jadi kami harus memiliki sistem yang dapat mendukung kami 24-7, dan tidak mengizinkan waktu henti pada garis produksi.

Peran dari dua pompa split case adalah sebagai pompa menara pendingin utama. Mereka menyediakan semua pendingin untuk pendingrif sentrifugal kami, mereka menyediakan pendingin untuk semua hidrolik kami untuk mesin, mereka menyediakan pendingin untuk semua kompresor udara dan pengering udara. Jadi antara kompresor udara dan pendingin cetakan untuk mesin blow molding, tanpa air pendingin untuk menyediakan peralatan tersebut, ini menghentikan seluruh pabrik.

Pompa pertama benar-benar jumlah getaran yang sebenarnya dapat Anda rasakan melalui lantai di mana pompa dipasang pada basis pompa itu sendiri. Kami dapat mengidentifikasi getaran bahkan setelah penaratan.

Ada masalah masalah getaran berkelanjutan yang satu-satunya cara untuk mengidentifikasinya adalah dengan membongkar pompa dan memeriksanya dan melihat apa yang sebenarnya terjadi. Rekaman perawatan tidak jelas tentang kapan terakhir kali perbaikan total dilakukan pada pompa tertentu ini jadi sudah saatnya untuk pembongkaran total dan inspeksi.

Halo saya Chris Johnson dari Crane Engineering. Awalnya kami akan mencoba melakukannya di tempat tetapi ketika Anda membuka pompa split case, itu bisa menjadi masalah besar. Tiba-tiba dia bisa memiliki setengah pompa yang menunggu bagian dan menunggu hal-hal untuk dibuat dan diproduksi. Melakukan di dalam rumah jauh lebih mudah. Anda memiliki semua alat yang tepat untuk melakukannya.

Kedua pompa dalam kondisi serupa, keduanya memiliki masalah getaran jadi kami memutuskan ambil yang terburik dari dua dan berharap yang satu tahan sampai yang pertama selesai. Poin utama memasang i-Alert2 pada pompa kedua itu adalah untuk ketenangan pikiran, jadi kami dapat memantau pompa itu sementara pompa lain di bengkel. Jika kami melihat peningkatan getaran, atau masalah kinerja yang mulai tren menggunakan bagian tren dari aplikasi, kami dapat mengatakan perbaikan ini telah berjalan dari waktu perbaikan normal menjadi perbaikan darurat.

Saya pasti akan menyarankan i-Alert2, hanya untuk alasan bahwa kami telah memiliki alat analisis getaran untuk digunakan di masa lalu tetapi mereka hanya alat jenis titik penggunaan di mana Anda meletakkannya untuk waktu singkat, Anda mengambil beberapa bacaan dan memindahkannya dari mesin ke mesin, tetapi Anda hanya menangkap snapshot yang sangat kecil dari kondisi operasional tersebut. i-Alert 2 selalu ada pada peralatan tersebut. Ini relatif murah, Anda dapat pergi ke sana setiap hari, atau setiap hari sekali, atau membuat jadwal tertentu yang akan Anda unduh pengaturan dan data operasi dan lihat tren Anda. Ini bukan sesuatu yang harus Anda hubungkan dan lepaskan setiap hari jadi kenyamanannya adalah poin kunci.