Mata Bor Spiral Karbida Teratas untuk Pengerjaan Kayu Presisi

Jenis Umum Mata Bor Spiral Karbida untuk Pengerjaan Kayu

Pemotongan berkecepatan tinggi adalah metode paling efisien untuk pemrosesan kayu, dan banyak digunakan di industri pembuatan furnitur. Pemotongan berkecepatan tinggi sebenarnya mengurangi waktu pemrosesan dan meningkatkan kualitas permukaan dengan meningkatkan kecepatan pemotongan. Selain mesin dan peralatan yang sesuai, pemotongan berkecepatan tinggi juga memerlukan alat khusus. Saat ini, ada tiga kategori utama dari alat pemotong untuk pemotongan berkecepatan tinggi: mata bor spiral end mill karbida padat, pemotong tipe klip, dan mata bor router kristal poly (PCD).

Artikel ini terutama berfokus pada pengerjaan kayu dengan mata bor router spiral karbida padat, dan secara singkat memperkenalkan pemilihan pemotong.

Perbandingan mata bor router lurus dan mata bor router spiral
Selama mata bor router lurus pemotongan, karena seluruh tepian pemotong masuk dan keluar dari benda kerja pada saat yang sama, dan permukaan kontak antara tepian pemotong dan benda kerja umumnya besar. Jadi pemotongan berulang akan menyebabkan resistensi gesekan yang besar dan bilah akan mudah aus, yang menghasilkan kualitas permukaan benda kerja yang buruk. Itulah mengapa pemotong frais lurus cocok untuk memotong bahan yang lebih lembut.

Kualitas pemotongan dari mata bor spiral lebih baik daripada mata bor lurus. Desain bilah spiral membuat posisi gaya pada tepian pemotong berubah seiring rotasi alat, sehingga mengurangi resistensi yang disebabkan oleh kontak dengan benda kerja. Jadi mata bor router spiral cocok untuk bahan yang lebih keras dan kecepatan umpan yang lebih tinggi dibandingkan dengan mata bor router lurus. Selain itu, pemotong frais spiral memiliki umur pakai yang lebih lama daripada pemotong frais lurus.

Tapi untuk pemotongan papan kayu laminasi, saat ini mata bor lurus TCT 3 flutes (model umum dan model chipbreaker) memiliki performa sempurna, dan banyak digunakan.

Karakteristik mata bor router spiral up-cut dan down-cut
Mata bor router up-cut merujuk pada mata bor router dengan bilah dan saluran spiral kanan. Tipe alat ini akan menyebabkan kerikil kayu diangkat ke atas sepanjang saluran spiral selama proses pemotongan, yang sangat berguna ketika kerikil sulit untuk dikeluarkan. Namun, mata bor router up-cut akan menarik benda kerja ke atas selama beberapa situasi pemrosesan. Dalam hal ini, fixture benda kerja harus diubah, gaya jepit harus ditingkatkan, atau proses pemotongan harus diselesaikan dalam tahap.

Mata bor up-cut dapat langsung melakukan pemotongan vertikal ke bawah atau bor. Namun, pemotongan vertikal langsung tidak direkomendasikan secara umum. Metode umpan diagonal biasanya digunakan karena kedalaman dan gaya pemotongan bertambah secara bertahap, sehingga dampak pada alat dan poros lebih kecil daripada umpan vertikal, yang dapat secara signifikan mengurangi kerusakan pada pemotong.

Mata bor router down-cut merujuk pada mata bor dengan bilah dan saluran spiral kiri, dan kerikil kayu dikeluarkan dari bawah benda kerja. Metode pemotongan mata bor down-cut dapat membantu memegang benda kerja saat memotong. Mata bor router down-cut dapat menjamin atas benda kerja yang halus, tetapi bawahnya kasar. Kadang-kadang kerikil akan tersumbat, jadi sebaiknya potong benda kerja sebelum menggunakan mata bor down-cut. Alat ini tidak cocok untuk metode umpan vertikal ke bawah. Ini dapat dengan mudah menyebabkan masalah seperti patah atau kerikil tersumbat.

Mata bor spiral kompresi adalah kombinasi dari fungsi up-cut dan down-cut. Mereka dapat menghindari kekasaran di sisi atas dan memegang benda kerja pada saat yang sama.

Pemilihan metode pemesinan untuk mata bor router spiral

Pemotongan langsung dan vertikal ke dalam benda kerja mudah merusak bilah, yang tidak direkomendasikan, lihat Gambar 1 (a)

Pemotongan dari tepi adalah metode pemotongan dua tahap. Mata bor router tidak menyentuh benda kerja saat pemotongan ke bawah, lalu bergerak secara horizontal. Ini dapat menghindari pemotongan vertikal langsung. Lihat Gambar 1 (b)
Mata bor router memotong secara vertikal dan horizontal ke dalam benda kerja secara bersamaan, sampai mencapai kedalaman ideal. Gaya pemotongan bertambah secara bertahap, sehingga dampak pada alat dan poros lebih kecil daripada pemotongan vertikal langsung, yang dapat secara signifikan mengurangi kerusakan pada bilah, lihat Gambar 1 (c)

RicoCNC adalah toko satu pintu untuk alat CNC & pengerjaan kayu yang unggul, jika ada kebutuhan, silakan hubungi kami.