5 Elemen Kunci untuk Strategi Keandalan Pompa yang Kuat

Perawatan tidak terencanakan mencakup sekitar 60% dari anggaran departemen perawatan. Tidak heran manajer perawatan mencari cara untuk meningkatkan keandalan pompa. Manajer perawatan menghadapi dua tantangan saat merancang strategi keandalan: waktu untuk duduk dan menulis rencana, dan penolakan saat meminta dana untuk mengeksekusinya. Jadi, tim perawatan terjebak dalam siklus perawatan reaktif. Ini sulit untuk dipecahkan, namun bisa dilakukan.

Selama 80 tahun Crane berbisnis, kami telah melayani ribuan pompa di ratusan perusahaan di seluruh Wisconsin. Kami telah melihat program keandalan yang berhasil, dan kami telah membantu mereka yang programnya gagal. Kami telah meredam kode keandalan pompa, dan kami telah membaginya menjadi 5 langkah.

1. Menilai Situasi Saat Ini

Untuk mencapai tujuan, kita perlu memahami tempat kita telah berada, dan tempat kita sekarang. Membangun metrik dasar membantu menentukan di mana membuat perbaikan. Saat memilih metrik untuk diukur, tetap fokus pada yang akan mempengaruhi keandalan.

Setelah Anda memiliki daftar opsi, periksa mereka terhadap daftar ini untuk mengeluarkan metrik yang tidak cocok dengan strategi Anda. Pilih sekelompok metrik yang:

• Penting
• Memiliki potensi untuk perbaikan
• ANDA atau TIM ANDA memiliki kemampuan dan wewenang untuk memengaruhi hasilnya

Berikut beberapa contoh:

• Ketersediaan mesin
• Insiden tidak terencana
• Total waktu yang dihabiskan pada insiden tidak terencana

2. Menentukan Tujuan

Metrik tidak berguna tanpa tujuan untuk mengukurnya. Tetapkan tujuan untuk tahun ini, tetapi juga tetapkan tujuan untuk 5 tahun ke depan. Bagikan rencana ini dengan tim! Metrik dan tujuan tidak boleh tinggal dalam buku catatan atau spreadsheet di komputer. Bagikan dengan yang paling penting, tim. Ketika visi untuk perbaikan dibagikan, mereka akan melakukan apa yang diperlukan untuk mencapai tujuan di depan mereka. Mereka bahkan mungkin membawa ide untuk meningkatkan strategi. Poskan tujuan di tempat yang dapat dilihat seluruh tim, buatlah bagian dari pertemuan mingguan.

Tujuan terbaik mengikuti aturan SMART. Pastikan mereka Spesifik, Terukur, Tercapai, Relevan, dan Terbatas Waktu.

3. Lakukan Audit Pompa

Apakah dokumentasi untuk seluruh populasi pompa tersedia? Apakah nomor seri, rekaman perawatan yang akurat, dan manual O&M tersedia? Jika tidak, luangkan waktu untuk berjalan dengan anggota tim (atau delegasikan!) untuk mendapatkan informasi ini pada setiap pompa.

Anda dapat mengundang salinan Template Audit Pompa Crane di sini.

Template kami mencakup kolom untuk criticalitas. Tidak semua pompa sama pentingnya, jadi tidak semua pompa akan menerima rencana keandalan yang sama. Tidak masuk akal untuk menghabiskan waktu dan uang pada analisis getaran untuk pompa dalam aplikasi nonesensial. Kategorikan pompa Anda ke dalam salah satu dari 4 kategori ini:

• Kritis - Jika pompa ini mati:
• Ini BENCANA untuk fasilitas atau proses Anda.
• Efeknya bisa berbahaya, atau bahkan mematikan.
• Pelanggaran peraturan pemerintah bisa terjadi
• Tidak ada cadangan.
• Esensial: Jika pompa ini mati:
• Produksi mungkin berhenti pada garis ini
• Bagian untuk pompa ini mungkin tidak tersedia atau memiliki waktu procuran panjang
• Non-Esensial
• Ada pompa cadangan
• Pompa beroperasi dalam aplikasi non-esensial
• Lainnya

4. Buat Rencana untuk Setiap Kategori

Rencana keandalan yang kokoh akan mencakup tingkat yang berbeda dari taktik berikut.

• PM rutin
• Penaturan laser
• Pembangun presisi
• Panduan pemasangan dan mulai yang tepat
• Pemantauan getaran
• Pelatihan tidak hanya untuk teknisi perawatan, tetapi juga operator
• Bantuan luar - sewa jika masuk akal

5. Bagikan Hasil dengan Kepemimpinan

Ingin mendapatkan lebih banyak dana untuk terus membuat perbaikan? Laporkan hasil kepada tim kepemimpinan. Terjemahkan temuan ke dalam dolar dan tunjukkan bagaimana mendorong turunnya perawatan tidak terencana membantu meningkatkan waktu produksi. Bergabunglah dengan supervisor produksi untuk melihat bagaimana waktu aktif telah mempengaruhi output mereka. Menampilkan metrik bersama memberi kepemimpinan gambar lengkap tentang dampak program terhadap perusahaan.

Menunjukkan bagaimana investasi dalam departemen perawatan dapat menghasilkan hasil garis bawah mungkin mendorong kepemimpinan untuk meningkatkan dana untuk terus meningkatkan program.

Kesimpulan

Anda DAPAT mengurangi biaya dan stres pada tim perawatan dengan mendapatkan keandalan pompa di bawah kontrol. Evaluasi situasi saat ini untuk melihat di mana membuat perbaikan, tetapkan tujuan untuk dibagikan dengan tim dan organisasi Anda dan buat rencana untuk setiap peralatan untuk mencapai tujuan tersebut.

Kesadarkan (EVANGELISASI KEANDALAN!) dalam organisasi tentang pentingnya program Anda, dan jangan takut untuk menghubungi vendor yang adalah ahli di industri untuk bantuan tambahan. Bergantung pada mereka ketika waktu sempit akan menjaga Anda tetap di jalur menuju tujuan Anda.